【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，具体涉及粗品蒸馏脱色釜。
技术介绍
1、化工产品在其精制过程中一般需经过脱色步骤，产品的色泽是显示产品质量的重要指标，故在一般化工生产中常将粗制产品投入至脱色釜内，并向脱色釜中加入脱色剂进行产品的脱色处理，如在制备烷基糖苷过程中，为了提高产品的质量，一般需将烷基糖苷粗产品和脱色剂依次投入至脱色釜中脱色处理，且脱色剂常采用活性炭或双氧水等。
2、公告号为cn206896894u的中国专利公开了一种活性炭脱色釜，包括釜体，釜体顶部上设有进料口、与进料口相邻的喷雾口、搅拌口、真空管和观察窗；搅拌口连有搅拌轴，搅拌轴位于脱色釜内部分设有与所述搅拌轴成40°-50°夹角的搅拌叶，搅拌叶呈扭转状；所述真空管在脱色釜内部的管口上连接有罩盖，罩盖上设有微孔。釜体外围设有夹套层，夹套层上设有导热油进出口。
3、在实际使用中，脱色釜在作业过程中内部处于高压状态，这就导致在作业过程中需要进行去取样时，直接安装的取样阀如果打开，会出现由于高压引起的原料飞溅的问题，易出现危险性。
4、为此提出粗品蒸馏脱色釜。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有技术中的缺陷，本技术提供了粗品蒸馏脱色釜。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、粗品蒸馏脱色釜，包括釜体和取样机构，釜体和取样机构的连接处设置有暗杆丝扣闸阀，釜盖上位于釜体内设置有用于清理釜体内部的搅拌清洗机构。
4、取样机构包括取样管、取样阀、样
5、取样机构上设置有泄压机构。
6、进一步地，所述釜体的顶部设置有釜盖，釜盖上设置有固定螺栓，釜盖通过固定螺栓与釜体固定连接设置，釜体的底部固定安装有排料管，釜体的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为三组且呈环形阵列设置，釜盖的顶部固定安装有操作管口，操作管口的数量为若干组且呈环形阵列设置。
7、进一步地，所述釜体的外壁上开设有夹套层腔，釜体上安装有热油盘管，热油盘管位于釜体的夹套层腔内，热油盘管的两端自由端位于同一侧，热油盘管的两端自由端均横向贯穿釜体并延伸至釜体的外侧。
8、进一步地，所述泄压机构包括手轮、固定壳、泄压密封块、泄压槽和泄压孔，样品盒的顶部固定安装有固定壳，固定壳与样品盒连通设置，固定壳的外侧壁开设有泄压孔，固定壳内转动安装有泄压密封块，泄压密封块呈圆柱状结构设置且泄压密封块的外侧壁与固定壳的内侧壁贴合设置，泄压密封块上开设有泄压槽，泄压槽可与泄压孔连通设置，固定壳的顶部转动安装有手轮，手轮的转轴纵向贯穿固定壳并与泄压密封块的转轴固定连接设置。
9、进一步地，所述搅拌清洗机构包括支座、第一齿轮、电机、第二齿轮、安装轴、搅拌桨、排水管和排水孔，釜盖的内侧底部转动安装有安装轴，安装轴为内部中空结构设置，安装轴的底端固定安装有搅拌桨，搅拌桨呈弧形状结构设置，釜盖的顶部正中处固定安装有支座，安装轴纵向贯穿支座并延伸至支座的顶部外侧，安装轴位于支座内部一段上固定安装有第一齿轮，支座的内侧顶部转动安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，支座的顶部固定安装有电机，电机的输出端纵向贯穿支座并与第二齿轮的转轴固定连接设置。
10、进一步地，所述安装轴的外侧壁位于搅拌桨的上方固定安装有排水管，排水管的数量为四组且呈环形阵列设置，排水管的外侧壁开设有排水孔，排水孔的数量为若干组且呈纵向等距排列设置，排水管与安装轴连通设置，安装轴位于支座顶部外侧一端转动安装有高压注水管。
11、本技术的有益效果如下：
12、本技术通过设置取样机构，设置独立的样品盒和取样阀，致使对脱色釜内产品进行取样时，能够直接隔离釜体与取样盒，避免釜体内部出现的高压导致原料飞溅伤人的情况，大大提高了装置的实用性，同时设置有旋转喷淋的排水管，致使装置能够通过对釜体内部进行清理作业，避免了产品位于釜体内壁出现残留的情况，保证了下一次脱色作业的正常进行，大大提高了装置的实用性。
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1.粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，包括釜体（2）和取样机构（5），釜体（2）和取样机构（5）的连接处设置有暗杆丝扣闸阀（20），釜盖（1）上位于釜体（2）内设置有用于清理釜体（2）内部的搅拌清洗机构；
2.根据权利要求1所述的粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，所述釜体（2）的顶部设置有釜盖（1），釜盖（1）上设置有固定螺栓，釜盖（1）通过固定螺栓与釜体（2）固定连接设置，釜体（2）的底部固定安装有排料管（4），釜体（2）的底部固定安装有支撑腿（3），支撑腿（3）的数量为三组且呈环形阵列设置，釜盖（1）的顶部固定安装有操作管口（6），操作管口（6）的数量为若干组且呈环形阵列设置。
3.根据权利要求1所述的粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，所述釜体（2）的外壁上开设有夹套层腔，釜体（2）上安装有热油盘管（11），热油盘管（11）位于釜体（2）的夹套层腔内，热油盘管（11）的两端自由端位于同一侧，热油盘管（11）的两端自由端均横向贯穿釜体（2）并延伸至釜体（2）的外侧。
4.根据权利要求1所述的粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，所述搅拌清洗机构包括支座（9）、第一齿轮（
5.根据权利要求4所述的粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，所述安装轴（15）的外侧壁位于搅拌桨（14）的上方固定安装有排水管（13），排水管（13）的数量为四组且呈环形阵列设置，排水管（13）的外侧壁开设有排水孔（12），排水孔（12）的数量为若干组且呈纵向等距排列设置，排水管（13）与安装轴（15）连通设置，安装轴（15）位于支座（9）顶部外侧一端转动安装有高压注水管。
...【技术特征摘要】
1.粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，包括釜体（2）和取样机构（5），釜体（2）和取样机构（5）的连接处设置有暗杆丝扣闸阀（20），釜盖（1）上位于釜体（2）内设置有用于清理釜体（2）内部的搅拌清洗机构；
2.根据权利要求1所述的粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，所述釜体（2）的顶部设置有釜盖（1），釜盖（1）上设置有固定螺栓，釜盖（1）通过固定螺栓与釜体（2）固定连接设置，釜体（2）的底部固定安装有排料管（4），釜体（2）的底部固定安装有支撑腿（3），支撑腿（3）的数量为三组且呈环形阵列设置，釜盖（1）的顶部固定安装有操作管口（6），操作管口（6）的数量为若干组且呈环形阵列设置。
3.根据权利要求1所述的粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，所述釜体（2）的外壁上开设有夹套层腔，釜体（2）上安装有热油盘管（11），热油盘管（11）位于釜体（2）的夹套层腔内，热油盘管（11）的两端自由端位于同一侧，热油盘管（11）的两端自由端均横向贯穿釜体（2）并延伸至釜体（2）的外侧。
4.根据权利要求1所述的粗品蒸馏脱色釜，其特征在于，所述搅拌清洗机构包括支座（9）、第一齿轮（7）、电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛建康，张文件，毕红亮，刘飞，褚红涛，秦涛，
申请(专利权)人：山东立新制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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