一种具有密封结构的气压棒导向套制造技术

本技术提供一种具有密封结构的气压棒导向套，包括气压棒本体和导向套本体，所述导向套本体的一端设置有基体，所述基体上设置有密封组件。本实用在导向套本体的尾部设置了基体，同时在基体上设置了交错设置的两个密封圈和两个防尘环，并通过尾部端盖对两个密封圈和两个防尘环进行限位，通过密封圈的设置提高了气压棒本体内部的密封性，由于防尘环的表面设置了沟槽，部分灰尘在通过导向套本体进入气压棒本体内部后能够逐渐堆积在沟槽内，而分割圈和凸起部分则能够防止灰尘进一步移动，进而能够防止灰尘继续向着密封圈和气压棒本体之间的缝隙移动进入气压棒本体中，从而进一步提高了气压棒本体内部的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气压棒，具体为一种具有密封结构的气压棒导向套。

技术介绍

1、气压棒，包含一直立延伸的中空管状外缸、一同轴固结于该外缸中且内部界定出一气室的中空管状内缸、一可上下移动地气密塞装于该内缸内的活塞、一自该活塞向下延伸出外缸的活塞杆，及一气密地装在内缸上端部内的控制装置；

2、公告号“cn215596065u”提供了一种气压棒通用型导向套，包括导向套本体，所述导向套本体尾部设有依次连接的第一圆台、第二圆台和第三圆台。第一圆台设为导向套本体尾部的倒角，导向套本体在第一圆台的导向作用下插接于气压棒外管内，并通过卡接方式固定。该装置削去了导向套本体容易卡死的部位，使导向套本体能够适用于缩口长度不同的外管；

3、但是上述方案还存在以下缺陷：

4、对于导向套来说，在安装到气压棒一端时需要具有足够好的密封性能来对气压棒内部进行密封，保证气压棒内部气密性的同时能够起到防尘防水的作用，但是上述的导向套本体并无相应的密封结构，因此导致气压棒在使用时可能会出现密封性不佳的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有密封结构的气压棒导向套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种具有密封结构的气压棒导向套，包括气压棒本体和导向套本体，所述导向套本体的一端设置有基体，所述基体上设置有密封组件，所述密封组件包括尾部端盖、一对密封圈和一对防尘环，一对所述密封圈和一对防尘环均套设于基体上，两个所述密封圈和两个防尘环在基体上交错分布，所述尾部端盖套设于基体上，所述尾部端盖与其中一个密封圈接触，所述导向套本体与其中一个防尘环接触。

4、优选的，所述尾部端盖的一端一体成型有环状底座，所述环状底座与基体的端部相抵触，所述环状底座固定于基体的端部。

5、优选的，所述环状底座通过胶粘或者螺丝固定的方式与基体的端部进行固定连接。

6、优选的，每个所述防尘环的表面均设置有三个沟槽，三个所述沟槽等距分布于防尘环的表面。

7、优选的，所述沟槽的内壁固定设置有分隔圈，所述分隔圈设置于沟槽的中心部位并与沟槽同心设置。

8、优选的，所述沟槽的两侧均设置有凸起部分，所述凸起部分的表面设置为斜面。

9、优选的，所述导向套本体的侧面设置有挡环，所述挡环与气压棒本体的端部相抵触。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本实用在导向套本体的尾部设置了基体，同时在基体上设置了交错设置的两个密封圈和两个防尘环，并通过尾部端盖对两个密封圈和两个防尘环进行限位，通过密封圈的设置提高了气压棒本体内部的密封性，由于防尘环的表面设置了沟槽，部分灰尘在通过导向套本体进入气压棒本体内部后能够逐渐堆积在沟槽内，而分割圈和凸起部分则能够防止灰尘进一步移动，进而能够防止灰尘继续向着密封圈和气压棒本体之间的缝隙移动进入气压棒本体中，从而进一步提高了气压棒本体内部的密封性。

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【技术保护点】

1.一种具有密封结构的气压棒导向套，包括气压棒本体(1)和导向套本体(2)，其特征在于：所述导向套本体(2)的一端设置有基体(3)，所述基体(3)上设置有密封组件(4)，所述密封组件(4)包括尾部端盖(41)、一对密封圈(42)和一对防尘环(43)，一对所述密封圈(42)和一对防尘环(43)均套设于基体(3)上，两个所述密封圈(42)和两个防尘环(43)在基体(3)上交错分布，所述尾部端盖(41)套设于基体(3)上，所述尾部端盖(41)与其中一个密封圈(42)接触，所述导向套本体(2)与其中一个防尘环(43)接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的气压棒导向套，其特征在于：所述尾部端盖(41)的一端一体成型有环状底座(5)，所述环状底座(5)与基体(3)的端部相抵触，所述环状底座(5)固定于基体(3)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的气压棒导向套，其特征在于：所述环状底座(5)通过胶粘或者螺丝固定的方式与基体(3)的端部进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有密封结构的气压棒导向套，其特征在于：每个所述防尘环(43)的表面均设置有三个沟槽(6)，三个所述沟槽(6)等距分布于防尘环(43)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种具有密封结构的气压棒导向套，其特征在于：所述沟槽(6)的内壁固定设置有分隔圈，所述分隔圈设置于沟槽(6)的中心部位并与沟槽(6)同心设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有密封结构的气压棒导向套，其特征在于：所述沟槽(6)的两侧均设置有凸起部分(8)，所述凸起部分(8)的表面设置为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的气压棒导向套，其特征在于：所述导向套本体(2)的侧面设置有挡环，所述挡环与气压棒本体(1)的端部相抵触。

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【技术特征摘要】

1.一种具有密封结构的气压棒导向套，包括气压棒本体(1)和导向套本体(2)，其特征在于：所述导向套本体(2)的一端设置有基体(3)，所述基体(3)上设置有密封组件(4)，所述密封组件(4)包括尾部端盖(41)、一对密封圈(42)和一对防尘环(43)，一对所述密封圈(42)和一对防尘环(43)均套设于基体(3)上，两个所述密封圈(42)和两个防尘环(43)在基体(3)上交错分布，所述尾部端盖(41)套设于基体(3)上，所述尾部端盖(41)与其中一个密封圈(42)接触，所述导向套本体(2)与其中一个防尘环(43)接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的气压棒导向套，其特征在于：所述尾部端盖(41)的一端一体成型有环状底座(5)，所述环状底座(5)与基体(3)的端部相抵触，所述环状底座(5)固定于基体(3)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵真玉，邹曙，
申请(专利权)人：常州申特塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：