【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光粒径测试仪组件,具体为一种激光粒径测试仪进样装置。
技术介绍
1、激光粒径测试仪干粉进样器,是一种辅助干粉进料的漏斗状装置,方便对干粉进行检测,在干粉进样测试时,会利用重力及振动进行进样,每次进样,按原则是干粉进样时应匀速进样,保证粒径测试效果。
2、在实际激光粒径进样过程中,通常需要手动开合进样器底部开关,进而控制干粉的进样速度,但是在现有技术中,进样器底部的开合状态是有两片相互交错的金属薄片遮挡而成,靠人为控制干粉进样测试粒径,需要伸入手指拨动,不能精准控制进料状态,导致测试效果无法保证,且金属薄片边缘较为锋利,手动开关时容易划破手指,对操作人员造成工伤的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光粒径测试仪进样装置,解决了上述背景中提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案:一种激光粒径测试仪进样装置,包括:进样阀体,设置有容纳腔、进料口和出料口,所述进料口和所述出料口分别设置于所述容纳腔的上下两端,所述进样阀体的顶部一体式设置有顶接口;
3、漏斗,安装于所述顶接口上,所述漏斗通过所述顶接口与所述进样阀体的进料口连通;
4、轴杆,转动设置于所述进样阀体的内部,且其中一端贯穿所述进样阀体的第一侧壁并与控制盘连接,另一端贯穿所述进样阀体的第二侧壁并与紧轴盘连接;
5、阀塞,套设于所述轴杆上并与所述轴杆固定连接;
6、进样时,通过所述控制盘()驱动所述阀塞转动,使得所述进样阀体
7、当所述阀塞封堵在所述进料口的正下方时,所述进样阀体的进料口与下方的出料口不连通;
8、震动马达,安装于所述进样阀体的第三侧壁上,且位置与所述阀塞的位置相对应。
9、优选的,所述顶接口的顶部一体式设置有外凸状限制环,所述顶接口的表面滑动套接有内螺纹环,所述内螺纹环与漏斗的底部螺纹安装。
10、优选的,所述进样阀体的底部安装有底接件,所述底接件的底部一体式设置有安插管,且所述底接件内壁与安插管内壁的接缝处设置为光滑倒角状。
11、优选的,所述顶接口的内壁与进样阀体顶部进料口的内壁接缝处设置有光滑的倒角。
12、优选的,所述进样阀体的表面安装有指针,所述控制盘的表面篆刻有标尺刻度,所述指针的位置与控制盘表面标尺刻度的位置相对应。
13、优选的,所述进料口的形状呈半直边椭圆柱状,所述阀塞的横截面形状与进料口的形状相对应,所述阀塞的顶部搭接有密封垫,所述密封垫设置在进料口底部的外沿上。
14、优选的,所述漏斗包括导入口,所述导入口底部的直管上开设有外螺纹口,所述导入口底部直管的底端一体式设置有防溢口,且所述防溢口与顶接口的内壁插接
15、优选的,所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置,所述第三侧壁连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间,所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁的外表面均为竖直平面。
16、优选的,所述进样阀体的侧壁还包括第四侧壁,所述第四侧壁连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间,所述第四侧壁为弧形侧壁。
17、优选的,还包括激光粒径检测组件,所述激光粒径检测组件包括激光发生器和多个光电探测器,所述激光发生器和所述光电探测器均安装在所述安插管的侧壁上。
18、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
19、1、该激光粒径测试仪进样装置,通过设置进样阀体和漏斗,然后在进样阀体的内部设置阀塞,并通过轴杆、控制盘和紧轴盘对阀塞的开启状态予以控制,使进料速度在外部即可进行控制,无需再将手指伸入内部进行拨动,进而确保了操作人员的健康。
20、2、该激光粒径测试仪进样装置,通过设置控制盘和指针,在对进料状态的干粉进行检测时,利用控制盘和指针的交错情况,能够清晰了解其内部阀塞的开启情况,进而方便操作人员进一步了解其内部的进料速度,增加了进料状态的精准程度,保证了测试效果的准确性。
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1.一种激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述顶接口(2)的顶部一体式设置有外凸状限制环,所述顶接口(2)的表面滑动套接有内螺纹环(9),所述内螺纹环(9)与漏斗(3)的底部螺纹安装。
3.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述进样阀体(1)的底部安装有底接件(6),所述底接件(6)的底部一体式设置有安插管(7),且所述底接件(6)内壁与安插管(7)内壁的接缝处设置为光滑倒角状。
4.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述顶接口(2)的内壁与所述进料口(12)的内壁接缝处设置有光滑的倒角。
5.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述进样阀体(1)的表面安装有指针(5),所述控制盘(4)的表面篆刻有标尺刻度,所述指针(5)的位置与控制盘(4)表面标尺刻度的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述阀塞(11)的横截面形状与所述进料口(12)的形状相对应,
7.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述漏斗(3)包括导入口(31),所述导入口(31)底部的直管上开设有外螺纹口(32),所述导入口(31)底部直管的底端一体式设置有防溢口(33),且所述防溢口(33)与顶接口(2)的内壁插接。
8.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置,所述第三侧壁连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间,所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁的外表面均为竖直平面。
9.根据权利要求8所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述进样阀体(1)的侧壁还包括第四侧壁,所述第四侧壁连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间,所述第四侧壁为弧形侧壁。
10.根据权利要求3所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,还包括激光粒径检测组件,所述激光粒径检测组件包括激光发生器和多个光电探测器,所述激光发生器和所述光电探测器均安装在所述安插管(7)的侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述顶接口(2)的顶部一体式设置有外凸状限制环,所述顶接口(2)的表面滑动套接有内螺纹环(9),所述内螺纹环(9)与漏斗(3)的底部螺纹安装。
3.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述进样阀体(1)的底部安装有底接件(6),所述底接件(6)的底部一体式设置有安插管(7),且所述底接件(6)内壁与安插管(7)内壁的接缝处设置为光滑倒角状。
4.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述顶接口(2)的内壁与所述进料口(12)的内壁接缝处设置有光滑的倒角。
5.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述进样阀体(1)的表面安装有指针(5),所述控制盘(4)的表面篆刻有标尺刻度,所述指针(5)的位置与控制盘(4)表面标尺刻度的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的激光粒径测试仪进样装置,其特征在于,所述阀塞(11)的横截面形状与所述进料口(12)的形状相对应,...
【专利技术属性】
技术研发人员:常炳南,颜小芳,胥坤,
申请(专利权)人:上海东富龙生物试剂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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