【技术实现步骤摘要】
本技术涉及溶碱设备，具体而言，涉及一种化工溶碱设备。
技术介绍
1、溶碱设备常应用于化工生产中，与一般的溶解设备不同的是，碱液具有较高的腐蚀性，因此，对溶解设备的耐腐蚀性要求较高，此外，在溶解制备碱液的过程中，通常会伴随放热，若所制备的碱液为高浓度碱液，则在投料时，极容易导致局部温度较高，影响连续溶解的速率，且还存在安全隐患；
2、现有技术中，通常设置内部散热结构，对碱液内部进行搅拌散热，如公开号为cn205435506u的专利，其公开了内散热圈及外散热圈组成的换热装置(见其附图1)，将物料在溶解、反应、搅拌时的热量导出，并通过连通冷却泵站向内散热圈通入冷却液的方式进行换热降温；然而，冷却泵站与多个内散热圈连通，则溶解罐体内部需要设置连接管，而溶解罐体内部同时设有与换热装置连接的搅拌装置，进而存在搅拌转动过程中对连接管造成损坏导致冷却液泄漏的风险，还存在妨碍搅拌、影响物料的分散等缺陷。
3、基于以上描述，亟需一种高效稳定地降温、便于添加分散物料的化工溶碱设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工溶碱设备，旨在解决现有冷却液通入的结构存在影响物料分散，降低物料溶解效率的技术问题。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种化工溶碱设备，包括罐体、顶盖、冷却组件和筛料组件；所述冷却组件包括第一环形水箱、第二环形水箱、以及多根换热管；所述第一环形水箱和所述第二环形水箱分别内设于所述罐体的顶部和底部；多根所述换热管设于所述
4、作为优选，所述筛料组件包括筛料筐和伸缩杆；所述伸缩杆穿过所述第一环形水箱并向所述第二环形水箱延伸设有所述筛料筐；多根所述换热管均穿过所述筛料筐；所述筛料筐与进料管连通；所述进料管侧设于所述罐体的顶部。
5、作为优选，所述筛料筐与所述罐体的内侧壁滑动连接。
6、作为优选，所述第一环形水箱和所述第二环形水箱之间循环连通。
7、作为优选，所述罐体的底部穿设有升降组件；所述升降组件包括升降杆和多个孔盘；所述升降杆穿进所述罐体并穿过所述第二环形水箱；所述升降杆穿过所述第二环形水箱的一端间隔设有多个所述孔盘；多根所述换热管穿设于所述孔盘。
8、作为优选，所述孔盘设有多个第一穿孔和多个第二分液孔；所述换热管穿过所述第一穿孔并与所述第一环形水箱和所述第二环形水箱连通；多个所述第二分液孔布设于所述孔盘。
9、作为优选，所述第一穿孔的孔径大于所述换热管的管径。
10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11、本技术通过向第一环形水箱通入冷却水，冷却水自第一环形水箱通过换热管流向第二环形水箱，随后，先将所需比例的水通入罐体，随后将碱料自罐体的顶部投加入筛料组件，与此同时，筛料组件穿过顶盖并向第二环形水箱方向往复伸缩，进而实现筛料、分散碱料，提高物料溶解的均匀性和速率的同时，实现高效的局部冷却，保证碱料溶解的效率和溶碱时的安全性。
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1.一种化工溶碱设备，包括罐体(1)和顶盖(2)，其特征在于：还包括冷却组件(3)和筛料组件(4)；所述冷却组件(3)包括第一环形水箱(31)、第二环形水箱(32)、以及多根换热管(33)；所述第一环形水箱(31)和所述第二环形水箱(32)分别内设于所述罐体(1)的顶部和底部；多根所述换热管(33)设于所述第一环形水箱(31)和所述第二环形水箱(32)之间；所述顶盖(2)盖设于所述罐体(1)；所述筛料组件(4)穿过所述顶盖(2)并向所述第二环形水箱(32)方向往复伸缩；所述换热管(33)穿过所述筛料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的化工溶碱设备，其特征在于：所述筛料组件(4)包括筛料筐(41)和伸缩杆(42)；所述伸缩杆(42)穿过所述第一环形水箱(31)并向所述第二环形水箱(32)延伸设有所述筛料筐(41)；多根所述换热管(33)均穿过所述筛料筐(41)；所述筛料筐(41)与进料管连通；所述进料管侧设于所述罐体(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的化工溶碱设备，其特征在于：所述筛料筐(41)与所述罐体(1)的内侧壁滑动连接。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的化工溶碱设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部穿设有升降组件(5)；所述升降组件(5)包括升降杆(51)和多个孔盘(52)；所述升降杆(51)穿进所述罐体(1)并穿过所述第二环形水箱(32)；所述升降杆(51)穿过所述第二环形水箱(32)的一端间隔设有多个所述孔盘(52)；多根所述换热管(33)穿设于所述孔盘(52)。
6.根据权利要求5所述的化工溶碱设备，其特征在于：所述孔盘(52)设有多个第一穿孔和多个第二分液孔；所述换热管(33)穿过所述第一穿孔并与所述第一环形水箱(31)和所述第二环形水箱(32)连通；多个所述第二分液孔布设于所述孔盘(52)。
7.根据权利要求6所述的化工溶碱设备，其特征在于：所述第一穿孔的孔径大于所述换热管(33)的管径。
...【技术特征摘要】
1.一种化工溶碱设备，包括罐体(1)和顶盖(2)，其特征在于：还包括冷却组件(3)和筛料组件(4)；所述冷却组件(3)包括第一环形水箱(31)、第二环形水箱(32)、以及多根换热管(33)；所述第一环形水箱(31)和所述第二环形水箱(32)分别内设于所述罐体(1)的顶部和底部；多根所述换热管(33)设于所述第一环形水箱(31)和所述第二环形水箱(32)之间；所述顶盖(2)盖设于所述罐体(1)；所述筛料组件(4)穿过所述顶盖(2)并向所述第二环形水箱(32)方向往复伸缩；所述换热管(33)穿过所述筛料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的化工溶碱设备，其特征在于：所述筛料组件(4)包括筛料筐(41)和伸缩杆(42)；所述伸缩杆(42)穿过所述第一环形水箱(31)并向所述第二环形水箱(32)延伸设有所述筛料筐(41)；多根所述换热管(33)均穿过所述筛料筐(41)；所述筛料筐(41)与进料管连通；所述进料管侧设于所述罐体(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的化工溶碱设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福深，袁刚，汪强，
申请(专利权)人：四川省绵竹市汉旺无机盐化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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