【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板加工设备，具体来说，涉及一种用于pcb板的贴片机。
技术介绍
1、贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
2、现有技术中，所使用的手动贴片机大多采用加持装置用来加持元器件与pcb板进行贴合，由于元器件体积太小，加持装置容易遮挡操作人员的视线，从而影响元器件贴合的准确性，降低了pcb的贴片效率，申请号201822270241.4公开了一种用于pcb板的贴片机，包括操作台，所述操作台的顶端设有承载板，承载板的底端设有直线伸缩电机，直线伸缩电机的底部通过连杆固定连接有限位环，限位环的内腔活动穿插连接有吸持嘴，承载板的顶端固定连接有抽气泵，吸持嘴的底部固定套接有固定板，固定板的顶端呈环形固定连接有若干个弹簧，弹簧的顶端与限位环的底端固定连接；上述装置的需要工作人员将贴片机构进行手动进料、上料以及出料，并且单一的纵向位移和手动位移的吸持嘴进行贴片操作，自动化不足，贴片的精确性不足。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于pcb板的贴片机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种用于pcb板的贴片机，包括加工台，所述加工台顶部右侧固定连接有操作箱，所述操作箱内壁顶侧贯通
4、作为优选，所述加工台顶部左侧挖设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两侧设有第一导向杆，所述加工台左侧固定连接有第一电机，所述加工台顶部右侧挖设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽内壁前侧通过轴承连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两侧设有第二导向杆。
5、作为优选，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆左端固定连接，所述第一矩形凹槽与第二矩形凹槽之间设有安装腔，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均伸入安装腔内部，且固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆与第一导向杆、第二螺纹杆与第二导向杆外侧均套设有第一移动块，且分别与第二安装座底侧、活动座底部固定连接，所述第一移动块内部通过轴承贯通设有第一螺母，且通过第一螺母与第一螺纹杆、第二螺纹杆匹配螺纹连接。
6、作为优选，所述活动座壁腔左侧设有第二电机，所述活动座顶部挖设有第三矩形凹槽，所述第三矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆两侧设有第三导向杆，所述第三螺纹杆与第三导向杆外侧套设有第二移动块。
7、作为优选，所述第二电机的输出轴与第三螺纹杆左端固定连接，所述第二移动块内部通过轴承贯通设有第二螺母，且通过第二螺母与第三螺纹杆匹配螺纹连接，所述第二移动块顶部与置料座固定连接。
8、作为优选，所述置料座顶部挖设有放置凹槽，所述放置凹槽贯穿置料座左侧，所述置料座后侧固定连接有真空发生器，所述放置凹槽内壁底侧等距嵌设有回型管路，所述回型管路的口径从外到内依次递减，所述回型管路顶部等距连接有真空吸盘，所述真空发生器的输出端通过电磁阀分别与回型管路贯通固定连接。
9、本技术的有益效果为：使无杆气缸的活动端带动贴片头向左移动至移动后的第二安装座上方，对其内部的贴片物料进行吸附取料，然后使贴片头复位、第二安装座复位后，会使置料座伸入操作箱内部进行贴片操作，上料、进料、出料以及贴合加工的操作更加的自动化，工作效率大大提高，活动座带动置料座横向移动配合活动座自身的纵向位移，能够全方位的带动置料座内部的pcb板进行位移，使贴片操作的精确性大大提高，可以将摆放的pcb板进行吸附，避免在横向、纵向位移的过程中pcb板发生偏移，使pcb板加工的稳定性进一步提高。
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1.一种用于PCB板的贴片机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部右侧固定连接有操作箱(3)，所述操作箱(3)内壁顶侧贯通连接有无杆气缸(4)，所述无杆气缸(4)的活动端固定连接有贴片头(5)，所述操作箱(3)内壁左侧贯通设有进料口(6)，所述操作箱(3)前侧连接有活动座(7)，所述活动座(7)顶部连接有置料座(8)，所述活动座(7)左侧设有第一安装座(9)，所述第一安装座(9)后侧设有第二安装座(10)，所述第一安装座(9)与第二安装座(10)顶部均嵌设连接有传送带(11)，所述第二安装座(10)内壁等距连接有隔板(30)，所述隔板(30)位于第二安装座(10)内部传送带(11)顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的贴片机，其特征在于，所述加工台(1)顶部左侧挖设有第一矩形凹槽(12)，所述第一矩形凹槽(12)内壁右侧通过轴承连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)两侧设有第一导向杆(14)，所述加工台(1)左侧固定连接有第一电机(15)，所述加工台(1)顶部右侧挖设有第二矩形凹槽(16)，所述第二矩形凹槽(16)内壁前侧通过轴承连
3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板的贴片机，其特征在于，所述第一电机(15)的输出轴与第一螺纹杆(13)左端固定连接，所述第一矩形凹槽(12)与第二矩形凹槽(16)之间设有安装腔(19)，所述第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(17)均伸入安装腔(19)内部，且固定连接有斜齿轮(20)，所述斜齿轮(20)啮合连接，所述第一螺纹杆(13)与第一导向杆(14)、第二螺纹杆(17)与第二导向杆(18)外侧均套设有第一移动块(21)，且分别与第二安装座(10)底侧、活动座(7)底部固定连接，所述第一移动块(21)内部通过轴承贯通设有第一螺母，且通过第一螺母与第一螺纹杆(13)、第二螺纹杆(17)匹配螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板的贴片机，其特征在于，所述活动座(7)壁腔左侧设有第二电机(22)，所述活动座(7)顶部挖设有第三矩形凹槽(23)，所述第三矩形凹槽(23)内壁右侧通过轴承连接有第三螺纹杆(24)，所述第三螺纹杆(24)两侧设有第三导向杆(25)，所述第三螺纹杆(24)与第三导向杆(25)外侧套设有第二移动块(26)。
5.根据权利要求4所述的一种用于PCB板的贴片机，其特征在于，所述第二电机(22)的输出轴与第三螺纹杆(24)左端固定连接，所述第二移动块(26)内部通过轴承贯通设有第二螺母，且通过第二螺母与第三螺纹杆(24)匹配螺纹连接，所述第二移动块(26)顶部与置料座(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于PCB板的贴片机，其特征在于，所述置料座(8)顶部挖设有放置凹槽(27)，所述放置凹槽(27)贯穿置料座(8)左侧，所述置料座(8)后侧固定连接有真空发生器(28)，所述放置凹槽(27)内壁底侧等距嵌设有回型管路(29)，所述回型管路(29)的口径从外到内依次递减，所述回型管路(29)顶部等距连接有真空吸盘(2)，所述真空发生器(28)的输出端通过电磁阀分别与回型管路(29)贯通固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于pcb板的贴片机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部右侧固定连接有操作箱(3)，所述操作箱(3)内壁顶侧贯通连接有无杆气缸(4)，所述无杆气缸(4)的活动端固定连接有贴片头(5)，所述操作箱(3)内壁左侧贯通设有进料口(6)，所述操作箱(3)前侧连接有活动座(7)，所述活动座(7)顶部连接有置料座(8)，所述活动座(7)左侧设有第一安装座(9)，所述第一安装座(9)后侧设有第二安装座(10)，所述第一安装座(9)与第二安装座(10)顶部均嵌设连接有传送带(11)，所述第二安装座(10)内壁等距连接有隔板(30)，所述隔板(30)位于第二安装座(10)内部传送带(11)顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的贴片机，其特征在于，所述加工台(1)顶部左侧挖设有第一矩形凹槽(12)，所述第一矩形凹槽(12)内壁右侧通过轴承连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)两侧设有第一导向杆(14)，所述加工台(1)左侧固定连接有第一电机(15)，所述加工台(1)顶部右侧挖设有第二矩形凹槽(16)，所述第二矩形凹槽(16)内壁前侧通过轴承连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)两侧设有第二导向杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于pcb板的贴片机，其特征在于，所述第一电机(15)的输出轴与第一螺纹杆(13)左端固定连接，所述第一矩形凹槽(12)与第二矩形凹槽(16)之间设有安装腔(19)，所述第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(17)均伸入安装腔(19)内部，且固定连接有斜齿轮(20)，所述斜齿轮(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：张骥骁，冯振民，易茂清，
申请(专利权)人：江西恒庆照明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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