【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子雾化,尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
1、相关技术中的电子雾化装置,通常设置陶瓷位于下油孔正下方,陶瓷的四周壁面贴合油杯壁面,从而可以对陶瓷起到周向和径向的限位作用。
2、电子雾化装置在储存状态下,储油仓内形成负压与雾化液重力保持平衡,可以阻碍雾化液因重力而向下流动。然而,电子雾化装置在长期储存的状态下,雾化液会受重力作用逐渐向陶瓷流动,空气会通过下油孔逐渐渗进储油仓内,即会慢慢发生气液交换。当陶瓷孔隙内的雾化液累积得较多时,漏液的重力逐渐增大,当漏液重力大于陶瓷的毛细力时,漏液会通过陶瓷孔隙渗透到气道,再沿气道流向电子雾化装置各处,影响其性能,甚至造成电子雾化装置报废。
技术实现思路
1、本技术的技术目的在于提供一种雾化器及电子雾化装置,旨在解决相关技术中的电子雾化装置在储存状态下发生缓慢漏液的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本技术是这样实现的,一种雾化器,具有储油仓和装配腔,所述装配腔位于所述储油仓的一端,所述储油仓设置有下油孔,所述下油孔连通所述储油仓和所述装配腔,所述雾化器还包括雾化组件,所述雾化组件装配于所述装配腔内,所述雾化组件的外侧壁与所述装配腔的腔壁形成有储液空腔,所述储液空腔用于阻碍漏液往远离所述储油仓的方向流动。
3、进一步地,设液滴自然下落时的直径为a,所述储液空腔在径向上的尺寸为b,a>b。
4、进一步地,所述储液空腔沿所述雾化器的轴向延伸。
5、进一步地,所述雾化组
6、进一步地,所述硬质导油体沿所述雾化器的轴向延伸,所述硬质导油体的外周侧与所述装配腔的内侧壁形成有所述储液空腔。
7、进一步地,所述硬质导油体为陶瓷。
8、进一步地,所述装配腔突出有若干加强筋,若干所述加强筋分布于所述装配腔的四周,所述加强筋具有与所述装配腔的底侧壁面接触连接的第一侧壁、与所述装配腔周侧壁面接触连接的第二侧壁、以及倾斜设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁的第三侧壁,所述雾化组件抵接于所述第三侧壁。
9、进一步地,所述装配腔还突出有限位边缘,所述雾化组件设置于所述限位边缘背离所述储油仓的一侧。
10、进一步地,所述雾化器还包括吸油棉,所述吸油棉一侧抵接于所述雾化组件且另一侧抵接于所述限位边缘。
11、进一步地,一种电子雾化装置,包括如上所述的雾化器、以及与所述雾化器装配连接的电池杆组件。
12、本技术中一种雾化器,与相关技术相比,有益效果在于:
13、在本实施例中,储油仓内的雾化液可以依靠重力通过下油孔流向位于装配腔的雾化组件。当雾化器处于工作状态时,储油仓内的雾化液可以用于供给雾化组件加热雾化。当雾化器处于储存状态时,储油仓内的部分雾化液逐渐流向雾化组件,雾化组件的毛细力可以抵消该部分雾化液的重力,从而漏液可以稳定地存储在雾化组件内。当雾化组件填满之后,雾化组件达到其储液极限值,雾化组件的毛细力恰好平衡雾化液的重力,多余的雾化液会从雾化组件表面溢出。由于在雾化组件的外侧壁和装配腔的腔壁形成有储液空腔,因此,漏液会从雾化组件表面流向储液空腔,储液空腔可以阻碍漏液继续往下流动。在雾化器处于储存状态时,储液空腔可以存储漏液,从而可以有效防止漏液往下流,起到一定的防漏效果。直至当雾化器重新开始工作时,雾化组件消耗完自身的雾化液后,储液空腔内累积的漏液会受到雾化组件产生的毛细力而被吸收到雾化组件中,用于供给雾化组件加热雾化。
14、另外,当雾化器处于储存状态且倒立放置时,在运输过程中,经过不同状态的大气环境,储油仓内的负压波动变化,可能会存在负压大于雾化液重力的情况,此时雾化液会从下油孔溢出储油仓,也会发生漏液。漏液受到储液空腔和自身重力的作用,漏液会先累积在储液空腔中,不会在储液空腔中往远离储油仓的方向流动。当大气环境回到正常大气压状态,漏液则会从储液空腔回流至储油仓,有利于倒立储存。
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1.一种雾化器,其特征在于,具有储油仓和装配腔,所述装配腔位于所述储油仓的一端,所述储油仓设置有下油孔,所述下油孔连通所述储油仓和所述装配腔,所述雾化器还包括雾化组件,所述雾化组件装配于所述装配腔内,所述雾化组件的外侧壁与所述装配腔的腔壁形成有储液空腔,所述储液空腔用于阻碍漏液往远离所述储油仓的方向流动。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,设液滴自然下落时的直径为a,所述储液空腔在径向上的尺寸为b,a>b。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述储液空腔沿所述雾化器的轴向延伸。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括硬质导油体和发热体,所述硬质导油体设置于所述装配腔内,所述硬质导油体具有吸液侧和雾化侧,所述吸液侧朝向所述储油仓,所述发热体装配于所述雾化侧。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述硬质导油体沿所述雾化器的轴向延伸,所述硬质导油体的外周侧与所述装配腔的内侧壁形成有所述储液空腔。
6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述硬质导油体为陶瓷。
8.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述装配腔还突出有限位边缘,所述雾化组件设置于所述限位边缘背离所述储油仓的一侧。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括吸油棉,所述吸油棉一侧抵接于所述雾化组件且另一侧抵接于所述限位边缘。
10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的雾化器、以及与所述雾化器装配连接的电池杆组件。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化器,其特征在于,具有储油仓和装配腔,所述装配腔位于所述储油仓的一端,所述储油仓设置有下油孔,所述下油孔连通所述储油仓和所述装配腔,所述雾化器还包括雾化组件,所述雾化组件装配于所述装配腔内,所述雾化组件的外侧壁与所述装配腔的腔壁形成有储液空腔,所述储液空腔用于阻碍漏液往远离所述储油仓的方向流动。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,设液滴自然下落时的直径为a,所述储液空腔在径向上的尺寸为b,a>b。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述储液空腔沿所述雾化器的轴向延伸。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括硬质导油体和发热体,所述硬质导油体设置于所述装配腔内,所述硬质导油体具有吸液侧和雾化侧,所述吸液侧朝向所述储油仓,所述发热体装配于所述雾化侧。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述硬质导油体沿所述雾化器的轴向延伸,所述硬质导...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄翔,张海波,翟公高,潘世万,
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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