一种普通车床用铣磨夹具制造技术

技术编号:42549009 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-27 19:50
本技术公开了一种普通车床用铣磨夹具,涉及夹具技术领域,包括溜板和电动机,所述电动机固定设在连接架上端,所述电动机输出端固定设有连接块,所述连接块一端配合设有铣钻头总成,所述连接架固定设在转动块一侧,所述转动块一侧与安装箱内部固定转轴一端固定连接,所述安装箱固定设在滑台一侧,所述固定板固定设在安装底板上端,所述安装底板下端设有若干个限位架,所述限位架内部转动设有滚轮,所述安装底板上端设有便于对滚轮进行固定的锁紧机构,所述安装箱内部设有便于对铣钻头总成工作角度进行调节的调节机构,通过锁紧机构便于对滚轮进行快速锁紧,从而对安装底板进行固定,调节机构便于对铣钻头总成工作角度进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,具体是一种普通车床用铣磨夹具


技术介绍

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以普通车床为主,数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工,其主要完成回转体零件的车削加工,但是目前的普通车床,只能进行工件的车削加工,具有一定的局限性,无法完成某些工件铣削、磨削及表面抛光工艺需求,当需要进行其他工序处理时,需要多次重复将零件取下,在不同工装上进行加工,在使用时会影响加工效率。

2、基于此,现在提供一种普通车床用铣磨夹具,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种普通车床用铣磨夹具,以解决
技术介绍
中不便于对零件进行多种工序加工的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种普通车床用铣磨夹具,包括溜板和电动机,所述电动机固定设在连接架上端,所述电动机输出端固定设有连接块,所述连接块一端配合设有铣钻头总成,所述连接架固定设在转动块一侧,所述转动块一侧与安装箱内部固定转轴一端固定连接,所述安装箱固定设在滑台一侧,所述滑台一侧设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动设有导向滑杆,所述导向滑杆固定设在固定台一侧,所述固定台上端设有便于调节滑台工作位置的调距组件,所述固定台通过螺钉固定设在固定板一侧,所述固定板固定设在安装底板上端,所述安装底板下端设有若干个限位架,两个所述限位架配合设在一个导向轨上,两个所述导向轨对称设置溜板上端,所述溜板配合设在车床主体上端,所述限位架内部转动设有滚轮,所述滚轮在导向轨上端滚动,所述安装底板上端设有便于对滚轮进行固定的锁紧机构,所述安装箱内部设有便于对铣钻头总成工作角度进行调节的调节机构。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述调距组件包括螺纹杆,所述螺纹杆两端转动设有转动板,所述转动板分别固定设在固定台两端,所述滑台一侧导向滑槽内与螺纹杆位置对应处设有连接板,所述连接板上端与螺纹杆轴线位置对应处设有螺纹孔,所述螺纹杆一端固定设有第二摩擦轮,所述第二摩擦轮上配合设有第一摩擦轮,所述第一摩擦轮一端固定设有固定杆,所述固定杆一端设有第一转动盘,所述第一转动盘一侧固定设有把手,所述固定杆上转动设有支撑架,所述支撑架固定设在固定台一侧。

6、在一种可选方案中:所述锁紧机构包括摩擦板,两个所述摩擦板分别配合设在两个远离铣钻头总成一侧限位架内部,所述摩擦板上端固定设有滑杆,所述滑杆滑动设在安装底板上端安装孔内,所述滑杆一端固定设有t形滑块,所述t形滑块上配合设有推块,所述推块斜面处设有t形滑槽,所述推块一侧与固定滑杆一端固定连接,所述固定滑杆另一端固定设有推板,所述固定滑杆上滑动设有固定安装板,所述固定安装板固定设在安装底板上端,所述固定安装板一侧与推块一侧之间固定设有第一拉簧,两个所述推板之间配合设有凸轮,所述凸轮一端转动轴转动设在安装底板上端安装槽内,所述凸轮另一端转动轴上固定设有拨杆,所述安装底板上端矩形安装孔内滑动设有限位杆,所述限位杆呈l形,所述限位杆横杆上端与安装底板底端之间固定设有第二拉簧,所述限位杆一侧棱边为倒圆设置,所述限位杆一侧设有便于快速解除对拨杆固定的推移组件。

7、在一种可选方案中:所述推移组件包括推杆,所述推杆固定设在限位杆横杆一端,所述推杆另一端固定设有圆形板。

8、在一种可选方案中:所述凸轮一端转动轴上固定设有扭簧,所述扭簧另一端固定设在安装底板上端安装槽内。

9、在一种可选方案中:所述摩擦板呈弧形设置。

10、在一种可选方案中:所述调节机构包括蜗轮,所述蜗轮固定设在安装箱内部固定转轴上,所述蜗轮上配合设有蜗杆,所述蜗杆两端转动轴均转动设在安装箱内侧安装孔内,所述蜗杆一端固定设有连接杆,所述连接杆一端固定设有第二转动盘,所述第二转动盘一侧固定设有把手。

11、在一种可选方案中:所述滑台两侧均设有若干个刻度。

12、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

13、本技术通过设置电动机,电动机输出端上可设置不同钻头,从而可对工件不同工序加工,通过在转动块内部设置蜗轮和蜗杆,便于对电动机输出端工作角度进行调节,同时利用蜗轮与蜗杆之间自锁性,便于使电动机工作时保持稳定,通过在安装底板下端设置若干个限位架,限位架内侧设置滚轮,从而便于将安装底板取下,同时通过设置摩擦板,便于对滚轮进行快速固定,本技术在使用时安装方便、加工效率高、加工精度好、实用性强、成本低廉,适合在普通车床上的升级改造。

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【技术保护点】

1.一种普通车床用铣磨夹具,包括溜板(12)和电动机(27),所述电动机(27)固定设在连接架(26)上端,所述电动机(27)输出端固定设有连接块(28),所述连接块(28)一端配合设有铣钻头总成(29),所述连接架(26)固定设在转动块(25)一侧,其特征在于,所述转动块(25)一侧与安装箱(24)内部固定转轴一端固定连接,所述安装箱(24)固定设在滑台(19)一侧,所述滑台(19)一侧设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动设有导向滑杆,所述导向滑杆固定设在固定台(18)一侧,所述固定台(18)上端设有便于调节滑台(19)工作位置的调距组件,所述固定台(18)通过螺钉固定设在固定板(17)一侧,所述固定板(17)固定设在安装底板(13)上端,所述安装底板(13)下端设有若干个限位架(14),两个所述限位架(14)配合设在一个导向轨(16)上,两个所述导向轨(16)对称设置溜板(12)上端,所述溜板(12)配合设在车床主体(11)上端,所述限位架(14)内部转动设有滚轮(15),所述滚轮(15)在导向轨(16)上端滚动,所述安装底板(13)上端设有便于对滚轮(15)进行固定的锁紧机构,所述安装箱(24)内部设有便于对铣钻头总成(29)工作角度进行调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述调距组件包括螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)两端转动设有转动板,所述转动板分别固定设在固定台(18)两端,所述滑台(19)一侧导向滑槽内与螺纹杆(20)位置对应处设有连接板,所述连接板上端与螺纹杆(20)轴线位置对应处设有螺纹孔,所述螺纹杆(20)一端固定设有第二摩擦轮,所述第二摩擦轮上配合设有第一摩擦轮(21),所述第一摩擦轮(21)一端固定设有固定杆,所述固定杆一端设有第一转动盘,所述第一转动盘一侧固定设有把手,所述固定杆上转动设有支撑架,所述支撑架固定设在固定台(18)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述锁紧机构包括摩擦板(30),两个所述摩擦板(30)分别配合设在两个远离铣钻头总成(29)一侧限位架(14)内部,所述摩擦板(30)上端固定设有滑杆,所述滑杆滑动设在安装底板(13)上端安装孔内,所述滑杆一端固定设有T形滑块,所述T形滑块上配合设有推块(31),所述推块(31)斜面处设有T形滑槽,所述推块(31)一侧与固定滑杆一端固定连接,所述固定滑杆另一端固定设有推板,所述固定滑杆上滑动设有固定安装板,所述固定安装板固定设在安装底板(13)上端,所述固定安装板一侧与推块(31)一侧之间固定设有第一拉簧(32),两个所述推板之间配合设有凸轮(33),所述凸轮(33)一端转动轴转动设在安装底板(13)上端安装槽内,所述凸轮(33)另一端转动轴上固定设有拨杆(34),所述安装底板(13)上端矩形安装孔内滑动设有限位杆(36),所述限位杆(36)呈L形,所述限位杆(36)横杆上端与安装底板(13)底端之间固定设有第二拉簧(38),所述限位杆(36)一侧棱边为倒圆设置,所述限位杆(36)一侧设有便于快速解除对拨杆(34)固定的推移组件。

4.根据权利要求3所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述推移组件包括推杆(37),所述推杆(37)固定设在限位杆(36)横杆一端,所述推杆(37)另一端固定设有圆形板。

5.根据权利要求3所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述凸轮(33)一端转动轴上固定设有扭簧(35),所述扭簧(35)另一端固定设在安装底板(13)上端安装槽内。

6.根据权利要求3所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述摩擦板(30)呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述调节机构包括蜗轮(22),所述蜗轮(22)固定设在安装箱(24)内部固定转轴上,所述蜗轮(22)上配合设有蜗杆(23),所述蜗杆(23)两端转动轴均转动设在安装箱(24)内侧安装孔内,所述蜗杆(23)一端固定设有连接杆,所述连接杆一端固定设有第二转动盘,所述第二转动盘一侧固定设有把手。

8.根据权利要求1所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述滑台(19)两侧均设有若干个刻度。

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【技术特征摘要】

1.一种普通车床用铣磨夹具,包括溜板(12)和电动机(27),所述电动机(27)固定设在连接架(26)上端,所述电动机(27)输出端固定设有连接块(28),所述连接块(28)一端配合设有铣钻头总成(29),所述连接架(26)固定设在转动块(25)一侧,其特征在于,所述转动块(25)一侧与安装箱(24)内部固定转轴一端固定连接,所述安装箱(24)固定设在滑台(19)一侧,所述滑台(19)一侧设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动设有导向滑杆,所述导向滑杆固定设在固定台(18)一侧,所述固定台(18)上端设有便于调节滑台(19)工作位置的调距组件,所述固定台(18)通过螺钉固定设在固定板(17)一侧,所述固定板(17)固定设在安装底板(13)上端,所述安装底板(13)下端设有若干个限位架(14),两个所述限位架(14)配合设在一个导向轨(16)上,两个所述导向轨(16)对称设置溜板(12)上端,所述溜板(12)配合设在车床主体(11)上端,所述限位架(14)内部转动设有滚轮(15),所述滚轮(15)在导向轨(16)上端滚动,所述安装底板(13)上端设有便于对滚轮(15)进行固定的锁紧机构,所述安装箱(24)内部设有便于对铣钻头总成(29)工作角度进行调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述调距组件包括螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)两端转动设有转动板,所述转动板分别固定设在固定台(18)两端,所述滑台(19)一侧导向滑槽内与螺纹杆(20)位置对应处设有连接板,所述连接板上端与螺纹杆(20)轴线位置对应处设有螺纹孔,所述螺纹杆(20)一端固定设有第二摩擦轮,所述第二摩擦轮上配合设有第一摩擦轮(21),所述第一摩擦轮(21)一端固定设有固定杆,所述固定杆一端设有第一转动盘,所述第一转动盘一侧固定设有把手,所述固定杆上转动设有支撑架,所述支撑架固定设在固定台(18)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种普通车床用铣磨夹具,其特征在于,所述锁紧机构包括摩擦板(30),两个所述摩擦板(30)分别配合设在两个远离铣钻头总成(29)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩于淳施江天范珍王美姣杜锋孔德新张媛媛艾春雨梁雪郑亚娜刘博
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军装甲兵学院士官学校
类型:新型
国别省市:

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