【技术实现步骤摘要】
本技术涉及循环利用冷却水，特别涉及一种切削液用的过滤装置。
技术介绍
1、在模具钢的生产切割过程中，需要用到大量切削液冷却并润滑模具钢的切割面，以避免切割产生的高温影响模具钢的硬度等化学性质，从而降低切割效率和损坏切割刀具，由于切削液在冲淋降温模具钢时，会带走其表面上细小的切割废屑或污渍，并与两者混合成切削废液，因此为了重复利用切削液，需要对切削液进行过滤净化。
2、目前切削液的过滤方式，普遍是通过滤网分离出切削废液中金属废屑等固体颗粒，但滤网在长期使用过程中，滤网上的滤孔通常会被堆积的金属废屑堵塞，因此需要工人定期的从过滤装置中拆换清洗滤网，不仅导致过滤装置保养成本较高，而且滤网上方的金属废屑，还会容易拆卸和清洗过程中到处飞散，不仅不便于工作人员回收，而且还会掉入到过滤装置内部各个角落，影响过滤装置的过滤工作。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种切削液用的过滤装置，具有自动清洁滤网和回收金属废屑的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切削液用的过滤装置，包括方形过滤桶、固定于方形过滤桶桶口的桶盖，所述方形过滤桶靠近底部一侧设置有排液口，所述桶盖顶部固定设置有进液口，所述方形过滤中部设置有过滤机构，所述过滤机构包括一对分别开设于方形过滤桶内两侧且竖直的长条滑槽一、一对滑动于两长条滑槽一内的滑块一、两端分别垂直固定连接两滑块一的铰接轴一、驱动滑块一相对长条滑槽一滑动的驱动组件一、一对分别开设于方形过滤桶另两侧且水平的长条孔、一
3、本技术的进一步设置为：所述驱动组件一包括一对分别固定于铰接轴一两端且分别滑动连接两长条孔一的滑块一、两端分别转动连接两长条滑槽一底部的转动轴、一对固定安装于两转动轴上且分别位于两长条滑槽一的主动齿轮、固定连接滑块一且啮合主动齿轮的齿条、固定安装于方形过滤桶且输送端连接转动轴的伺服电机，所述主动齿轮和齿条均位于所述滑块一的下方，且不超出长条滑槽一开口外，所述转动轴一端转动穿出方形过滤桶侧壁，且固定连接所述伺服电机。
4、本技术的进一步设置为：所述驱动组件二包括两端分别固定连接两滑块二顶端的升降板、固定安装于桶盖顶部且推动升降板升降的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆滑动穿过桶盖，且固定连接升降板顶部。
5、本技术的进一步设置为：所述过滤板的两侧分别固定设置有侧边挡板。
6、本技术的进一步设置为：所述方形过滤桶两侧的长条孔旁固定设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒的上端为斜口，且斜口的方向朝向长条孔。
7、本技术的有益效果是：
8、当需要过滤切削废液时，首先启动伺服电机驱动转动轴旋转，使得转动轴上的两主动齿轮啮合传动齿条，接着齿条就会带动两滑块一和铰接轴一相对长条滑槽一向下滑动，由于两过滤板的一端共同铰接铰接轴一，且过滤板的两侧通过长条滑槽二和凸柱滑动连接长条孔侧壁，因此在铰接轴一向下平移过程中，两过滤板就会不断向下翻转，且通过长条孔伸出方形过滤桶的部分，会不断回到方形过滤桶当中，待到两过滤板的滤孔部位完全进入方形过滤桶当中后，伺服电机就会停止驱动转动轴，而两过滤板就会在方形过滤桶内部维持一定钝角，不仅配合其表面的滤孔将切削废液有效过滤，而且还能将过滤切削废液的固定杂质囤积在两者夹角间，进而避免固定杂质堆积在滤孔周围，造成滤孔堵塞、不通畅等问题，同时外界的工作人员还能够透过长条孔看清方形过滤桶内部固定杂质囤积情况，从而方便工作人员根据实际所需，来对过滤板进行有效清洁。
9、当需要清洁两过滤板夹角之间囤积过多的固定杂质时，首先启动伺服电机驱动转动轴旋转，使得两滑块一和铰接轴一相对长条滑槽一向上滑动，而两过滤板则会在铰接轴一的移动下，向上翻转和滑出方形过滤桶，带动两过滤板相互平行，过滤板就会滑出最大宽度，接着伺服电机仍会继续驱动转动轴，使得铰接轴一依旧向上移动，而两过滤板则会因此接着向上翻转，并又重新滑入方形过滤桶中，同时囤积在两过滤板夹角的大部分固定杂质，也会在过滤板向上翻转过程中，自动滑出长条孔并掉进废屑收集盒当中，然后桶盖顶部的升降气缸就会在此时推动方形过滤桶升降板向下移动，使得滑块二和两铰接轴二沿长条滑槽一靠近铰接轴一，而在过程中两刮板的下端，就会分别靠近并接触下方的过滤板，且还会沿着过滤板的表面移动，最后附着在两过滤板表面上且难以去除的固定杂质，也就会在两刮板推刮下，被刮出长条孔外，并回收到废屑收集当中，从而进一步清洁过滤板表面，提高过滤板清洁质量的效果。
10、过滤板的两侧侧边挡板，能够帮助过滤板囤积固定杂质颗粒，以避免固体杂质颗粒卡在过滤板和方形过滤桶的侧壁之间；废屑收集盒的上端斜口，能够更好收集长条孔中掉出的金属废屑。
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1.一种切削液用的过滤装置，包括方形过滤桶（1）、固定于方形过滤桶（1）桶口的桶盖（2），所述方形过滤桶（1）靠近底部一侧设置有排液口（11），所述桶盖（2）顶部固定设置有进液口（21），其特征在于，所述方形过滤中部设置有过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括一对分别开设于方形过滤桶（1）内两侧且竖直的长条滑槽一（31）、一对滑动于两长条滑槽一（31）内的滑块一（32）、两端分别垂直固定连接两滑块一（32）的铰接轴一（33）、驱动滑块一（32）相对长条滑槽一（31）滑动的驱动组件一（34）、一对分别开设于方形过滤桶（1）另两侧且水平的长条孔（35）、一对分别固定于长条孔（35）两端侧壁上且平行铰接轴一（33）的凸柱（36）、两侧分别滑动连接两所述凸柱（36）的过滤板（37）、多个开设于过滤板（37）上的过滤孔（371），所述过滤板（37）的一端通过长条孔（35）伸出方形过滤桶（1）、另一端铰接连接方形过滤桶（1）内的铰接轴一（33），所述过滤板（37）两侧壁分别开设有供凸柱（36）滑动的长条滑槽二（372），且长条滑槽二（372）平行过滤板（37），所述方形过滤桶（1）位于桶盖（
2.根据权利要求1所述的一种切削液用的过滤装置，其特征在于：所述驱动组件一（34）包括两端分别转动连接两长条滑槽一（31）底部的转动轴（341）、一对固定安装于两转动轴（341）上且分别位于两长条滑槽一（31）的主动齿轮（342）、固定连接滑块一（32）且啮合主动齿轮（342）的齿条（343）、固定安装于方形过滤桶（1）且输送端连接转动轴（341）的伺服电机（344），所述主动齿轮（342）和齿条（343）均位于所述滑块一（32）的下方，且不超出长条滑槽一（31）开口外，所述转动轴（341）一端转动穿出方形过滤桶（1）侧壁，且固定连接所述伺服电机（344）。
3.根据权利要求1所述的一种切削液用的过滤装置，其特征在于：所述驱动组件二（44）包括两端分别固定连接两滑块二（41）顶端的升降板（441）、固定安装于桶盖（2）顶部且推动升降板（441）升降的升降气缸（442），所述升降气缸（442）的活塞杆滑动穿过桶盖（2），且固定连接升降板（441）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种切削液用的过滤装置，其特征在于：所述过滤板（37）的两侧分别固定设置有侧边挡板（373）。
5.根据权利要求1所述的一种切削液用的过滤装置，其特征在于：所述方形过滤桶（1）两侧的长条孔（35）旁固定设置有废屑收集盒（5），所述废屑收集盒（5）的上端为斜口，且斜口的方向朝向长条孔（35）。
...【技术特征摘要】
1.一种切削液用的过滤装置，包括方形过滤桶（1）、固定于方形过滤桶（1）桶口的桶盖（2），所述方形过滤桶（1）靠近底部一侧设置有排液口（11），所述桶盖（2）顶部固定设置有进液口（21），其特征在于，所述方形过滤中部设置有过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括一对分别开设于方形过滤桶（1）内两侧且竖直的长条滑槽一（31）、一对滑动于两长条滑槽一（31）内的滑块一（32）、两端分别垂直固定连接两滑块一（32）的铰接轴一（33）、驱动滑块一（32）相对长条滑槽一（31）滑动的驱动组件一（34）、一对分别开设于方形过滤桶（1）另两侧且水平的长条孔（35）、一对分别固定于长条孔（35）两端侧壁上且平行铰接轴一（33）的凸柱（36）、两侧分别滑动连接两所述凸柱（36）的过滤板（37）、多个开设于过滤板（37）上的过滤孔（371），所述过滤板（37）的一端通过长条孔（35）伸出方形过滤桶（1）、另一端铰接连接方形过滤桶（1）内的铰接轴一（33），所述过滤板（37）两侧壁分别开设有供凸柱（36）滑动的长条滑槽二（372），且长条滑槽二（372）平行过滤板（37），所述方形过滤桶（1）位于桶盖（2）和过滤机构（3）之间还设置有废屑清洁机构（4），所述废屑清洁机构（4）包括一对分别滑动连接两长条滑槽一（31）的滑块二（41）、一对相互平行且两端分别垂直转动连接两滑块二（41）的铰接轴二（42）、一对分布固定铰接两铰接轴二（42）的刮板（43）、驱动所述两滑块二（41）相对长条滑槽一（31）滑动的驱动组件二（44），所述刮板（43）的下端不...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮见，
申请(专利权)人：湖北方圆特模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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