【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废料收卷设备，具体来说，涉及一种铝卷分切用余边收卷装置。
技术介绍
1、铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，为了保证后续的使用质量，铝卷的尺寸等需要受到严格的限制，使得生产加工中需要对铝卷进行精确的尺寸切割，进而会产生大量的边角废料，而这些废料则需要通过收卷装置进行统一的回收处理。
2、现有公开技术中公开号为：cn213703648u一种铝箔卷料生产用分切机废料收卷装置，包括底板，所述底板上端固定连接有固定板，所述固定板侧壁上转动连接有水平设置的卷料轴，所述卷料轴上滑动套接有卷料筒，所述卷料筒两端均固定连接有固定环，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板与固定板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套接有往复套筒，所述底板上侧设有用于传动往复丝杆与卷料轴转动的传动机构。本技术通过设置滑动条，可保证每次卷料筒的安装都稳定在相同的位置，进而避免卷料时出现歪曲与卷料不均匀的情况；通过设置锁定机构，可通过锁定机构完成物料端头位置的锁定，进而在二次装载时更加便捷且更换卷料的效率更高。
3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：由于铝卷分切时两端均会产生不同程度的余边，如果只采用一组收卷机构进行收卷的话，容易造成两端的余边在移动过程中产生交错，进而造成余料的打结，导致收卷作业受到影响，而且由于分切时产生的余边大小尺寸不同，在牵拉收卷的时候较细的余边可能会出现断裂的现象，此时余边会由于失去牵引力而发生掉落或者飞出，对人员的安全存在一定的威胁，并且在收卷完成进行下料的时候，此时由于铝卷的
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝卷分切用余边收卷装置，具备双线收卷、断裂束缚报警、下料断头固定的优点点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述双线收卷、断裂束缚报警、下料断头固定的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种铝卷分切用余边收卷装置，包括收卷台和第二电机，所述收卷台两端表面位置对称安装有固定架，所述收卷台顶部表面中间位置固定安装有支撑板，所述固定架一侧表面顶部与支撑板一侧表面顶部之间位置连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿支撑板一侧与第二电机相连接，所述丝杆两端位于固定架与支撑板表面之间位置对称安装有滑杆，所述丝杆与滑杆外周共同套接有移动架，所述移动架一侧表面中间位置设有容纳槽，所述容纳槽内部两端表面中间位置对称设有旋转盘以及承载环，所述旋转盘与承载环之间位置连接有收卷筒，所述旋转盘一端贯穿支撑板一侧与第一电机相连接。
6、进一步的，所述固定架一侧表面底部位置倾斜架设有检测盒，所述检测盒内部顶端两侧表面位置对称安装有第二液压杆，所述第二液压杆底端表面位置固定安装有移动板，所述移动板底部表面位置以及检测盒内部底端表面位置均设有若干组电动滚筒，所述电动滚筒之间位于移动板表面以及检测盒内部底端表面位置分别设有若干组红外接收器以及红外发射器。
7、进一步的，所述检测盒顶端位于固定架一侧表面位置固定安装有限制盒，所述限制盒内部一侧表面位置对称安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端固定安装有推板，所述推板一侧表面顶部位置固定安装有裁切刀片，所述裁切刀片下方位于推板一侧表面底部位置固定安装有挤压条，所述挤压条长度大于裁切刀片长度。
8、进一步的，所述检测盒内部另一端表面底部位置设有供挤压条容纳使用的凹槽。
9、进一步的，所述检测盒顶部两端表面位置对称安装有报警器。
10、进一步的，所述支撑板内部顶端两侧表面位置对称设有供第二电机安装使用的空腔。
11、进一步的，所述检测盒两端对称设有供铝卷余边通过使用的通道。
12、进一步的，所述旋转盘表面位置设有供收卷筒端头固定使用的凹槽。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种铝卷分切用余边收卷装置，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术通过，采用了检测盒、收卷筒，在实际使用过程中，本装置采用对称设有两组收卷筒，以此来对铝卷分切时两端产生的余边进行分别单独的收卷处理，便于两端的余边在移动时产生纠缠，保证后续的收卷效果，而在铝卷余边移动的时候会经过检测盒，由于内部的红外接收器受到余边的遮挡，会无法接收到红外发射器的红外信号，而当接收到信号时，就意味着余边发生断裂，此时会触发报警器警示以及第二液压杆的顶出对余边夹持固定，并在此基础上进行转动，将断裂的端头进行输送出去，方便后续的继续使用，具有双线收卷、断裂束缚报警的优点。
16、(2)、本技术通过，采用了推板、挤压条、裁切刀片，在铝卷余边收卷达到要求之后，通过第一液压杆的推动可以将推板整体进行推出，此时其表面的挤压条会首先与余边进行接触，实现对其的固定，由于挤压条的长度大于裁切刀片的长度，因此可以保证在裁切的时候固定的余边不会发生掉落，同时在推板后移的时候，与收卷筒相连接的余边进行移出的时候，下方的未进行收卷的余边也不会发生掉落，方便人员的后续二次固定收卷处理，提高了整体的使用效果，具有下料断头固定的优点。
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1.一种铝卷分切用余边收卷装置，包括收卷台(1)和第二电机(24)，其特征在于，所述收卷台(1)两端表面位置对称安装有固定架(2)，所述收卷台(1)顶部表面中间位置固定安装有支撑板(8)，所述固定架(2)一侧表面顶部与支撑板(8)一侧表面顶部之间位置连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端贯穿支撑板(8)一侧与第二电机(24)相连接，所述丝杆(3)两端位于固定架(2)与支撑板(8)表面之间位置对称安装有滑杆(4)，所述丝杆(3)与滑杆(4)外周共同套接有移动架(6)，所述移动架(6)一侧表面中间位置设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)内部两端表面中间位置对称设有旋转盘(21)以及承载环(23)，所述旋转盘(21)与承载环(23)之间位置连接有收卷筒(7)，所述旋转盘(21)一端贯穿支撑板(8)一侧与第一电机(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述固定架(2)一侧表面底部位置倾斜架设有检测盒(17)，所述检测盒(17)内部顶端两侧表面位置对称安装有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)底端表面位置固定安装有移动板(16)，所
3.根据权利要求2所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述检测盒(17)顶端位于固定架(2)一侧表面位置固定安装有限制盒(13)，所述限制盒(13)内部一侧表面位置对称安装有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)一端固定安装有推板(10)，所述推板(10)一侧表面顶部位置固定安装有裁切刀片(11)，所述裁切刀片(11)下方位于推板(10)一侧表面底部位置固定安装有挤压条(12)，所述挤压条(12)长度大于裁切刀片(11)长度。
4.根据权利要求3所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述检测盒(17)内部另一端表面底部位置设有供挤压条(12)容纳使用的凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述检测盒(17)顶部两端表面位置对称安装有报警器(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述支撑板(8)内部顶端两侧表面位置对称设有供第二电机(24)安装使用的空腔。
7.根据权利要求2所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述检测盒(17)两端对称设有供铝卷余边通过使用的通道。
8.根据权利要求1所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述旋转盘(21)表面位置设有供收卷筒(7)端头固定使用的凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种铝卷分切用余边收卷装置，包括收卷台(1)和第二电机(24)，其特征在于，所述收卷台(1)两端表面位置对称安装有固定架(2)，所述收卷台(1)顶部表面中间位置固定安装有支撑板(8)，所述固定架(2)一侧表面顶部与支撑板(8)一侧表面顶部之间位置连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端贯穿支撑板(8)一侧与第二电机(24)相连接，所述丝杆(3)两端位于固定架(2)与支撑板(8)表面之间位置对称安装有滑杆(4)，所述丝杆(3)与滑杆(4)外周共同套接有移动架(6)，所述移动架(6)一侧表面中间位置设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)内部两端表面中间位置对称设有旋转盘(21)以及承载环(23)，所述旋转盘(21)与承载环(23)之间位置连接有收卷筒(7)，所述旋转盘(21)一端贯穿支撑板(8)一侧与第一电机(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷分切用余边收卷装置，其特征在于，所述固定架(2)一侧表面底部位置倾斜架设有检测盒(17)，所述检测盒(17)内部顶端两侧表面位置对称安装有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)底端表面位置固定安装有移动板(16)，所述移动板(16)底部表面位置以及检测盒(17)内部底端表面位置均设有若干组电动滚筒(18)，所述电动滚筒(18)之间位于移动板(16)表面以及检测盒(17)内部底端表面位置分别设有若干组红外接收器(15)以...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆明国，刘国强，孙万朝，祖小健，王振峰，
申请(专利权)人：河南永通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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