一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，属于保温板检测技术领域。包括支撑桌，支撑桌顶部开设有移动槽和放置槽，输风管末端延伸至固定箱内部后设置有电热丝，固定箱内壁还设置有与显示器电性连接的热流传感器，更好的针对多种尺寸的保温板进行限位夹持，提升其调节的灵活性，利用多面固定夹持的方式可以更好的确保夹持后保温板的稳定性，避免夹持偏移影响其检测的准确性，在检测的过程中，可利用导轨风琴式保温罩对调节后的空隙进行遮挡密封，并配合绝热层一、绝热层二和绝热层三对加热区域形成一个保温的效果，减少热流向周围环境的散失，确保热流主要通过保温板进行传导，更好的避免外部环境对测试结果的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温板检测，更具体地说，涉及一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置。

技术介绍

1、发泡陶瓷保温板是一种具有优良保温性能的材料。它通常由陶瓷材料制成，通过在陶瓷材料中注入气泡或者发泡剂，使其形成具有良好绝热性能的泡沫结构。这种结构既减轻了材料的密度，又提高了其绝热性能，因此发泡陶瓷保温板在建筑、工业设备以及高温环境下的保温隔热方面有着广泛的应用。

2、导热系数检测装置，它是用于测量材料导热系数的设备。导热系数是材料传导热量的指标，通常表示为λ(lambda)，单位是w/(m·k)。导热系数检测装置通常包括一个热源和一个热传导路径，通过测量在单位温度梯度下的热传导量来计算材料的导热系数。

3、现有导热系数检测装置，存在下列问题：现有的导热系数检测装置在对发泡陶瓷保温板进行检测的过程中调节性较差，大都是固定式的，只能适用于特定尺寸的保温板，那么对于不同尺寸的保温板就需要设计和制造不同的夹具，这样会增加生产成本和时间，同时也会增加管理和维护的复杂性，并且还会影响其导热系数检测装置的灵活性和夹持精度，可能因此导致测量误差，影响测试结果的准确性；

4、而且现有的夹具在针对多种尺寸保温板进行夹持并加温的过程中，极易出现热流流失的情况，且热流在进行加温的过程中也极易出现加热不均的情况，这无疑极大的影响了检测的精准性，给使用带来极大的困扰。

5、鉴于此，我们提出一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的调节性较差和热量易流失的问题。

3、2.技术方案

4、一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，包括支撑桌，所述支撑桌顶部设置有固定台，所述固定台顶部设置有显示器，所述支撑桌顶部开设有移动槽和放置槽，所述支撑桌前方设置有丝杆电机一，所述丝杆电机一输出端延伸至移动槽内部后连接有丝杆一，所述支撑桌内部还开设有腔体一，所述腔体一内壁设置有丝杆电机二，所述丝杆电机二输出端连接有丝杆二，所述丝杆二圆周外壁套接有移动板一，所述移动板一侧壁设置有绝热层一；

5、移动夹持板一和移动夹持板二，所述丝杆一圆周外壁设置有移动夹持板一和移动夹持板二，所述移动夹持板一和移动夹持板二之间活动连接有升降杆；

6、固定箱，所述支撑桌顶部设置有固定箱，所述固定箱顶部设置有风机，所述风机输出端连接有输风管，所述输风管末端延伸至固定箱内部后设置有电热丝，所述固定箱内壁还设置有与显示器电性连接的热流传感器。

7、优选地，所述移动夹持板一侧壁设置有绝热层二，所述移动夹持板一侧壁还开设有齿纹槽，所述齿纹槽两侧分别开设有齿纹和导向槽。

8、优选地，所述升降杆内部还开设有腔体二，所述腔体二内壁设置有齿轮电机，所述齿轮电机输出端连接有与齿纹相啮合的齿轮。

9、优选地，所述升降杆侧壁开设有与导向槽相匹配的导向块，所述升降杆另一侧外壁设置有绝热层三，所述绝热层一、绝热层二和绝热层三为陶瓷纤维绝热层。

10、优选地，所述移动夹持板二侧壁设置有相同材质的绝热层二，所述移动夹持板二侧壁还开设有移动贯穿槽，所述移动贯穿槽内壁滑动连接有导向板。

11、优选地，所述导向板底部设置有导轨风琴式保温罩，所述导轨风琴式保温罩末端连接有连接板。

12、优选地，所述连接板底部设置在所述升降杆顶部，所述导轨风琴式保温罩为高温陶瓷纤维材质。

13、优选的，所述固定箱前方外壁利用销轴连接有密封门，所述密封门外壁设置有限位锁。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术，本技术的优点在于：在需要针对多种尺寸的保温板进行夹持时，可将保温板放置在放置槽内部，通过丝杆电机一带动移动夹持板一和移动夹持板二进行向近运动，使其可以对保温板两侧进行限位夹持，在对保温板两侧进行夹持的过程中，丝杆电机二会带动移动板一移动，使其可以带动保温板靠近放置槽右侧内壁，之后启动齿轮电机，使其利用齿轮带动升降杆进行下移，利用升降杆对保温板顶部一端的侧壁进行限位，更好的针对多种尺寸的保温板进行限位夹持，提升其调节的灵活性，利用多面固定夹持的方式可以更好的确保夹持后保温板的稳定性，避免夹持偏移影响其检测的准确性；

16、其次在对保温板夹持完成后，可利用风机配合电热丝对保温板的一侧进行加热，有效的提升其导热效率和导热的均匀性，加热之后再利用热流传感器对保温板另一侧的热量变化进行检测，并将数据传输到显示器，在检测的过程中，由于升降杆对保温板顶部一端的侧壁进行密封限位，此时导轨风琴式保温罩会根据移动后的空隙进行遮挡密封，并配合绝热层一、绝热层二和绝热层三对加热区域形成一个保温的效果，减少热流向周围环境的散失，确保热流主要通过保温板进行传导，更好的避免外部环境对测试结果的影响，提升对保温板一侧加热的效率和均匀性，降低能源的消耗。

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【技术保护点】

1.一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，包括支撑桌(100)，其特征在于：所述支撑桌(100)顶部设置有固定台(110)，所述固定台(110)顶部设置有显示器(120)，所述支撑桌(100)顶部开设有移动槽(130)和放置槽(150)，所述支撑桌(100)前方设置有丝杆电机一(140)，所述丝杆电机一(140)输出端延伸至移动槽(130)内部后连接有丝杆一，所述支撑桌(100)内部还开设有腔体一(160)，所述腔体一(160)内壁设置有丝杆电机二(170)，所述丝杆电机二(170)输出端连接有丝杆二，所述丝杆二圆周外壁套接有移动板一(171)，所述移动板一(171)侧壁设置有绝热层一(172)；

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述移动夹持板一(200)侧壁设置有绝热层二(201)，所述移动夹持板一(200)侧壁还开设有齿纹槽(202)，所述齿纹槽(202)两侧分别开设有齿纹和导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述升降杆(230)内部还开设有腔体二(232)，所述腔体二(232)内壁设置有齿轮电机(233)，所述齿轮电机(233)输出端连接有与齿纹相啮合的齿轮(234)。

4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述升降杆(230)侧壁开设有与导向槽相匹配的导向块(231)，所述升降杆(230)另一侧外壁设置有绝热层三(235)，所述绝热层一(172)、绝热层二(201)和绝热层三(235)为陶瓷纤维绝热层。

5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述移动夹持板二(210)侧壁设置有相同材质的绝热层二(201)，所述移动夹持板二(210)侧壁还开设有移动贯穿槽(211)，所述移动贯穿槽(211)内壁滑动连接有导向板(220)。

6.根据权利要求5所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述导向板(220)底部设置有导轨风琴式保温罩(221)，所述导轨风琴式保温罩(221)末端连接有连接板(222)。

7.根据权利要求6所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述连接板(222)底部设置在所述升降杆(230)顶部，所述导轨风琴式保温罩(221)为高温陶瓷纤维材质。

8.根据权利要求7所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述固定箱(300)前方外壁利用销轴连接有密封门(340)，所述密封门(340)外壁设置有限位锁。

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【技术特征摘要】

1.一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，包括支撑桌(100)，其特征在于：所述支撑桌(100)顶部设置有固定台(110)，所述固定台(110)顶部设置有显示器(120)，所述支撑桌(100)顶部开设有移动槽(130)和放置槽(150)，所述支撑桌(100)前方设置有丝杆电机一(140)，所述丝杆电机一(140)输出端延伸至移动槽(130)内部后连接有丝杆一，所述支撑桌(100)内部还开设有腔体一(160)，所述腔体一(160)内壁设置有丝杆电机二(170)，所述丝杆电机二(170)输出端连接有丝杆二，所述丝杆二圆周外壁套接有移动板一(171)，所述移动板一(171)侧壁设置有绝热层一(172)；

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述移动夹持板一(200)侧壁设置有绝热层二(201)，所述移动夹持板一(200)侧壁还开设有齿纹槽(202)，所述齿纹槽(202)两侧分别开设有齿纹和导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷保温板导热系数检测装置，其特征在于：所述升降杆(230)内部还开设有腔体二(232)，所述腔体二(232)内壁设置有齿轮电机(233)，所述齿轮电机(233)输出端连接有与齿纹相啮合的齿轮(234)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：卢丁丽，葛益峰，谢卫东，
申请(专利权)人：如东恒正建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：