【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于输送设备，特别涉及一种玻璃窑炉分级投料装置及方法。
技术介绍
1、玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，在使用玻璃窑炉时，需要搭配投料装置，通过投料装置对玻璃物料按着规格大小分级，再进行投料。
2、投料装置在使用时，依靠传输带进行物料的输送，投料，但现有的投料装置的传输带的输送行程固定，无法根据实际情况进行适应的调整，不能满足实际生产所需。
3、因此，专利技术一种玻璃窑炉分级投料装置及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种玻璃窑炉分级投料装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃窑炉分级投料装置，包括支架及设置在支架底部的支撑腿，所述支架的一侧转动安装有主动辊，所述支架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与主动辊的一端中部固定连接，所述支架的另一侧设置有从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过传输带连接，所述支架的中部转动安装有安装架，所述安装架远离支架的一侧转动安装有压辊，所述压辊与传输带内侧抵触，所述支架的外侧通过固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与安装架固定连接，所述支架的外部设有用于驱动从动辊移动的驱动组件，所述支架的外部设有用于分拣物料的分拣组件，所述支架的顶部等距对称设有直板，所述直板的内侧斜向转动安装有支撑辊。
3、进一步的，所述驱动组件包括导杆，所述支架的顶部对称开设有滑槽，所
4、进一步的，所述压辊的外侧开设有环槽，所述环槽内等距环绕设置有压板，所述压板的外侧为弧形，所述压辊的一侧开设有安装槽，所述压辊的外侧开设有与安装槽连通的活动口，所述压板滑动设置在活动口内，所述安装槽内设有用于驱动压板运动的推动组件。
5、进一步的，所述推动组件包括固定安装在安装槽内的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有拉块，所述拉块上等距环绕开设有转槽，所述转槽内通过转轴转动安装有活动杆，所述压板位于安装槽内的一端固定安装有一对连板，所述活动杆的另一端转动安装在一对连板之间，所述安装槽的槽口螺纹连接有封闭盖，所述主动辊上设有用于控制电动推杆伸长的控制组件。
6、进一步的，所述控制组件包括弧形板，所述主动辊的外侧中部开设有环形口，所述弧形板等距环绕设置在环形口内，所述环形口的内壁开设有与弧形板对应的移动槽，所述移动槽内滑动安装有矩形板，所述矩形板的一端与弧形板固定，所述支架的内部固定安装有挡板，所述挡板与弧形板贴合，所述移动槽内壁对称开设有竖槽，所述矩形板的两侧设有与竖槽配合的推块，所述推块靠近主动辊中心的一侧设有第三弹簧，所述移动槽内壁开设有与矩形板配合的圆槽，所述圆槽内设有压力传感器，所述主动辊的外侧开设有槽口，所述槽口内设有与压力传感器配合的无线控制器，所述无线控制器能控制电动推杆使其伸缩，所述主动辊及压辊上均设有蓄电池，所述蓄电池为压力传感器、无线控制器及电动推杆供电。
7、进一步的，所述分拣组件包括通过钢板固定连接在支架上的框体，所述框体的内部自上而下等距转动安装有筛网，多个所述筛网的孔径自上而下依次减小，所述框体的外侧固定安装有与筛网配合的第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至框体内与筛网中部固定连接。
8、进一步的，所述第一弹簧的弹力足够支撑侧板使其处于静止状态。
9、如上述所述的玻璃窑炉分级投料装置的使用方法，包括以下步骤：
10、s1、使用时，将物料通过分拣组件进行分级，将物料分为多种不同规格的物料，可启动第二电机使其输出轴正转，带着安装架、压辊向下转动，从而将传输带撑开，同时配合驱动组件驱动从动辊向靠近主动辊的方向运动，可实现对主动辊与从动辊之间间距的调整，进而实现对传输带传输行程的调整，整个过程中压辊与从动辊同步进行运动，可保证传输带始终处于撑紧状态；
11、s2、完成调整后，启动第一电机使其输出轴带着主动辊转动，使得配合传输带带着从动辊转动，经过筛选的物料落在传输带上进行输送，可依次将不同规格的物料分别输送，实现分级投料。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本专利技术可实现对传输带行程的调整，满足使用所需，且过程中，可对支撑传输带的支撑辊进行适应性调整，保证调整的顺利进行；
14、2、本专利技术可在调整行程后，若传输带随着长期使用而松弛，可自动完成检测，并进行传输带的撑紧，从而保证传输带后续的正常使用。
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1.一种玻璃窑炉分级投料装置，包括支架（1）及设置在支架（1）底部的支撑腿（2），其特征在于：所述支架（1）的一侧转动安装有主动辊（3），所述支架（1）的一侧固定安装有第一电机（29），所述第一电机（29）的输出轴与主动辊（3）的一端中部固定连接，所述支架（1）的另一侧设置有从动辊（4），所述主动辊（3）与从动辊（4）之间通过传输带（5）连接，所述支架（1）的中部转动安装有安装架（6），所述安装架（6）远离支架（1）的一侧转动安装有压辊（7），所述压辊（7）与传输带（5）内侧抵触，所述支架（1）的外侧通过固定架固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴与安装架（6）固定连接，所述支架（1）的外部设有用于驱动从动辊（4）移动的驱动组件，所述支架（1）的外部设有用于分拣物料的分拣组件，所述支架（1）的顶部等距对称设有直板（30），所述直板（30）的内侧斜向转动安装有支撑辊（31)。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述驱动组件包括导杆（9），所述支架（1）的顶部对称开设有滑槽，所述导杆（9）固定在滑槽内，所述支架（1）的外侧开设有与滑槽
3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述压辊（7）的外侧开设有环槽，所述环槽内等距环绕设置有压板（15），所述压板（15）的外侧为弧形，所述压辊（7）的一侧开设有安装槽，所述压辊（7）的外侧开设有与安装槽连通的活动口，所述压板（15）滑动设置在活动口内，所述安装槽内设有用于驱动压板（15）运动的推动组件。
4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述推动组件包括固定安装在安装槽内的电动推杆（16），所述电动推杆（16）的伸缩端固定安装有拉块（17），所述拉块（17）上等距环绕开设有转槽，所述转槽内通过转轴转动安装有活动杆（18），所述压板（15）位于安装槽内的一端固定安装有一对连板（19），所述活动杆（18）的另一端转动安装在一对连板（19）之间，所述安装槽的槽口螺纹连接有封闭盖，所述主动辊（3）上设有用于控制电动推杆（16）伸长的控制组件。
5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述控制组件包括弧形板（20），所述主动辊（3）的外侧中部开设有环形口，所述弧形板（20）等距环绕设置在环形口内，所述环形口的内壁开设有与弧形板（20）对应的移动槽，所述移动槽内滑动安装有矩形板（21），所述矩形板（21）的一端与弧形板（20）固定，所述支架（1）的内部固定安装有挡板（22），所述挡板（22）与弧形板（20）贴合，所述移动槽内壁对称开设有竖槽，所述矩形板（21）的两侧设有与竖槽配合的推块，所述推块靠近主动辊（3）中心的一侧设有第三弹簧（23），所述移动槽内壁开设有与矩形板（21）配合的圆槽，所述圆槽内设有压力传感器（24），所述主动辊（3）的外侧开设有槽口，所述槽口内设有与压力传感器（24）配合的无线控制器（25），所述无线控制器（25）能控制电动推杆（16）使其伸缩，所述主动辊（3）及压辊（7）上均设有蓄电池，所述蓄电池为压力传感器（24）、无线控制器（25）及电动推杆（16）供电。
6.根据权利要求5所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述分拣组件包括通过钢板固定连接在支架（1）上的框体（26），所述框体（26）的内部自上而下等距转动安装有筛网（27），多个所述筛网（27）的孔径自上而下依次减小，所述框体（26）的外侧固定安装有与筛网（27）配合的第三电机（28），所述第三电机（28）的输出轴延伸至框体（26）内与筛网（27）中部固定连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述第一弹簧（32）的弹力足够支撑侧板（10）使其处于静止状态。
8.一种如上述权利要求7所述的玻璃窑炉分级投料装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉分级投料装置，包括支架（1）及设置在支架（1）底部的支撑腿（2），其特征在于：所述支架（1）的一侧转动安装有主动辊（3），所述支架（1）的一侧固定安装有第一电机（29），所述第一电机（29）的输出轴与主动辊（3）的一端中部固定连接，所述支架（1）的另一侧设置有从动辊（4），所述主动辊（3）与从动辊（4）之间通过传输带（5）连接，所述支架（1）的中部转动安装有安装架（6），所述安装架（6）远离支架（1）的一侧转动安装有压辊（7），所述压辊（7）与传输带（5）内侧抵触，所述支架（1）的外侧通过固定架固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴与安装架（6）固定连接，所述支架（1）的外部设有用于驱动从动辊（4）移动的驱动组件，所述支架（1）的外部设有用于分拣物料的分拣组件，所述支架（1）的顶部等距对称设有直板（30），所述直板（30）的内侧斜向转动安装有支撑辊（31)。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述驱动组件包括导杆（9），所述支架（1）的顶部对称开设有滑槽，所述导杆（9）固定在滑槽内，所述支架（1）的外侧开设有与滑槽连通的滑口，所述滑槽内靠近从动辊（4）的一侧滑动安装有侧板（10），所述侧板（10）滑动套设在导杆（9）外，所述从动辊（4）转动安装在一对侧板（10）之间，所述侧板（10）靠近主动辊（3）的一侧固定安装有顶杆（11），多个靠近所述从动辊（4）的直板（30）均滑动设置在滑槽内且套设在导杆（9）外，剩余的所述直板（30）固定在支架（1）的顶部，所述侧板（10）的外侧固定安装有穿过滑口的拉杆（12），第二电机（8）的输出轴外部及安装架（6）的一端均固定安装有收线盘（13），所述收线盘（13）与拉杆（12）之间通过拉绳（14）固定连接，所述导杆（9）的外部且位于相邻直板（30）之间及侧板（10）与直板（30）之间均套设有第一弹簧（32）。
3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉分级投料装置，其特征在于：所述压辊（7）的外侧开设有环槽，所述环槽内等距环绕设置有压板（15），所述压板（15）的外侧为弧形，所述压辊（7）的一侧开设有安装槽，所述压辊（7）的外侧开设有与安装槽连通的活动口，所述压板（15）滑动设置在活动口内，所述安装槽内设有用于驱动压板（15）运动的推动组件。
【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝辉，唐菊芳，
申请(专利权)人：湖南巨强再生资源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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