System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 皮套轮转热压机制造技术_技高网

皮套轮转热压机制造技术

技术编号:42547984 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-27 19:49
本申请公开了皮套热压成型的技术领域的一种皮套轮转热压机,包括支撑组件、送料组件、覆膜组件、热压组件、取料组件、存料组件和辅助机构,其中,支撑组件包括底座和支撑平台,其中,支撑平台旋转地设置在底座顶壁,送料组件设置在底座上,送料组件包括输送平台、第一驱动部件、输送带和固定架,其中,输送平台设置在底座上,第一驱动部件设置在输送平台上,固定架设置在输送平台上,输送带设置在第一驱动部件输出端,覆膜组件设置在固定架顶壁,热压组件设置在底座上。由此,采用限位对接贴合的方式,将薄膜和皮套贴合在一起并在支撑平台上旋转至热压工位,取代手动贴合,定位精准保证贴合是高重合率,提高热压成品的合格率和加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及皮套热压成型的,尤其涉及一种皮套轮转热压机


技术介绍

1、防护皮套是一种专门设计的材料,旨在保护内部物体或设备免受外界环境的侵害。它集耐用、耐磨、防水和防尘等多重特性于一身,能够有效抵御外部环境中的刮擦、冲击和污染等不利因素,从而确保内部物体的安全无虞。例如,当将皮套包覆在由3c材料制成的壳体表面时,它便能为3c材料壳体提供全方位的防护。

2、在材料的选择上,防护皮套展现出丰富的多样性。常见的材料包括聚酯纤维、尼龙、帆皮套以及pvc等,这些材料都具备卓越的强度和韧性,能够抵御各种物理和化学侵蚀。此外,为了满足不同的实际需求,防护皮套还可以进行各种特殊处理。例如,为其增加防水涂层,以提升其防水性能;也可以添加耐磨层,增强其耐磨性;或者添加阻燃剂,使其在特定环境下具备阻燃特性。这些特殊处理进一步提升了防护皮套对3c壳体表面的保护性能,确保其能够在各种复杂环境中发挥出色的保护作用。

3、在防护皮套与带有热敏胶涂层薄膜在重合过程中,通常利用热敏涂层实现黏结固定。而在防护皮套的批量加工成型环节,热压成型技术发挥了关键作用。该技术首先在防护皮套表面贴上带有热敏涂层的薄膜,然后将皮套与薄膜一同置于热压机的模具之间。在加热和施加压力的作用下,热敏涂层被激活,使其与皮套牢固粘合。

4、如中国专利旋转热压机,(申请号:cn201820159662.7),此专利通过旋转盘旋转使得一个新的待热压的产品旋转至热压上模的下方,旋转热压机继续进行热压。本申请的旋转热压机可连续进行热压,热压效率高,减少了热量的浪费。具体操作步骤为:由工作人员将待热压的产品放在空闲的热压模具上,通过旋转盘旋转带动新的待热压的产品旋转至热压上模的下方,旋转热压机继续进行热压。

5、然而,传统的热压成型过程中,防护皮套的摆放、薄膜的贴合以及热压后的取料等操作均依赖人工。这不仅要求操作人员具备较高的技能水平,还需时刻注意避免皮套与薄膜的错位,否则将产生废品,导致物料浪费。此外,热压成型后的皮套温度较高,手动取料不仅容易烫伤,还影响生产效率。采用气压的方式将带有薄膜的皮套取下,由于皮套表面光滑,其表面较为整齐且紧密,这导致吸附位点较少,因此吸附困难,取料卸料不稳定。


技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本申请的一个目的在于提出一种皮套轮转热压机,采用限位对接贴合的方式,将薄膜和皮套贴合在一起并在支撑平台上旋转至热压工位,取代手动贴合,定位精准保证贴合是高重合率,进而提高热压成品的合格率,并有效提高加工效率。

3、为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种皮套轮转热压机,包括支撑组件、送料组件、覆膜组件、热压组件、取料组件、存料组件和辅助机构,其中,所述支撑组件包括底座和支撑平台,其中,所述支撑平台旋转地设置在所述底座顶壁;所述送料组件设置在所述底座上,所述送料组件,用于输送未覆膜的皮套移动至所述支撑平台上;所述送料组件包括输送平台、第一驱动部件、输送带和固定架,其中,所述输送平台设置在所述底座上;所述第一驱动部件设置在所述输送平台上;所述固定架设置在所述输送平台上;所述输送带设置在所述第一驱动部件输出端;所述覆膜组件设置在所述固定架顶壁,所述覆膜组件,用于将膜贴合在未覆膜的皮套表面;所述热压组件设置在所述底座上,所述热压组件,用于热压表面贴合膜的皮套;所述热压组件包括紧固架和热压件,其中,所述紧固架设置在所述底座上;所述热压件设置在所述紧固架上;所述取料组件设置在所述支撑平台一侧,所述取料组件,用于将热压成型后带有膜的皮套取下;所述存料组件设置在所述取料组件和所述支撑平台之间,所述存料组件,用于存放所述取料组件取下成型后带有膜的皮套;所述辅助机构设置在所述输送平台上,且所述辅助机构分别与所述覆膜组件和所述支撑平台连接,所述辅助机构,用于带动皮套输送。

4、另外,根据本申请上述提出的皮套轮转热压机还可以具有如下附加的技术特征:

5、在本申请的一个实施例中,所述取料组件包括外固架、第二驱动部件、第三驱动部件、取料机构和控制器,其中,所述外固架设置在所述支撑平台一侧;所述第二驱动部件设置在所述外固架顶壁;所述第三驱动部件设置在所述第二驱动部件输出端;所述取料机构设置在所述第三驱动部件输出端;所述控制器设置在所述取料机构上。

6、在本申请的一个实施例中,所述取料机构包括外壳体、活动板、连接杆、电磁吸盘和复位部件,其中,所述外壳体设置在所述第三驱动部件输出端;所述活动板移动地设置在所述外壳体内;所述连接杆为多组,多组所述连接杆的一端分别设置在所述活动板上;所述电磁吸盘为多组,多组所述电磁吸盘分别设置在对应所述连接杆另一端;所述复位部件的两端分别与所述活动板和所述外壳体连接。

7、在本申请的一个实施例中,所述存料组件包括外罩壳、限位件和接料箱体,其中,所述外罩壳设置在所述外固架和所述支撑平台之间;所述限位件为多组,多组所述限位件分别设置在所述外罩壳内壁;所述接料箱体移动地设置在所述外罩壳内,且所述接料箱体设置在所述限位件底壁。

8、在本申请的一个实施例中,所述限位件包括中空壳体、缓冲杆和缓冲部件,其中,所述中空壳体设置在所述外罩壳内壁;所述缓冲杆旋转地设置在所述中空壳体内;所述缓冲部件的两端分别与所述缓冲杆和所述中空壳体连接。

9、在本申请的一个实施例中,所述覆膜组件包括送膜机构、外盒体、传送轴、伸缩送料机构、移动轴杆、转向件、张紧机构、传送带和贴膜机构,其中,所述送膜机构设置在所述固定架顶壁;所述外盒体设置在所述固定架顶壁,且所述送膜机构的一端设置在所述外盒体内;所述传送轴旋转地设置在所述外盒体内;所述伸缩送料机构的一端设置在所述外盒体内腔顶壁,所述伸缩送料机构包括中空套管、复位件、伸缩杆和送料压辊,其中,所述中空套管的一端设置在所述外盒体内腔顶壁;所述伸缩杆移动地设置在所述中空套管内;所述复位件套设在所述伸缩杆上;所述送料压辊旋转地设置在所述伸缩杆底壁;所述移动轴杆移动地设置在所述外盒体内;所述转向件的两端分别与所述伸缩送料机构另一端和所述移动轴杆连接;所述张紧机构旋转地设置在所述外盒体内;所述传送带套设在所述传送轴、张紧机构、移动轴杆和送料压辊上;所述贴膜机构设置在所述外盒体上,且所述贴膜机构和所述辅助机构连接。

10、在本申请的一个实施例中,所述送膜机构包括存储箱、顶合部件、限位挡板、顶板和定位板,其中,所述存储箱移动地设置在所述固定架顶壁,且所述存储箱设置在所述外盒体内;所述顶合部件移动地设置在所述存储箱内;所述限位挡板为两组,两组所述限位挡板分别设置在所述存储箱内;所述顶板旋转地设置在两组所述限位挡板之间;所述定位板设置在所述存储箱内。

11、在本申请的一个实施例中,所述张紧机构包括定位轴杆、定位架和限位环,其中,所述定位轴杆设置在所述外盒体内壁;所述定位架的一端旋转地设置在所述定位轴杆上;所述限位环设置在所述定位架的另一端。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种皮套轮转热压机,其特征在于,包括支撑组件(10)、送料组件(20)、覆膜组件(30)、热压组件(40)、取料组件(50)、存料组件(60)和辅助机构(70),其中,

2.根据权利要求1所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述取料组件(50)包括外固架(501)、第二驱动部件(502)、第三驱动部件(503)、取料机构(504)和控制器(505),其中,

3.根据权利要求2所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述取料机构(504)包括外壳体(5041)、活动板(5042)、连接杆(5043)、电磁吸盘(5044)和复位部件(5045),其中,

4.根据权利要求2所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述存料组件(60)包括外罩壳(601)、限位件(602)和接料箱体(603),其中,

5.根据权利要求4所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述限位件(602)包括中空壳体(6021)、缓冲杆(6022)和缓冲部件(6023),其中,

6.根据权利要求1所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述覆膜组件(30)包括送膜机构(301)、外盒体(302)、传送轴(303)、伸缩送料机构(304)、移动轴杆(305)、转向件(306)、张紧机构(307)、传送带(308)和贴膜机构(309),其中,

7.根据权利要求6所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述送膜机构(301)包括存储箱(3011)、顶合部件(3012)、限位挡板(3013)、顶板(3014)和定位板(3015),其中,

8.根据权利要求6所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述张紧机构(307)包括定位轴杆(3071)、定位架(3072)和限位环(3073),其中,

9.根据权利要求6所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述贴膜机构(309)包括摩擦部件(3091)、固定座(3092)、推料部件(3093)、压料件(3094)和挡料板(3095),其中,

10.根据权利要求3所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述辅助机构(70)包括限位支架(701)和磁盘(702),其中,

...

【技术特征摘要】

1.一种皮套轮转热压机,其特征在于,包括支撑组件(10)、送料组件(20)、覆膜组件(30)、热压组件(40)、取料组件(50)、存料组件(60)和辅助机构(70),其中,

2.根据权利要求1所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述取料组件(50)包括外固架(501)、第二驱动部件(502)、第三驱动部件(503)、取料机构(504)和控制器(505),其中,

3.根据权利要求2所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述取料机构(504)包括外壳体(5041)、活动板(5042)、连接杆(5043)、电磁吸盘(5044)和复位部件(5045),其中,

4.根据权利要求2所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述存料组件(60)包括外罩壳(601)、限位件(602)和接料箱体(603),其中,

5.根据权利要求4所述的皮套轮转热压机,其特征在于,所述限位件(602)包括中空壳体(6021)、缓冲杆(6022)和缓冲部件(6023),其中,

6.根据权利要求1所述的皮套...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹坤
申请(专利权)人:苏州市嘉创电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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