【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体为一种金属旋钮焊接设备。
技术介绍
1、金属旋钮是一种常见的机械元件,通常用于控制机械设备的运动或操作。它由金属材料制成,具有较高的强度和耐久性,可以承受各种机械应力和热应力。金属旋钮通常具有一个旋转轴 ,轴的一端通常固定在设备上,而另一端则可以旋转以操作设备旋钮的表面通常具有刻度或标记，用于指示旋转的角度或位置。金属旋钮的应用范围非常广泛,例如在汽车、航空航天、电子设备、家具等行业中都有广泛的应用。
2、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空等。
3、根据中国专利cn217045252u一种防止接口松动的焊接设备中具备的，在对金属管道进行对口焊接时，两个金属管道分别放在两个固定机构上，使金属管道的下侧与下夹板的上表面接触，然后通过移动机构调整连个金属管道的位置，使两个金属管道对准后再通过连接机构对两个金属管道进行临时连接，接着后扣上上夹板，通过第一固定螺栓将上夹板与下夹板连接起来，然后转动第一旋钮从而驱动第一螺纹杆沿竖直方向运动，进而带着与其转动连接的内夹板一起运动，根据金属管道管径调整内夹板到合适的高度，使内夹板配合下夹板将金属管道夹紧，这样可有效提高金属管道焊接时的固定效果，使其在焊接时保持稳定状态，有助于工作人员进行焊接，进而可有效提高焊接质量。
4、上述该
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属旋钮焊接设备，具备金属旋钮在焊接时可自动进行固定，方便焊接设备进行焊接，提高装置使用的便捷性等优点，解决了现有金属旋钮在焊接时，手动固定费时费力，进而影响焊接工作进行，导致装置实用性降低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属旋钮焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接数量为两个的安装板，两个所述安装板之间设置有焊接组件；
3、所述焊接组件包括电机，所述电机的左侧与左侧所述安装板固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的右侧固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板相对一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧固定连接有同一个安装块，所述安装块的正面铰接有数量为两个的第一连接杆，两个所述第一连接杆的内部均转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对一端铰接有同一个活动板，所述转动板的右侧固定连接有液压杆，两个所述第一连接杆的右侧均固定连接有夹板，两个所述夹板之间夹持有金属旋钮本体，所述工作台的顶部固定连接有焊接设备，所述焊接设备的顶部固定连接有焊接臂。
4、进一步，左侧所述安装板的外表面固定连接有安装架，所述电机通过安装架固定在左侧安装板的外表面上。
5、进一步，右侧所述安装板的外表面固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有焊接金属杆，右侧所述安装板的外表面固定连接有电动推杆。
6、进一步，所述转动板的外表面固定连接有辅助支板，两个所述固定板的形状均长方形板，两个所述辅助支板均与两个固定板固定连接，两个所述固定板的内部均穿设有沉头螺栓，两个所述连接板均通过沉头螺栓进行固定连接。
7、进一步，所述安装块的内部开设有活动通孔，所述液压杆通过活动通孔在安装块的内部滑动，所述活动板的内部开设有沉头螺钉孔，所述活动板通过沉头螺钉与液压杆固定连接。
8、进一步，两个所述夹板相对一侧均固定连接有若干个三角块，所述金属旋钮本体的外表面开设有防滑纹路，所述焊接臂的形状为l形。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该金属旋钮焊接设备，当金属旋钮本体在进行与金属杆焊接时，先将金属旋钮本体放置到夹板的顶部，然后启动液压杆收缩使得活动板向左移动，使得第一连接杆在第二连接杆的带动收紧，两个夹板将金属旋钮本体固定住，然后金属杆放置到放置板的顶部，并对准需要焊接的位置后，启动电动推杆进行压紧，焊接设备启动经由焊接臂向需要焊接的位置点焊一下使得初步固定，然后电动推杆收缩关闭失去对金属杆的限位，最后启动电机带动转动板缓慢旋转，进而焊接设备上焊接臂连续不断的进行焊接作业即可，从而在焊接过程中不需要人工调整位置就可以达到焊接完毕的效果。
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1.一种金属旋钮焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接数量为两个的安装板（2），两个所述安装板（2）之间设置有焊接组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：左侧所述安装板（2）的外表面固定连接有安装架，所述电机（3）通过安装架固定在左侧安装板（2）的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：右侧所述安装板（2）的外表面固定连接有放置板（15），所述放置板（15）的顶部固定连接有焊接金属杆，右侧所述安装板（2）的外表面固定连接有电动推杆（16）。
4.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：所述转动板（4）的外表面固定连接有辅助支板，两个所述固定板（5）的形状均长方形板，两个所述辅助支板均与两个固定板（5）固定连接，两个所述固定板（5）的内部均穿设有沉头螺栓（7），两个所述连接板（6）均通过沉头螺栓（7）进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：所述安装块（8）的内部开设有活动通孔，所述液压杆（12）通过活
6.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：两个所述夹板（13）相对一侧均固定连接有若干个三角块，所述金属旋钮本体（14）的外表面开设有防滑纹路，所述焊接臂（18）的形状为L形。
...【技术特征摘要】
1.一种金属旋钮焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接数量为两个的安装板（2），两个所述安装板（2）之间设置有焊接组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：左侧所述安装板（2）的外表面固定连接有安装架，所述电机（3）通过安装架固定在左侧安装板（2）的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：右侧所述安装板（2）的外表面固定连接有放置板（15），所述放置板（15）的顶部固定连接有焊接金属杆，右侧所述安装板（2）的外表面固定连接有电动推杆（16）。
4.根据权利要求1所述的一种金属旋钮焊接设备，其特征在于：所述转动板（4）的外表面固定连接有辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪秋梅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区柏久亿五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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