【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及行星减速，特别是涉及一种接油喷淋环及行星排齿轮润滑系统。
技术介绍
1、电机高速化、系统高效化是车辆电驱动领域主要的发展趋势，有助于减少电机尺寸，降低整车能耗，干油池润滑是一种实现电驱高效化的有效措施，其通过减少齿轮的搅油量来达到降低搅油损失的效果。
2、在实现的干油池润滑的具体实施方式中，如公开号cn110081150a、cn105705836a等现有技术，一般是在行星架、行星轮轴上设置油道和油孔，以起到润滑油导向的作用，进而实现对行星轮支撑轴承、行星架支撑轴承等支撑轴承部位的润滑补充。
3、但现有的润滑方式主要针对的是对支撑轴承的润滑，而对于齿轮的润滑并未采取针对性的润滑补充措施，常规的润滑方式一般是在行星架、壳体邻近齿轮啮合处的位置设置喷油口，这种润滑方式仅适用于结构、配合方式简单的平行轴方式啮合的齿轮，对于含有外齿圈、阶梯行星轮的阶梯行星排齿轮系统，因其整体结构及配合方式的复杂性，使得壳体内部开放空间狭小、紧凑，导致喷油口、油道设置困难，且无法均匀的将润滑油喷淋至行星排齿轮的各单元表面，各齿轮结构无法得到润滑。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的现有的阶梯行星排齿轮系统未采取对齿轮的针对性润滑补充措施，油道复杂且加工困难，导致太阳轮、行星轮和外齿圈难以润滑的技术问题，本专利技术提供了一种接油喷淋环及行星排齿轮润滑系统。
2、本专利技术技术方案如下：
3、本专利技术提供了一种接油喷淋环，包括：内部中空的接
4、优选的，接油环内侧侧壁的外部固定设有唇边，唇边位于内侧侧壁上圆孔的周侧，唇边朝向靠近接油环的轴线方向倾斜，以提高接油环与行星架之间的贴合度以及密封能力，进而不发生泄露且能够承接更多的润滑油。
5、优选的，喷淋管上靠近接油环的径向油孔直径小于远离接油环的径向油孔直径，使得远离接油环的径向油孔能够有与靠近接油环的径向油孔相同的油量，以保证向行星排齿轮布油的均匀性。
6、优选的，喷淋管远离接油环的一端敞开，便于润滑油向外排出。
7、优选的，喷淋管远离接油环的一端封闭，能够使得润滑油全部通过径向油孔排出，便于润滑油的均匀喷淋。
8、本专利技术提供了一种行星排齿轮润滑系统，包括：行星排齿轮机构和接油喷淋环，行星排齿轮机构包括在壳体内依次啮合的太阳轮、行星轮和外齿圈，太阳轮固定设置在输入轴上，行星轮转动设置在行星架组件内，行星轮的齿圈向外露出行星架组件，行星轮通过行星架组件带动输出轴转动，行星架组件与壳体之间通过行星架支撑轴承转动连接，行星架组件靠近输出轴的一侧侧壁上插装有一个接油喷淋环，喷淋管与行星轮交替设置，唇边与邻近的行星架组件外壁贴合，行星架支撑轴承位于唇边所围合的区域内，输出轴内设有轴向油孔，输出轴靠近行星架支撑轴承的位置处开设有径向油孔，润滑油通过输出轴内的轴向油孔输送，经由输出轴上的径向油孔甩油至行星架支撑轴承处，以对行星架支撑轴承进行润滑，行星架支撑轴承周侧设有接油环，润滑完行星架支撑轴承后的润滑油在唇边的遮挡下进入接油环内，从而实现润滑油的承接，进而通过喷淋管甩油至行星轮、太阳轮和外齿圈，以实现行星排齿轮的润滑，无需开设有复杂的油道和润滑结构，降低了加工成本。
9、优选的，输入轴的内部开设有轴向油孔，输入轴靠近于行星架支撑轴承的位置处开设有径向油孔，输入轴内部的轴向油孔通过油管与输出轴内部的轴向油孔连通，行星架组件靠近输入轴的一侧侧壁上插装有一个接油喷淋环，能够对输入轴处的各支撑轴承进行润滑。
10、优选的，行星轮通过中空的轮轴与行星架组件固定连接，行星轮与轮轴之间设有轴承，轮轴的侧壁上开设有排油孔，轮轴内插装有喷淋管，轮轴通过接油环承接输入轴处行星架支撑轴承的润滑油，可利用接油环承接输入轴处支撑轴承的润滑油，并将润滑油导送至轮轴内，以用于行星轮支撑轴承的润滑，实现行星排齿轮以及各支撑轴承全部运动部件的润滑，无需在行星排齿轮系统中设置复杂的油道和润滑结构，结构简单，降低了加工成本。
11、优选的，油管与输入轴间隙配合，油管与输出轴过盈配合，避免了输入轴与输出轴之间力的直接传递。
12、优选的，行星架组件靠近输出轴的一侧开设有连接孔，连接孔的内壁设有与输出轴相配合的齿槽，保证了输出轴能够在行星架组件的带动下，与行星架组件同步运动。
13、通过以上技术方案可以看出，本专利技术的优点在于：
14、1、接油喷淋环用于插装在行星架上使用，接油喷淋环的接油环，内圈为敞开式，且外侧侧壁中心处的圆孔直径大于内侧侧壁中心处的圆孔直径，便于承接润滑油，外圈上沿环向间隔固定设有若干喷淋管，喷淋管的内部与接油环的内部相连通，且喷淋管上沿其轴向间隔开设有若干径向油孔，喷淋管直接插装在行星架上，能够利用喷淋管将接油环承接的润滑油喷淋至太阳轮、行星轮和外齿圈处，以实现各齿轮结构的润滑，无需在行星架上开设复杂的油道，降低了加工难度。
15、2、接油环内侧侧壁的外部固定设有唇边，能够提高接油环与行星架之间的贴合度以及密封能力，喷淋管上靠近接油环的径向油孔直径小于远离接油环的径向油孔直径，使得远离接油环的径向油孔能够有与靠近接油环的径向油孔相同的油量，以保证向行星排齿轮布油的均匀性。
16、3、行星架组件的两侧（即输入轴和输出轴处）均插装有接油喷淋环，能够通过接油喷淋环承接用于润滑行星架支撑轴承的润滑油，进而将润滑油输送喷淋至行星轮、太阳轮、外齿圈以及行星轮支撑轴承处，基于单一油源以实现行星排齿轮以及各支撑轴承全部运动部件的润滑，为实现干油池润滑提供了结构基础，无需在行星排齿轮系统中设置复杂的油道和润滑结构，结构简单，降低了加工成本。
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1.一种接油喷淋环，用于插装在行星架上，包括：内部中空的接油环（1），接油环（1）含有外圈（102）和内圈，外圈（102）靠近行星架的一侧固定设有内侧侧壁（103），另一侧固定设有外侧侧壁（101），其特征在于，内圈为敞开式，外侧侧壁（101）中心处的圆孔直径大于内侧侧壁（103）中心处的圆孔直径，外圈（102）上沿环向间隔固定设有若干用于插装在行星架上的喷淋管（2），喷淋管（2）的轴线与接油环（1）的轴线相平行，喷淋管（2）的内部与接油环（1）的内部相连通，喷淋管（2）上沿其轴向间隔开设有若干径向油孔，径向油孔位于喷淋管（2）靠近太阳轮（19）的一侧，喷淋管（2）的长度不小于行星轮（18）的轴向长度。
2.根据权利要求1所述的一种接油喷淋环，其特征在于，接油环（1）内侧侧壁（103）的外部固定设有唇边（104），唇边（104）位于内侧侧壁（103）上圆孔的周侧，唇边（104）朝向靠近接油环（1）的轴线方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种接油喷淋环，其特征在于，喷淋管（2）上靠近接油环（1）的径向油孔直径小于远离接油环（1）的径向油孔直径。
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