【技术实现步骤摘要】
本技术属于换热器清洗设备，尤其涉及一种板式换热器的清洗系统。
技术介绍
1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，而板式换热器在长期时间后，板片中容易结垢或者被杂物堵塞从而严重影响板式换热器的换热效率，进而需要对换热器进行清洗。
2、现有技术中，换热器的清洗包括拆机清洗和不拆机清洗两种方式，目前拆机清洗换热器，需拆下整个板式换热器，使用高压水枪进行冲刷清洗，不仅耗费大量人力物力、清洗时间长，还会缩短板式换热器板片及胶垫的使用寿命；不拆机清洗的是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出，不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。通常使用换热器清洗机对板式换热器进行不拆机清理，换热器清洗机通常包括循环水箱、控制器和循环泵。
3、但是清洗机所使用的循环水在对换热器进行清洗的过程中，无法对清理出的水垢进行处理，会导致水垢重复进入换热器的内部，从而造成清洗效率低的情况。
技术实现思路
1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理的板式换热器的清洗系统。本技术可对板式换热器进行在线清洗，并对循环水中的杂质进行过滤清理，提高了清洗效率。
2、本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种板式换热器的清洗系统包括过滤循环箱，在过滤循环箱的内腔安装有将其内腔分隔成上下两部
3、本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种板式换热器的清洗系统，通过设置过滤循环箱以及过滤循环箱内设置的过滤板件，可对完成清洗操作而流出的清洗溶液进行过滤操作，配合清洗管路结构，最终实现对清洗液的循环利用，避免清洗液中的水垢重复进入换热器的内部，提高了清洗效率；通过设置滤板清理装置和排垢装置，可对过滤板件上过滤截留的水垢杂质进行清理操作，并及时的将清理的杂质排出至过滤循环箱的外部，进而自动对过滤板件进行清理操作，无需工作人员定期对过滤元件进行清理操作，降低了工作人员的劳动强度。
4、优选地：还包括在过滤循环箱的顶部安装的储料斗，在储料斗的内腔下部转动连接有延伸至其外部的加药螺杆，还包括用于驱动加药螺杆旋转的加药电机；在过滤循环箱的顶部连通连接有位于加药螺杆的外端部下方的加药口；还包括在过滤循环箱的内腔设置的位于过滤板件上方的混合搅拌件，还包括在过滤循环箱的顶部安装的用于驱动混合搅拌件旋转的搅拌电机。
5、优选地：滤板清理装置包括在过滤板件上安装的沿其长度方向等间距分布的分区隔板，相邻的两组分区隔板构成过滤分区，在各个过滤分区内均甚至有与过滤板件刮动接触的刮板组件，还包括用于带动各个刮板组件同步移动的刮板移动组件。
6、优选地：刮板组件包括滑动伸缩连接的外导向套筒和内伸缩杆件，外导向套筒与分区隔板相连接，在内伸缩杆件的外端部安装有与过滤板件刮动接触的刮板件；还包括在外导向套筒和内伸缩杆件之间设置的与二者弹性连接的缓冲弹簧。
7、优选地：刮板移动组件包括与清理驱动结构相连接的横向设置且沿过滤板件的长度方向延伸的移动主动轴，在移动主动轴和过滤循环箱的内壁上固接的框架结构之间安装有多组移动链轮副，多组移动链轮副分别与多组刮板组件一一对应设置；还包括在各个移动链轮副上安装的套筒安装件，多组刮板组件分别与多组套筒安装件一一对应并连接。
8、优选地：过滤板件包括沿过滤循环箱的长度方向延伸的中间过滤段，在中间过滤段的宽度方向的两端分别一体成型的弧形导流段和弧形排污段，弧形导流段呈向上弯折的弧形，弧形排污段与排垢装置相适配。
9、优选地：排垢装置包括与弧形排污段相适配的螺旋叶，还包括在过滤循环箱上转动连接的排垢转轴，排垢转轴的内端部与螺旋叶相连接，还包括在排垢转轴和移动主动轴之间安装的排垢驱动副；还包括在过滤循环箱的侧壁上开设的与螺旋叶对应的出料口并在出料口处安装有排垢三通管，还包括在排垢三通管上安装的排垢阀组件。
10、优选地：排垢阀组件包括在排垢三通管内设置的安装在出料口处的排垢出料口，还包括在排垢三通管上安装的直线驱动件，在直线驱动件的伸出端安装有与排垢出料口插接配合的排垢堵头。
11、优选地：冷出控制结构包括在板式换热器的冷出端口处安装的冷出主管，在冷出主管上连通连接有换热冷出管和清洗冷出管，在换热冷出管和清洗冷出管上均安装有控制阀；热进控制结构包括在板式换热器的热进端口处安装的热进主管，在热进主管上连通连接有换热热进管和清洗热进管；在换热热进管和清洗热进管上均安装有控制阀；热出控制结构包括在板式换热器的热出端口处安装的热出主管，在热出主管上连通连接有换热热出管和清洗热出管，在换热热出管和清洗热出管上均安装有控制阀；冷进控制结构包括在板式换热器的冷进端口处安装的冷进主管，在冷进主管上连通连接有换热冷进管和清洗冷进管，在换热冷进管和清洗冷进管上均安装有控制阀。
12、优选地：第一支路总成包括在进液总管和清洗冷进管之间连通连接的冷进端进液管，在冷进端进液管上安装有控制阀，还包括在回液总管和清洗冷出管之间连通连接的冷出端出液管，在冷出端出液管上安装有控制阀；第二支路总成包括在进液总管和清洗热进管之间连通连接的热进端进液管，在热进端进液管上安装有控制阀，还包括在回液总管和热进端进液管之间连通连接的热出端出液管，在热出端出液管上安装有控制阀。
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1.一种板式换热器的清洗系统，其特征是：包括过滤循环箱(12)，在过滤循环箱(12)的内腔安装有将其内腔分隔成上下两部分的过滤板件(2)，在过滤板件(2)上设置有滤板清理装置(5)，用于清理过滤板件(2)，还包括在过滤板件(2)上安装的排垢装置(3)，用于将滤板清理装置(5)清理的污垢排出至过滤板件(2)外部；还包括清理驱动结构(4)，用于带动滤板清理装置(5)和排垢装置(3)同步运行；还包括在板式换热器(18)的冷进端口安装的冷进控制结构(17)、在板式换热器(18)的冷出端口安装的冷出控制结构(14)、在板式换热器(18)的热进端口安装的热进控制结构(15)以及在板式换热器(18)的热出端口安装的热出控制结构(16)；还包括用于连通连接过滤循环箱(12)和板式换热器(18)的清洗管路结构(13)，在清洗管路结构(13)上安装有循环泵(8)；清洗管路结构(13)包括与过滤循环箱(12)的下部出液口相连接的进液总管(13-6)，还包括与过滤循环箱(12)的上部进液口相连接的回液总管(13-5)；在进液总管(13-6)和回液总管(13-5)之间设置有与冷出控制结构(14)和冷进控制
2.如权利要求1所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：还包括在过滤循环箱(12)的顶部安装的储料斗(10)，在储料斗(10)的内腔下部转动连接有延伸至其外部的加药螺杆(7)，还包括用于驱动加药螺杆(7)旋转的加药电机(9)；在过滤循环箱(12)的顶部连通连接有位于加药螺杆(7)的外端部下方的加药口(21)；还包括在过滤循环箱(12)的内腔设置的位于过滤板件(2)上方的混合搅拌件(6)，还包括在过滤循环箱(12)的顶部安装的用于驱动混合搅拌件(6)旋转的搅拌电机(11)。
3.如权利要求2所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：滤板清理装置(5)包括在过滤板件(2)上安装的沿其长度方向等间距分布的分区隔板(5-3)，相邻的两组分区隔板(5-3)构成过滤分区(5-4)，在各个过滤分区(5-4)内均甚至有与过滤板件(2)刮动接触的刮板组件(5-1)，还包括用于带动各个刮板组件(5-1)同步移动的刮板移动组件(5-2)。
4.如权利要求1所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：刮板组件(5-1)包括滑动伸缩连接的外导向套筒(5-1-5)和内伸缩杆件(5-1-2)，外导向套筒(5-1-5)与分区隔板(5-3)相连接，在内伸缩杆件(5-1-2)的外端部安装有与过滤板件(2)刮动接触的刮板件(5-1-1)；还包括在外导向套筒(5-1-5)和内伸缩杆件(5-1-2)之间设置的与二者弹性连接的缓冲弹簧(5-1-3)。
5.如权利要求1所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：刮板移动组件(5-2)包括与清理驱动结构(4)相连接的横向设置且沿过滤板件(2)的长度方向延伸的移动主动轴(5-2-1)，在移动主动轴(5-2-1)和过滤循环箱(12)的内壁上固接的框架结构之间安装有多组移动链轮副(5-2-2)，多组移动链轮副(5-2-2)分别与多组刮板组件(5-1)一一对应设置；还包括在各个移动链轮副(5-2-2)上安装的套筒安装件(5-2-3)，多组刮板组件(5-1)分别与多组套筒安装件(5-2-3)一一对应并连接。
6.如权利要求5所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：过滤板件(2)包括沿过滤循环箱(12)的长度方向延伸的中间过滤段(2-2)，在中间过滤段(2-2)的宽度方向的两端分别一体成型的弧形导流段(2-3)和弧形排污段(2-1)，弧形导流段(2-3)呈向上弯折的弧形，弧形排污段(2-1)与排垢装置(3)相适配。
7.如权利要求6所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：排垢装置(3)包括与弧形排污段(2-1)相适配的螺旋叶(3-1)，还包括在过滤循环箱(12)上转动连接的排垢转轴(3-2)，排垢转轴(3-2)的内端部与螺旋叶(3-1)相连接，还包括在排垢转轴(3-2)和移动主动轴(5-2-1)之间安装的排垢驱动副(3-3)；还包括在过滤循环箱(12)的侧壁上开设的与螺旋叶(3-1)对应的出料口并在出料口处安装有排垢三通管(3-5)，还包括在排垢三通管(3-5)上安装的排垢阀组件(3-4)。
8.如权利要求7所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：排垢阀组件(3-4)包括在排垢三通管(3-5)内设置的安装在出料口处的排垢出料口(3-...
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器的清洗系统，其特征是：包括过滤循环箱(12)，在过滤循环箱(12)的内腔安装有将其内腔分隔成上下两部分的过滤板件(2)，在过滤板件(2)上设置有滤板清理装置(5)，用于清理过滤板件(2)，还包括在过滤板件(2)上安装的排垢装置(3)，用于将滤板清理装置(5)清理的污垢排出至过滤板件(2)外部；还包括清理驱动结构(4)，用于带动滤板清理装置(5)和排垢装置(3)同步运行；还包括在板式换热器(18)的冷进端口安装的冷进控制结构(17)、在板式换热器(18)的冷出端口安装的冷出控制结构(14)、在板式换热器(18)的热进端口安装的热进控制结构(15)以及在板式换热器(18)的热出端口安装的热出控制结构(16)；还包括用于连通连接过滤循环箱(12)和板式换热器(18)的清洗管路结构(13)，在清洗管路结构(13)上安装有循环泵(8)；清洗管路结构(13)包括与过滤循环箱(12)的下部出液口相连接的进液总管(13-6)，还包括与过滤循环箱(12)的上部进液口相连接的回液总管(13-5)；在进液总管(13-6)和回液总管(13-5)之间设置有与冷出控制结构(14)和冷进控制结构(17)连通连接的第一支路总成，还包括在进液总管(13-6)和回液总管(13-5)之间设置的与热进控制结构(15)和热出控制结构(16)连通连接的第二支路总成；还包括与进液总管(13-6)连通连接的液源进液管(13-7)，液源进液管(13-7)与清洗液源相连接。
2.如权利要求1所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：还包括在过滤循环箱(12)的顶部安装的储料斗(10)，在储料斗(10)的内腔下部转动连接有延伸至其外部的加药螺杆(7)，还包括用于驱动加药螺杆(7)旋转的加药电机(9)；在过滤循环箱(12)的顶部连通连接有位于加药螺杆(7)的外端部下方的加药口(21)；还包括在过滤循环箱(12)的内腔设置的位于过滤板件(2)上方的混合搅拌件(6)，还包括在过滤循环箱(12)的顶部安装的用于驱动混合搅拌件(6)旋转的搅拌电机(11)。
3.如权利要求2所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：滤板清理装置(5)包括在过滤板件(2)上安装的沿其长度方向等间距分布的分区隔板(5-3)，相邻的两组分区隔板(5-3)构成过滤分区(5-4)，在各个过滤分区(5-4)内均甚至有与过滤板件(2)刮动接触的刮板组件(5-1)，还包括用于带动各个刮板组件(5-1)同步移动的刮板移动组件(5-2)。
4.如权利要求1所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：刮板组件(5-1)包括滑动伸缩连接的外导向套筒(5-1-5)和内伸缩杆件(5-1-2)，外导向套筒(5-1-5)与分区隔板(5-3)相连接，在内伸缩杆件(5-1-2)的外端部安装有与过滤板件(2)刮动接触的刮板件(5-1-1)；还包括在外导向套筒(5-1-5)和内伸缩杆件(5-1-2)之间设置的与二者弹性连接的缓冲弹簧(5-1-3)。
5.如权利要求1所述的板式换热器的清洗系统，其特征是：刮板移动组件(5-2)包括与清理驱动结构(4)相连接的横向设置且沿过滤板件(2)的长度方向延伸的移动主动轴(5-2-1)，在移动主动轴(5-2-1)和过滤循环箱(12)的内壁上固接的框架结构之间安装有多组移动链轮副(5-2-2)，多组移动链轮副(5-2-2)分别与多组刮板组件(5-1)一一对应设置；还包括在各个移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，马志勇，董磊，
申请(专利权)人：天津全诚桓金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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