【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饮料包装设备，尤其是涉及一种卧式高精度饮料包装生产线及工艺。
技术介绍
1、在饮料的生产过程中，需要将包装纸贴合于瓶身，传统的贴合装置是通过收卷盘、刮板和放卷盘的协同配合，实现了包装纸在底纸上的剥离，通过三个胶辊实现了饮料瓶的自转，在转动过程中包装纸贴合于饮料瓶上，此方式需要收卷盘、放卷盘和胶辊的协同配合，才能使包装纸贴合于饮料瓶的瓶身上，在使用传统贴合装置的过程中，容易出现包装纸剥离不及时而贴歪以及底纸断裂的问题，而且传统的贴合装置只能将成品的整张包装纸贴合于瓶身上，与包装纸的裁切过程不在同一现场完成，无法实现多片包装纸在瓶身上自由角度的贴合。
2、因此，需要一种解决上述问题的卧式高精度饮料包装生产线及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种卧式高精度饮料包装生产线及工艺，实现了两个包装纸的裁切，并将裁切后的两个包装纸精准的热贴于瓶身上，同时两个包装纸在瓶身上的贴合角度可以自由调节。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、卧式高精度饮料包装生产线，包括机架，沿两个包装纸带的前进方向，所述机架上转动安装有可调裁切刀辊和裁切底辊；
4、所述裁切底辊的下游设置有用于将片状包装纸进行加热并贴合于饮料瓶上的吸风贴合辊，所述吸风贴合辊的下游设置有饮料瓶定位架，所述饮料瓶定位架上转动安装有两个转动胶辊，所述饮料瓶定位架的进料端连接有饮料瓶输送装置，所述饮料瓶定位架的排料端设置有用于对所述饮料瓶进行夹紧的定位夹紧组件，还包括
5、所述饮料瓶输送装置包括一水平设置的饮料瓶仓，所述饮料瓶仓内竖直设置有若干所述饮料瓶，在所述饮料瓶仓与所述饮料瓶定位架之间设置有输送通道，所述机架上转动安装有用于将所述饮料瓶沿所述输送通道进行输送的输送盘，所述输送盘竖直设置，所述输送盘的外周面上垂直设置有若干固定板，两相邻所述固定板之间的距离均大于所述饮料瓶的长度，每一所述固定板上均设置有一持续推送组件；
6、每一所述持续推送组件均包括一推板，每一所述推板均与对应所述固定板平行设置，每一所述固定板上均固定安装有一导向套，每一所述推板上均固定安装有一导向柱，每一所述导向柱的自由端均固定安装有一限位板，每一所述限位板均滑动安装于对应所述导向套内，每一所述限位板与对应所述导向套底部之间均设置有一第一压缩弹簧，每一所述推板上均设置有一第一平面推力轴承。
7、作为一种优选的技术方案，所述可调裁切刀辊包括转轴，所述转轴上约束安装有两个用于将两所述包装纸带分别裁切成所述片状包装纸的刀模。
8、作为一种优选的技术方案，每一所述刀模上均固定安装有一内棘轮，两所述内棘轮均与所述转轴同轴设置，所述转轴上设置有两个与对应所述内棘轮相适配的棘爪，每一所述棘爪均沿所述转轴的垂线方向滑动安装于所述转轴上，每一所述棘爪与所述转轴之间均设置有一复位元件。
9、作为一种优选的技术方案，所述定位夹紧组件包括铰接于所述饮料瓶定位架上的两个转动杆，两所述转动杆对称设置，每一所述转动杆的上端铰接有一第一定位轮，每一所述转动杆的下端均铰接有一导向轮，所述机架上沿竖直方向滑动安装有一滑动板，所述滑动板的两侧均设有一导向斜面，每一所述导向轮均顶靠在对应所述导向斜面上，所述滑动板的顶部铰接有第二定位轮。
10、作为一种优选的技术方案，所述滑动板与所述输送盘之间铰接有一转动臂，所述转动臂的上端铰接有第一顶靠轮，所述第一顶靠轮顶靠于所述滑动板的底部，所述转动臂的下端铰接有与所述输送盘协同配合用于驱动所述转动臂转动的第二顶靠轮。
11、作为一种优选的技术方案，所述转轴上设置有两个限位盘，所述转轴上套设有两个限位套，每一所述限位套与所述转轴之间均设置有一锁定螺栓，两所述刀模均套设于对应所述限位套和对应所述限位盘之间，每一所述限位盘上均设置有一棘爪导向槽，所述棘爪均沿所述转轴的垂线方向滑动安装于对应所述棘爪导向槽内，所述复位元件包括第二压缩弹簧。
12、作为一种优选的技术方案，所述饮料瓶仓内设置有用于推动所述饮料瓶前进的推瓶板，所述推瓶板沿水平方向滑动安装于所述饮料瓶仓内，所述推瓶板竖直设置，所述饮料瓶仓内的所述饮料瓶均设置于所述输送盘与所述推瓶板之间，所述推瓶板的两侧均固定安装有第一连接柱，在所述饮料瓶仓的两个侧壁上均水平设置有一推瓶板导向槽，每一所述第一连接柱的自由端均穿过对应所述推瓶板导向槽，所述饮料瓶仓出料端的两侧壁上均固定安装有一第二连接柱，每一所述第一连接柱与对应所述第二连接柱之间均设置有一拉伸弹簧。
13、所述的卧式高精度饮料包装生产线的工艺，具体包括如下步骤：
14、s1、根据两所述片状包装纸粘贴在所述饮料瓶周面上的角度差，转动两所述刀模，来调节两所述刀模之间的角度；
15、s2、待角度调节完成后，所述可调裁切刀辊和所述裁切底辊协同配合将两所述包装纸带裁切成所述片状包装纸，两所述片状包装纸以一定角度吸附在所述裁切底辊上，随着所述裁切底辊转动；
16、s3、两所述片状包装纸依次移动至所述裁切底辊和所述吸风贴合辊之间，两所述片状包装纸依次被所述吸风贴合辊吸附，同时所述吸风贴合辊吸附对两所述片状包装纸进行加热；
17、s4、与此同时，饮料瓶输送装置将所述饮料瓶输送至两所述转动胶辊上，定位夹紧组件将所述饮料瓶进行定位夹紧，位置检测元件检测饮料瓶的位置，两所述转动胶辊驱动所述饮料瓶转动；
18、s5、随着所述吸风贴合辊的转动，两所述片状包装纸依次被贴合至所述饮料瓶的瓶身上，完成贴合后，所述饮料瓶输送装置将所述饮料瓶从两所述转动胶辊上推下，另一所述饮料瓶被输送至两所述转动胶辊上进行两所述片状包装纸的贴合，如此往复，即完成了将两所述片状包装纸以一定角度差贴合在所述饮料瓶的周面上。
19、采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
20、由于卧式高精度饮料包装生产线及工艺包括可调裁切刀辊，在使用本设备时，转动锁定螺栓，将限位套解除锁定，根据两个片状包装纸贴合在饮料瓶身的位置，转动两个刀模，使两个刀模之间的角度差与两个片状包装纸贴合在饮料瓶上的角度差相适配，待角度调节完成后，转动锁定螺栓，将两个刀模限位安装于对应限位套和对应限位盘之间，在刀模转动的过程中，内棘轮推动棘爪向靠近转轴的方向移动，停止转动刀模时，在第二压缩弹簧的作用下，棘爪顶靠在内棘轮上，在本专利技术中，通过内棘轮和棘爪的配合，实现了转轴带动两个刀模同步转动，两个刀模反向转动，实现了两个刀模与转轴之间的单向转动，使两个片状包装纸以任意角度差贴合于饮料瓶的周面上。
21、待角度调节完成后，可调裁切刀辊和裁切底辊协同配合将两个包装纸带依次裁切成片状，两个片状包装纸依次吸附在裁切底辊上，并随着裁切底辊转动，待两个片状包装纸依次移动至裁切底辊和吸风贴合辊之间时，两个片状包装纸依次被吸风贴合辊吸附，并随着裁切底辊转动，在转动的过程中对两个片状包装纸进行加热，使两个片状包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.卧式高精度饮料包装生产线，包括机架，其特征在于，沿两个包装纸带的前进方向，所述机架上转动安装有可调裁切刀辊和裁切底辊；
2.根据权利要求1所述的卧式高精度饮料包装生产线，其特征在于，所述可调裁切刀辊包括转轴，所述转轴上约束安装有两个用于将两所述包装纸带分别裁切成所述片状包装纸的刀模。
3.根据权利要求2所述的卧式高精度饮料包装生产线，其特征在于，每一所述刀模上均固定安装有一内棘轮，两所述内棘轮均与所述转轴同轴设置，所述转轴上设置有两个与对应所述内棘轮相适配的棘爪，每一所述棘爪均沿所述转轴的垂线方向滑动安装于所述转轴上，每一所述棘爪与所述转轴之间均设置有一复位元件。
4.根据权利要求2所述的卧式高精度饮料包装生产线，其特征在于，所述定位夹紧组件包括铰接于所述饮料瓶定位架上的两个转动杆，两所述转动杆对称设置，每一所述转动杆的上端铰接有一第一定位轮，每一所述转动杆的下端均铰接有一导向轮，所述机架上沿竖直方向滑动安装有一滑动板，所述滑动板的两侧均设有一导向斜面，每一所述导向轮均顶靠在对应所述导向斜面上，所述滑动板的顶部铰接有第二定位轮。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。