【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力装置，尤其涉及一种非接触式驱动执行装置。
技术介绍
1、在很多封闭空间的应用场合内，往往需要为流体的流动提供动力，才能达到设计目的。流体包括但不限于液体、气体和胶体。
2、传统的方式是将驱动机构安装于封闭空间内，但这种方式一方面对于驱动机构的检查与维修较为麻烦，另一方面也不以利于对驱动机构进行控制。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本专利技术提供一种在非接触式驱动执行装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非接触式驱动执行装置，包括缸体，所述缸体上设有进口和出口；第一活动件，所述第一活动件滑动于缸体内，且位于进口与出口之间；第一磁性件，所述第一磁性件与第一活动件连接；第二活动件，所述第二活动件设于缸体外，且能够相对缸体滑动；第二磁性件，所述第二磁性件与第二活动件连接；所述第一磁性件与第二磁性件相互吸引，以使第一活动件与第二活动件同步移动。
3、本专利技术的非接触式驱动执行装置，通过第一磁性件和第二磁性件的相互吸引，第二活动件与第一活动件能够在不发生直接接触的情况下实现同步移动，使得驱动机构设置于封闭空间之外时，仍然能够解决封闭空间的驱动问题，进而在便于对驱动机构进行控制和检修的同时，解决封闭环境内缺乏驱动的问题。
4、进一步，所述缸体采用直筒式。
5、进一步，所述缸体的进口设有第一止回件，所述缸体的出口设有第二止回件，所述第一活动件内贯穿设
6、进一步，所述第一止回件包括第一止回块和止回球，所述第一止回块与进口内壁连接，所述第一止回块上贯穿设置有与进口连通的第一止回通道，所述第一止回块内还有用于容纳止回球的容纳腔，所述止回球位于容纳腔内，所述第一活动件朝向进口移动时，所述止回球将连接通道与进口连通的部分封堵。
7、进一步，所述第一止回件包括第二止回块和第一止回板，所述第二止回块与进口内壁连接，所述第二止回块上贯穿设置有与进口连通的第一连通孔，所述第一止回板上连接有第一限位销，所述第一限位销插于第二止回块内，所述第一连通孔沿自身轴向的投影落于第一止回板上，所述第一活动件朝向进口移动时，所述第一止回板与第二止回块抵触，以将第一连通孔封堵。
8、进一步，所述第一止回件包括第三止回块和第二止回板，所述第三止回块与进口内壁连接，所述第三止回块上贯穿设置有与进口连通的第二连通孔，所述第三止回块内还设有封堵腔，所述第二止回板位于封堵腔内，所述第二止回板上连接有第二限位销，所述第二限位销插于第三止回块内，所述第二限位销上套设有压簧，以使第二止回板与封堵腔的内壁抵触，所述第二止回板与封堵腔的内壁抵触时，所述第二止回板将第二连通孔封堵。
9、进一步，所述缸体上套设有驱动缸，所述驱动缸与缸体之间形成有介质通道，所述第二活动件设于介质通道内，所述介质通道上设有进介质口和出介质口，所述进介质口与出介质口均连通驱动源，以驱动第二活动件往复移动。
10、进一步，所述缸体外沿缸体的轴向连接有导向杆，所述第二活动件上连接有滑块，所述滑块滑动于导向杆上，所述缸体上连接有驱动件，所述驱动件的活动端与第二活动件连接，以驱使第二活动件沿导向杆往复移动。
11、进一步，所述第一活动件的外周设有第一活动件环。
12、进一步，所述第一磁性件包括第一磁环，所述第二磁性件包括第二磁环，所述第二磁环同轴套设于第一磁环外；所述第一磁环均有第一n极和第一s极，所述第二磁环具有第二n极和第二s极，所述第一n极与第二s极沿第一磁环的径向对齐设置，所述第一s极与第二n极沿第一磁环的径向对齐设置。
13、本专利技术的有益效果是，
14、1、通过第一磁性件和第二磁性件的相互吸引，第二活动件与第一活动件能够在不发生直接接触的情况下实现同步移动，使得驱动机构设置于封闭空间之外时，仍然能够解决封闭空间的驱动问题，进而在便于对驱动机构进行控制和检修的同时，解决封闭环境内缺乏驱动的问题；
15、2、第一活动件朝向出口移动时，进口和出口均打开，第三止回件将连接通道朝向出口的一端封堵，使得缸体内的介质被第一活动件推向出口，同时进口与第一活动件之间继续进入介质，当第一活动件朝向进口移动时，第一止回件将进口封堵，第二止回件将出口封堵，而第一活动件连接通道朝向出口的一端打开，使得第一活动件与进口之间的介质穿过连接通道到达第一活动件与出口之间，如此循环往复，实现介质的循环推送。
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1.一种非接触式驱动执行装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述缸体(1)采用直筒式。
3.根据权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述缸体(1)的进口(11)设有第一止回件(13)，所述缸体(1)的出口(12)设有第二止回件(14)，所述第一活动件(2)内贯穿设有连通通道，所述第一活动件(2)朝向出口(12)的一端或两端设有第三止回件(22)；
4.根据权利要求3所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述第一止回件(13)包括第一止回块(131)和止回球(132)，所述第一止回块(131)与进口(11)内壁连接，所述第一止回块(131)上贯穿设置有与进口(11)连通的第一止回通道(1311)，所述第一止回块(131)内还有用于容纳止回球(132)的容纳腔(1312)，所述止回球(132)位于容纳腔(1312)内，所述第一活动件(2)朝向进口(11)移动时，所述止回球(132)将连接通道与进口(11)连通的部分封堵。
5.如权利要求3所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于
6.如权利要求3所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述第一止回件(13)包括第三止回块(135)和第二止回板(136)，所述第三止回块(135)与进口(11)内壁连接，所述第三止回块(135)上贯穿设置有与进口(11)连通的第二连通孔(1351)，所述第三止回块(135)内还设有封堵腔(1352)，所述第二止回板(136)位于封堵腔(1352)内，所述第二止回板(136)上连接有第二限位销(1354)，所述第二限位销(1354)插于第三止回块(135)内，所述第二限位销(1354)上套设有压簧(1353)，以使第二止回板(136)与封堵腔(1352)的内壁抵触，所述第二止回板(136)与封堵腔(1352)的内壁抵触时，所述第二止回板(136)将第二连通孔(1351)封堵。
7.如权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述缸体(1)上套设有驱动缸(15)，所述驱动缸(15)与缸体(1)之间形成有介质通道(151)，所述第二活动件(3)设于介质通道(151)内，所述介质通道(151)上设有进介质口(152)和出介质口(153)，所述进介质口(152)与出介质口(153)均连通驱动源，以驱动第二活动件(3)往复移动。
8.如权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述缸体(1)外沿缸体(1)的轴向连接有导向杆(16)，所述第二活动件(3)上连接有滑块(32)，所述滑块(32)滑动于导向杆(16)上，所述缸体(1)上连接有驱动件，所述驱动件的活动端与第二活动件(3)连接，以驱使第二活动件(3)沿导向杆(16)往复移动。
9.如权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述第一活动件(2)的外周设有第一活动件环。
10.如权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述第一磁性件包括第一磁环(21)，所述第二磁性件包括第二磁环(31)，所述第二磁环(31)同轴套设于第一磁环(21)外；
...【技术特征摘要】
1.一种非接触式驱动执行装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述缸体(1)采用直筒式。
3.根据权利要求1所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述缸体(1)的进口(11)设有第一止回件(13)，所述缸体(1)的出口(12)设有第二止回件(14)，所述第一活动件(2)内贯穿设有连通通道，所述第一活动件(2)朝向出口(12)的一端或两端设有第三止回件(22)；
4.根据权利要求3所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述第一止回件(13)包括第一止回块(131)和止回球(132)，所述第一止回块(131)与进口(11)内壁连接，所述第一止回块(131)上贯穿设置有与进口(11)连通的第一止回通道(1311)，所述第一止回块(131)内还有用于容纳止回球(132)的容纳腔(1312)，所述止回球(132)位于容纳腔(1312)内，所述第一活动件(2)朝向进口(11)移动时，所述止回球(132)将连接通道与进口(11)连通的部分封堵。
5.如权利要求3所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述第一止回件(13)包括第二止回块(133)和第一止回板(134)，所述第二止回块(133)与进口(11)内壁连接，所述第二止回块(133)上贯穿设置有与进口(11)连通的第一连通孔(1331)，所述第一止回板(134)上连接有第一限位销(1332)，所述第一限位销(1332)插于第二止回块(133)内，所述第一连通孔(1331)沿自身轴向的投影落于第一止回板(134)上，所述第一活动件(2)朝向进口(11)移动时，所述第一止回板(134)与第二止回块(133)抵触，以将第一连通孔(1331)封堵。
6.如权利要求3所述的非接触式驱动执行装置，其特征在于，所述第一止回件(13)包括第三止...
【专利技术属性】
技术研发人员：史亚，何忠胜，徐雪峰，
申请(专利权)人：常州中实晟安搅拌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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