【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合材料印刷，特别涉及一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机。
技术介绍
1、碳纤维复合材料是一种由碳纤维和树脂、金属或陶瓷等基体结合而成的先进材料。由于其具有轻质、高强度、耐腐蚀、导电性好等优异性能，广泛应用于航空航天、汽车、体育设备、医疗器械等领域。现有碳纤维复合材料在生产制造时，需要在其表面印刷上相应的图形或标记，以后方便后面裁切加工或使其更具观赏价值。目前碳纤维复合材料通常使用热转印机进行印刷加工，其原理是通过使用热转印墨水将所需图案打印在热转印纸上，接着将把热转印纸平铺与所需印刷的碳纤维工件上，最后通过压合和加热两者的方式，使得热转印纸上的图案色彩转印碳纤维工件上。上述热转印机在实际加工碳纤维工件过程中，通常都是人工手动将碳纤维工件和热转印纸放进或取出热转印机，该人工上下料过程不仅劳动强度大、加工效率低，而且热转印机中发热板等结构距离离碳纤维工件和热转印纸较近，工作人员在手动上料和下料过程中，非常容易被其烫伤，因此其安全性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，具有自动上下料的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，包括呈c字形的热转印机体、可升降设置于热转印机体中部空隙且内设有加热元件的加热压板、固定于热转印机体中部空隙且平行位于加热压板下方的热转印支撑台、固定安装于热转印机体上且能驱动加热压板靠近或远离热转印支撑台的液压伸缩缸，所述热转印机体两侧还设置有
3、通过采用上述技术方案，当需要热转印加工碳纤维工件时，首先将碳纤维工件和热转印纸分别放入热转印机体一侧的工件储存盒和热转印纸储存盒中，同时手动将工件托盘摆放在链输送装置上，接着启动链输送装置工作，将该工件托盘输送到分别装有碳纤维工件、热转印纸的工件储存盒和热转印纸储存盒之间，之后滑动装置一驱动滑板从工件储存盒的上方移动到工件托盘的上方，同时配合真空吸附装置将工件储存盒最上方的碳纤维工件吸起并拖至工件托盘中，然后滑动装置一又从工件托盘移动到热转印纸储存盒的上方，并再次重复上述操作，将热转印纸储存盒热转印纸吸起和拖至在工件托盘中，以此将热转印纸平铺在所需要热转印加工的碳纤维工件上方，随后链输送装置继续输送工件托盘，使得工件托盘带着其内部的碳纤维工件和热转印纸，一同移动到热转印机体的加热压板和热转印支撑台之间，进行热转印加工；
4、上述碳纤维工件完成热转印加工后，链输送装置随即就会输送承载该碳纤维工件的工件托盘离开热转印机，并移至热转印机体另一侧的工件储存盒和热转印纸储存盒之间，而处于此工件储存盒和热转印纸储存盒上方的滑板，则会配合真空吸附装置反向重复上述吸起和拖动碳纤维工件、热转印纸的操作，进而以此方式将加工好的碳纤维工件存放到此处工件储存盒、使用完的热转印纸回收到此处的热转印纸储存盒中，最后使用结束的工件托盘，可手动返还到链输送装置初始位置，以准备进行下一轮的碳纤维工件的热转印加工。
5、其中，一对工件储存盒和热转印纸储存盒内最上方的碳纤维工件、热转印纸被取走后，两者内部的滑动装置二就会分别驱动各自内部推料板上升，使得第二件碳纤维工件或热转印纸顶高到工件储存盒或热转印纸储存盒最上方的位置，以备后续工件托盘过来接收碳纤维工件或热转印纸；而另一对工件储存盒和热转印纸储存盒接收到碳纤维工件、热转印纸后，则会反向驱动其内部的推料板下降，使得整个碳纤维工件或热转印纸在工件储存盒或热转印纸储存盒下降到一定高度位置，以备后续工件托盘过来送入碳纤维工件或热转印纸。
6、本技术的进一步设置为：所述链输送装置包括一对转动于机架上且分别位于热转印机体两侧的转动轴一、固定安装于机架且驱动一转动轴一旋转的蜗轮蜗杆减速电机一、两对分别安装于两转动轴一上的链轮、两条分别套设于两对链轮且供工件托盘搁放的链条、多对均匀固定于链条上且用于分隔、定位各个工件托盘相对位置的定位块，两所述链条穿过所述热转印机体中部空隙，且分布位于所述热转印支撑台前后两侧。
7、通过采用上述技术方案，能够连续输送多块工件托盘，进一步提高碳纤维热转印加工的效率
8、本技术的进一步设置为：所述滑动装置一包括转动安装于机架且转动穿过滑板的丝杠、固定安装于机架且滑动穿过滑板的导杆、固定安装于滑板且啮合丝杠的螺母、固定安装于机架且驱动丝杠旋转的蜗轮蜗杆减速电机二，所述丝杠和导杆相互平行，且水平穿过所述滑板两端。
9、通过采用上述技术方案，当需要驱动滑板滑动时，蜗轮蜗杆减速电机二就会驱动丝杠旋转，接着与丝杆螺纹连接的螺母，则会带动滑板沿着丝杠和导杆，在工件储存盒和热转印纸储存盒上方来回滑动，进而配合真空吸附装置、工件托盘和链输送装置等结构，实现碳纤维工件和热转印纸自动上下料的效果。
10、本技术的进一步设置为：所述滑动装置二包括一对转动于工件储存盒或热转印纸储存盒内的转动轴二、一对分别固定套设于两转动轴二上的偏心辊、驱动两转动轴二同步旋转的驱动组件，所述转动轴二和偏心辊的轴心线不重合，且转动轴二的轴心线靠近所述偏心辊的外轮廓面，所述推料板四周平行接触工件储存盒或热转印纸储存盒的内壁，且水平搁放于两偏心辊上。
11、通过采用上述技术方案，当需要驱动工件储存盒或热转印纸储存盒内推料板上升或下降时，驱动组件就会驱动两转动轴二同步旋转，由于两转动轴二的轴心靠近偏心辊的外轮廓面，且推料板搁放在两偏心辊上，因此转动轴二在带动偏心辊偏心旋转过程中，就会顶起或放下推料板，进而实现推料板在工件储存盒或热转印纸储存盒中上下滑动效果。
12、本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括一对分别固定于两转动轴二上的从动齿轮、两端转动穿过工件储存盒或热转印纸储存盒的转动轴三、固定安装于转动轴三一端且啮合两从动齿轮的主动齿轮、固定安装于工件储存盒或热转印纸储存盒上且输出端连接转动轴三另一端的蜗轮蜗杆减速电机三，所述转动轴二的一端转动穿出所述工件储存盒或热转印纸储存盒，且固定连接所述从动齿轮，所述从动齿轮、主动齿轮位于工件储存盒或热转印纸储存盒一侧啮合传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，包括呈C字形的热转印机体(1)、可升降设置于热转印机体中部空隙且内设有加热元件的加热压板(2)、固定于热转印机体中部空隙且平行位于加热压板(2)下方的热转印支撑台(3)、固定安装于热转印机体上且能驱动加热压板(2)靠近或远离热转印支撑台(3)的液压伸缩缸(4)，其特征在于，所述热转印机体两侧还设置有自动上下料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述链输送装置(53)包括一对转动于机架(51)上且分别位于热转印机体两侧的转动轴一(531)、固定安装于机架(51)且驱动一转动轴一(531)旋转的蜗轮蜗杆减速电机一(532)、两对分别安装于两转动轴一(531)上的链轮(533)、两条分别套设于两对链轮(533)且供工件托盘(52)搁放的链条(534)、多对均匀固定于链条(534)上且用于分隔、定位各个工件托盘(52)相对位置的定位块(535)，两所述链条(534)穿过所述热转印机体中部空隙，且分布位于所述热转印支撑台(3)前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述滑动装置二(59)包括一对转动于工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)内的转动轴二(591)、一对分别固定套设于两转动轴二(591)上的偏心辊(592)、驱动两转动轴二(591)同步旋转的驱动组件(593)，所述转动轴二(591)和偏心辊(592)的轴心线不重合，且转动轴二(591)的轴心线靠近所述偏心辊(592)的外轮廓面，所述推料板(551)四周平行接触工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)的内壁，且水平搁放于两偏心辊(592)上。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述驱动组件(593)包括一对分别固定于两转动轴二(591)上的从动齿轮(593a)、两端转动穿过工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)的转动轴三(593b)、固定安装于转动轴三(593b)一端且啮合两从动齿轮(593a)的主动齿轮(593c)、固定安装于工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)上且输出端连接转动轴三(593b)另一端的蜗轮蜗杆减速电机三(593d)，所述转动轴二(591)的一端转动穿出所述工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)，且固定连接所述从动齿轮(593a)，所述从动齿轮(593a)、主动齿轮(593c)位于工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)一侧啮合传动，所述蜗轮蜗杆减速电机三(593d)位于所述工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)另一侧连接转动轴三(593b)。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述真空吸附装置(58)包括两对竖直固定于滑板(56)底部的真空管(581)、固定于真空管(581)下端的真空吸盘(582)、一对固定安装于滑板(56)顶部的真空泵(583)，两对所述真空管(581)分别与两真空泵(583)的进气端相连通，且两对真空管(581)下端的真空吸盘(582)分别吸附工件和热转印纸。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述滑板(56)内部开设有一对进气腔(561)，两对所述真空管(581)分别位于两进气腔(561)下方，且滑板(56)底部开设有连通进气腔(561)和真空管(581)的通孔(562)，所述滑板(56)顶部位于两进气腔(561)上方分别固定设置有出气管(563)，两所述出气管(563)和两真空泵(583)的进气口之间通过输气管(584)相连通。
8.根据权利要求2所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述机架(51)位于工件托盘(52)前后两侧分别固定设置有定位挡板一(511)，所述链条(534)、定位块(535)和热转印支撑台(3)均位于平行两定位挡板一(511)之间，且定位托盘两侧平行接触两定位挡板一(511)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述定位挡板一(511)接触定位托盘的...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，包括呈c字形的热转印机体(1)、可升降设置于热转印机体中部空隙且内设有加热元件的加热压板(2)、固定于热转印机体中部空隙且平行位于加热压板(2)下方的热转印支撑台(3)、固定安装于热转印机体上且能驱动加热压板(2)靠近或远离热转印支撑台(3)的液压伸缩缸(4)，其特征在于，所述热转印机体两侧还设置有自动上下料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述链输送装置(53)包括一对转动于机架(51)上且分别位于热转印机体两侧的转动轴一(531)、固定安装于机架(51)且驱动一转动轴一(531)旋转的蜗轮蜗杆减速电机一(532)、两对分别安装于两转动轴一(531)上的链轮(533)、两条分别套设于两对链轮(533)且供工件托盘(52)搁放的链条(534)、多对均匀固定于链条(534)上且用于分隔、定位各个工件托盘(52)相对位置的定位块(535)，两所述链条(534)穿过所述热转印机体中部空隙，且分布位于所述热转印支撑台(3)前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述滑动装置一(57)包括转动安装于机架(51)且转动穿过滑板(56)的丝杠(571)、固定安装于机架(51)且滑动穿过滑板(56)的导杆(572)、固定安装于滑板(56)且啮合丝杠(571)的螺母(573)、固定安装于机架(51)且驱动丝杠(571)旋转的蜗轮蜗杆减速电机二(574)，所述丝杠(571)和导杆(572)相互平行，且水平穿过所述滑板(56)两端。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述滑动装置二(59)包括一对转动于工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)内的转动轴二(591)、一对分别固定套设于两转动轴二(591)上的偏心辊(592)、驱动两转动轴二(591)同步旋转的驱动组件(593)，所述转动轴二(591)和偏心辊(592)的轴心线不重合，且转动轴二(591)的轴心线靠近所述偏心辊(592)的外轮廓面，所述推料板(551)四周平行接触工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)的内壁，且水平搁放于两偏心辊(592)上。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合材料印刷用的热转印机，其特征在于：所述驱动组件(593)包括一对分别固定于两转动轴二(591)上的从动齿轮(593a)、两端转动穿过工件储存盒(54)或热转印纸储存盒(55)的转动轴三(593b)、固定安装于转动轴三(593b)一端且啮合两从动齿轮(593a)的主动齿轮(593c)、固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆振明，
申请(专利权)人：速力复合材料湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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