System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泵辅助环路热管制造技术_技高网

一种泵辅助环路热管制造技术

技术编号:42544390 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-27 19:47
本申请涉及一种泵辅助环路热管,应用于热管理技术领域,所述泵辅助环路热管包括:平板型微通道蒸发器、特斯拉阀冷凝器、储液器、气相管线和液相管线;平板型微通道蒸发器、特斯拉阀冷凝器、气相管线、液相管线和储液器均设置有宝塔型接头,平板型微通道蒸发器、特斯拉阀冷凝器、气相管线、液相管线和储液器采用宝塔型接头连接,形成环路热管;平板型微通道蒸发器内装配有毛细芯,且毛细芯的底面为平板形;特斯拉阀冷凝器设计有多个等距排列的特斯拉阀流道,特斯拉阀流道用于对通过特斯拉阀流道自身的工质进行冷凝;储液器内装配有微型压电泵,微型压电泵和储液器采用宝塔型接口连接。本申请可以提升换热性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热管理,尤其涉及一种泵辅助环路热管


技术介绍

1、近年来,随着5g技术的全面发展,电子信息和通信制造业高速发展,其能耗也显著上升。由于电子元器件软件硬件的快速升级,高性能芯片更加的集成化和微型化,芯片热流密度不断增大。与此同时,电子设备向更轻薄化的方向发展,芯片过热导致芯片性能下降甚至损坏的情况时有发生,微型化电子产品的热管理技术成为一大挑战。

2、目前传统的环路热管技术,采用毛细芯作为驱动部件,驱动工质循环。但是,毛细芯提供的毛细抽吸力较小,当传热距离较长时,容易产生启动困难的现象。并且,当热源功率较高时,容易产生蒸发器温度波动、环路热管运行不稳定的情况。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种泵辅助环路热管。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种泵辅助环路热管,包括:平板型微通道蒸发器、特斯拉阀冷凝器、储液器、气相管线和液相管线;

3、所述平板型微通道蒸发器、所述特斯拉阀冷凝器、所述气相管线、所述液相管线和所述储液器均设置有宝塔型接头,所述平板型微通道蒸发器、所述特斯拉阀冷凝器、所述气相管线、所述液相管线和所述储液器采用所述宝塔型接头连接,形成环路热管;

4、所述平板型微通道蒸发器内装配有毛细芯,且所述毛细芯的底面为平板形;

5、所述特斯拉阀冷凝器设计有多个等距排列的特斯拉阀流道,所述特斯拉阀流道用于对通过所述特斯拉阀流道自身的工质进行冷凝;

6、所述储液器内装配有微型压电泵,所述微型压电泵和所述储液器采用宝塔型接口连接。

7、可选地,所述特斯拉阀冷凝器设计有两个变径的宝塔型接口,入口处宝塔型接口的直径大于出口处宝塔型接口的直径。

8、可选地,所述特斯拉阀冷凝器设计有两个对称的梯形腔体,入口处宝塔型接口与一个梯形腔体相连,出口处宝塔型接口与另一个梯形腔体相连。

9、可选地,所述平板型微通道蒸发器包括:蒸发器上盖和蒸发器主体;

10、所述蒸发器上盖设置有第一毛细芯定位块;

11、所述蒸发器主体内部设置有蒸汽槽道肋板、蒸发器肋板和第二毛细芯定位块;

12、所述第一毛细芯定位块和所述第二毛细芯定位块,均用于对所述毛细芯进行定位,以实现毛细芯过盈配合。

13、可选地,所述毛细芯的形状为阶梯状,所述蒸汽槽道肋板与阶梯状的毛细芯结合组成蒸汽槽道。

14、可选地,所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体均设计宝塔型接口,且所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体的宝塔型接口进行变径设计,所述蒸发器上盖的宝塔型接口小于所述蒸发器主体的宝塔型接口。

15、可选地,所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体的材质为铝合金;

16、所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体均采用3d打印一体化成型;

17、所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体采用焊接工艺装配。

18、可选地,所述储液器包括:储液器上盖和储液器主体;

19、所述储液器主体设计有储液器腔体、梯形腔体、微型压电泵定位块和充注口;

20、所述储液器内装配有多个微型压电泵,所述微型压电泵定位块,用于对多个微型压电泵进行定位,并将多个微型压电泵并行排列。

21、可选地,所述储液器腔体,设计为梯形导流形状,所述储液器腔体一端通过宝塔型接头与所述特斯拉阀冷凝器连接,另一端通过宝塔型接头与微型压电泵腔体连接。

22、可选地,所述特斯拉阀冷凝器采用3d打印一体化成型。

23、本申请实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:

24、在环路热管中引入微型压电泵,由微型压电泵和毛细芯一起提供循环驱动力,使得蒸发器温度不易波动,传热极限功率提高,提升环路热管运行的稳定性和传热性能。平板型微通道蒸发器采用平板型设计便于贴合平面热源,毛细芯底面同样设置为平板形,有效减小热阻,提升吸热效率。微通道设计优化毛细路径,减小流动阻力,提升换热效率。在环路热管的特斯拉阀冷凝器中设计多个等距排列的特斯拉阀流道,使得工质在流道内加速,减小流动阻力,同时特斯拉阀流道结构增大了冷凝端的换热面积,提升换热性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泵辅助环路热管,其特征在于,包括:平板型微通道蒸发器、特斯拉阀冷凝器、储液器、气相管线和液相管线;

2.根据权利要求1所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述特斯拉阀冷凝器设计有两个变径的宝塔型接口,入口处宝塔型接口的直径大于出口处宝塔型接口的直径。

3.根据权利要求2所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述特斯拉阀冷凝器设计有两个对称的梯形腔体,入口处宝塔型接口与一个梯形腔体相连,出口处宝塔型接口与另一个梯形腔体相连。

4.根据权利要求1所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述平板型微通道蒸发器包括:蒸发器上盖和蒸发器主体;

5.根据权利要求4所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述毛细芯的形状为阶梯状,所述蒸汽槽道肋板与阶梯状的毛细芯结合组成蒸汽槽道。

6.根据权利要求4所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体均设计宝塔型接口,且所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体的宝塔型接口进行变径设计,所述蒸发器上盖的宝塔型接口小于所述蒸发器主体的宝塔型接口。

7.根据权利要求4所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述蒸发器上盖和所述蒸发器主体的材质为铝合金;

8.根据权利要求1所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述储液器包括:储液器上盖和储液器主体;

9.根据权利要求8所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述储液器腔体,设计为梯形导流形状,所述储液器腔体一端通过宝塔型接头与所述特斯拉阀冷凝器连接,另一端通过宝塔型接头与微型压电泵腔体连接。

10.根据权利要求1所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述特斯拉阀冷凝器采用3D打印一体化成型。

...

【技术特征摘要】

1.一种泵辅助环路热管,其特征在于,包括:平板型微通道蒸发器、特斯拉阀冷凝器、储液器、气相管线和液相管线;

2.根据权利要求1所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述特斯拉阀冷凝器设计有两个变径的宝塔型接口,入口处宝塔型接口的直径大于出口处宝塔型接口的直径。

3.根据权利要求2所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述特斯拉阀冷凝器设计有两个对称的梯形腔体,入口处宝塔型接口与一个梯形腔体相连,出口处宝塔型接口与另一个梯形腔体相连。

4.根据权利要求1所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述平板型微通道蒸发器包括:蒸发器上盖和蒸发器主体;

5.根据权利要求4所述的泵辅助环路热管,其特征在于,所述毛细芯的形状为阶梯状,所述蒸汽槽道肋板与阶梯状的毛细芯结合组成蒸汽槽道。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君豪岳源周梓博王学良孙天琦
申请(专利权)人:北京水木启华科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1