【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控切割机自动上料旋转台，具体为一种数控切割机自动上料旋转台。
技术介绍
1、在这个工业化发展迅速的时代，数控切割机也被广泛的用于各行各业，由此数控切割机的种类繁多以适应各行各业各种场景的需要，人们对数控切割机的要求也越来越严格。
2、根据现有中国专利cn 216228224 u所述的数控切割机自动上料旋转台，包括底座，所述底座顶部一端设有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁上均安装有两个安装块，两所述安装块相对侧的侧壁上均设有两个电动导轨，两个所述电动导轨的行程块之间安装有活动块，所述活动块侧壁上设有电动伸缩叉，所述电动伸缩叉顶部设有叉板，两个所述竖杆之间连接有第一加固杆，所述第一加固杆侧壁上安装有把手，所述底座底部四角均安装有四个刹车万向轮。该数控切割机自动上料旋转台，结构设计简单，定制成本不高，机械自动化程度高，且操作流程简便，能够有效的节省人力搬运海绵，减少劳动力的投入，不仅能够降低人工成本，还可以提高生产效率，增加产量。虽然该装置通过设置电动伸缩叉能方便海绵的搬运，在一定程度上提升生产效率，但该装置在使用电动伸缩叉进行海绵搬运时，海绵仅仅置于叉板上，容易在人工转移海绵时不稳定而掉落，且该装置上海绵的位置调整仅能通过人工使用万向轮进行平移或翻转，操作繁琐，使用场景少。
3、因此，有必要提供一种数控切割机自动上料旋转台解决上述技术问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种数控切割机自动上料旋转台。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控切割机自动上料旋转台，包括底座，所述底座上方通过轴承转动连接有升降盒，所述底座内部安装有对升降盒进行旋转的旋转组件，所述升降盒一侧滑动连接有升降板，所述升降盒上安装有对升降板进行升降的升降组件，所述升降板上安装有对需切割物进行上料的上料组件，所述上料组件上方安装有对需切割物进行夹持的夹持组件，所述底座下方固定连接有万向轮，所述升降盒背离升降板的一侧固定连接有手柄。
5、优选的，所述旋转组件包括第一电机，所述底座内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与升降盒固定。
6、优选的，所述升降组件包括第二电机，所述升降盒顶端固定连接有第二电机，所述升降盒内壁通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第二电机的输出端贯穿升降盒顶部与第一螺杆固定，所述第一螺杆外壁与升降板通过螺纹孔螺纹连接。
7、优选的，所述上料组件包括第三电机，所述升降板上方固定连接有承接板，所述承接板上方固定连接有滑轨，所述滑轨上通过滑槽滑动连接有叉板，所述叉板下方固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有齿轮，所述承接板上方开设方槽，所述方槽一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
8、优选的，所述夹持组件包括第四电机，所述叉板上方固定连接有固定板，所述固定板一侧通过轴承转动连接有第二螺杆，所述固定板靠近第二螺杆一侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出端与第二螺杆一端固定，所述第二螺杆外壁通过螺纹孔螺纹连接有夹板，所述夹板与固定板滑动连接。
9、优选的，所述底座下方的万向轮有三个。
10、(三)有益效果
11、本技术提供了一种数控切割机自动上料旋转台。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、1、本申请通过设置第四电机、叉板、固定板、第二螺杆和夹板，使叉板上方的需切割物得以通过夹板夹持固定，进而确保该装置在移动时需切割物在叉板上方的稳定性，通过设置升降盒、底座和第一电机，使得升降盒可以进行三百六十度的任意旋转，进而带动需切割物进行旋转，工人运输时只需要进行平移装置的工作，更加方便工人的运输工作，且该装置适用于更多场景；
13、2、本申请通过将底座下方万向轮的摆放位置设置成三角结构，确保了装置在移动时的稳定性。
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1.一种数控切割机自动上料旋转台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方通过轴承转动连接有升降盒(2)，所述底座(1)内部安装有对升降盒(2)进行旋转的旋转组件，所述升降盒(2)一侧滑动连接有升降板(3)，所述升降盒(2)上安装有对升降板(3)进行升降的升降组件，所述升降板(3)上安装有对需切割物进行上料的上料组件，所述上料组件上方安装有对需切割物进行夹持的夹持组件，所述底座(1)下方固定连接有万向轮(4)，所述升降盒(2)背离升降板(3)的一侧固定连接有手柄(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机自动上料旋转台，其特征在于：所述旋转组件包括第一电机(6)，所述底座(1)内部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与升降盒(2)固定。
3.根据权利要求2所述的一种数控切割机自动上料旋转台，其特征在于：所述升降组件包括第二电机(7)，所述升降盒(2)顶端固定连接有第二电机(7)，所述升降盒(2)内壁通过轴承转动连接有第一螺杆(8)，所述第二电机(7)的输出端贯穿升降盒(2)顶部与第一螺杆(8)固定，所述第一螺杆(8)外壁与升降板(
4.根据权利要求3所述的一种数控切割机自动上料旋转台，其特征在于：所述上料组件包括第三电机(9)，所述升降板(3)上方固定连接有承接板(10)，所述承接板(10)上方固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)上通过滑槽滑动连接有叉板(12)，所述叉板(12)下方固定连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)输出端固定连接有齿轮(13)，所述承接板(10)上方开设方槽(14)，所述方槽(14)一侧固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)与齿轮(13)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控切割机自动上料旋转台，其特征在于：所述夹持组件包括第四电机(16)，所述叉板(12)上方固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)一侧通过轴承转动连接有第二螺杆(18)，所述固定板(17)靠近第二螺杆(18)一侧固定连接有第四电机(16)，所述第四电机(16)输出端与第二螺杆(18)一端固定，所述第二螺杆(18)外壁通过螺纹孔螺纹连接有夹板(19)，所述夹板(19)与固定板(17)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种数控切割机自动上料旋转台，其特征在于：所述底座(1)下方的万向轮(4)有三个。
...【技术特征摘要】
1.一种数控切割机自动上料旋转台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方通过轴承转动连接有升降盒(2)，所述底座(1)内部安装有对升降盒(2)进行旋转的旋转组件，所述升降盒(2)一侧滑动连接有升降板(3)，所述升降盒(2)上安装有对升降板(3)进行升降的升降组件，所述升降板(3)上安装有对需切割物进行上料的上料组件，所述上料组件上方安装有对需切割物进行夹持的夹持组件，所述底座(1)下方固定连接有万向轮(4)，所述升降盒(2)背离升降板(3)的一侧固定连接有手柄(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机自动上料旋转台，其特征在于：所述旋转组件包括第一电机(6)，所述底座(1)内部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与升降盒(2)固定。
3.根据权利要求2所述的一种数控切割机自动上料旋转台，其特征在于：所述升降组件包括第二电机(7)，所述升降盒(2)顶端固定连接有第二电机(7)，所述升降盒(2)内壁通过轴承转动连接有第一螺杆(8)，所述第二电机(7)的输出端贯穿升降盒(2)顶部与第一螺杆(8)固定，所述第一螺杆(8)外壁与升降板(3)通过螺纹孔螺纹连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊生，
申请(专利权)人：山东力达数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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