一种纱线处理装置制造方法及图纸

技术编号:42543061 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-27 19:46
本技术涉及纱线处理技术领域,且公开了一种纱线处理装置,包括底座和传动结构,烘干箱和传动结构,底座与烘干箱底端外壁表面固定连接,烘干箱位于底座上表面中间位置,底座上表面两侧分别固定连接相互对称的第一支撑柱和第二支撑柱;第一转轴外壁上均套接有纱线棍,第二转轴外壁上均套接有卷棍,四个相同大小的第三转轴外壁上均套接有加热管。本技术将多股纱线导入烘干箱进料口,纱线经由第二转轴外侧套接的卷棍上,沿烘干箱内部加热管表面运动,通过加热管直接加热导入的纱线,热能传递效率高,对加热管的热量需求低,有效的减少加热过程中的能源损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱线处理,具体为一种纱线处理装置


技术介绍

1、申请号为cn202022050749.0公开了一种纱线处理用烘干装置,包括底座、烘干箱和收卷机构,所述底座顶端外壁表面固定连接第一支撑柱底端外壁表面,所述第一支撑柱开设第一滑槽,所述第一滑槽内壁表面转动连接第一转轴外壁表面,所述第一转轴外壁表面固定连接纱线辊外壁表面,所述底座顶端外壁表面固定连接烘干箱底端外壁表面,所述烘干箱顶端外壁表面开设卡槽。通过在烘干箱内壁设置四个第二转轴,且上下等距排列,使纱线在经过烘干箱时在烘干箱内有较长时间烘干,通过在烘干箱上下端固定连接电热丝,通过风扇转动向纱线实现暖风吹干处理,避免纱线在烘干箱内的接触范围较小,若纱线的过线速度过快时常出现烘不干的情况,影响了烘干的质量。

2、上述所提出的技术中虽然通过风扇转动向纱线实现暖风吹干处理,通过安装的电热丝将烘干箱内部的空气进行加热,在通过热空气对经过转轴的纱线进行烘干加热,加热丝与纱线之间通过空气进行热传递,易造成热能的损耗。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

2、本技术为一种纱线处理装置,包括底座和传动结构,烘干箱和传动结构,所述底座与烘干箱底端外壁表面固定连接,所述烘干箱位于底座上表面中间位置,所述底座上表面两侧分别固定连接相互对称的第一支撑柱和第二支撑柱;

3、所述传动结构包括电机,电机转动安装在两个第二支撑柱之间,并转动连接在其内部,所述烘干箱箱体后面外壁表面通过第三转轴连接有两个相同大小且互相啮合的齿轮;

4、所设置的第一支撑柱设置为两个,第二支撑柱设置为两个,所述第一支撑柱上端开设有第一转轴口,所述第一转轴的两端分别转动安装在两个第一转轴口内,所述第二支撑柱上端开设有第二转轴口,所述第二转轴口内转动安装有第二转轴;

5、所述第一转轴外壁上均套接有纱线棍,所述第二转轴外壁上均套接有卷棍,四个相同大小的所述第三转轴外壁上均套接有加热管。

6、进一步地,所述烘干箱右侧内壁开设有四个等距平行的第三转轴口,所述烘干箱内部设置有四根第三转轴,所述四个第三转轴的一端均贯穿烘干箱侧壁,四个所述第三转轴口均转动连接有第三转轴。

7、进一步地,所述传动结构主要由电机、齿轮、第一传输皮带和第二传输皮带组成,所述电机连接第二转轴,所述第一传输皮带连接与电机相邻的第一个第三转轴和第二转轴,所述第二传输皮带连接后三个第三转轴,所述两个相同大小且相互啮合的齿轮分别固定连接前两个第三转轴,四个等大的第三转轴等距平行贯穿第三转轴口并转动连接。

8、进一步地,所述烘干箱两侧外壁表面分别设有进料口和出料口,所述烘干箱顶端外壁设有六个等距对称的卡槽,所述卡槽内壁固定连接风扇,所述烘干箱底端开设有一个槽口,所述槽口贯穿底座。

9、本技术具有以下有益效果:

10、(1)本技术将多股纱线导入烘干箱进料口,纱线经由第二转轴外侧套接的卷棍上,沿烘干箱内部加热管表面运动,通过加热管直接加热导入的纱线,热能传递效率高,对加热管的热量需求低,有效的减少加热过程中的能源损耗。

11、(2)本技术通过烘干箱外壁的齿轮组直接连接电机,可以更好地控制纱线在烘干箱内部的运输速度。

12、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纱线处理装置,包括底座(1)和传动结构,烘干箱(2)和传动结构,所述底座(1)与烘干箱(2)底端外壁表面固定连接,所述烘干箱(2)位于底座(1)上表面中间位置,所述底座(1)上表面两侧分别固定连接相互对称的第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6);

2.根据权利要求1所述的一种纱线处理装置,其特征在于:所述烘干箱(2)右侧内壁开设有四个等距平行的第三转轴口(18),所述烘干箱(2)内部设置有四根第三转轴(3),所述四个第三转轴(3)的一端均贯穿烘干箱(2)侧壁,四个所述第三转轴口(18)均转动连接有第三转轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纱线处理装置,其特征在于:所述传动结构主要由电机(20)、齿轮(4)、第一传输皮带(21)和第二传输皮带(22)组成,所述电机(20)连接第二转轴(10),所述第一传输皮带(21)连接与电机(20)相邻的第一个第三转轴(3)和第二转轴(10),所述第二传输皮带(22)连接后三个第三转轴(3),所述两个相同大小且相互啮合的齿轮(4)分别固定连接前两个第三转轴(3),四个等大的第三转轴(3)等距平行贯穿第三转轴口(18)并转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纱线处理装置,其特征在于:所述烘干箱(2)两侧外壁表面分别设有进料口(13)和出料口(14),所述烘干箱(2)顶端外壁设有六个等距对称的卡槽(15),所述卡槽(15)内壁固定连接风扇(16),所述烘干箱(2)底端开设有一个槽口(17),所述槽口(17)贯穿底座(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种纱线处理装置,包括底座(1)和传动结构,烘干箱(2)和传动结构,所述底座(1)与烘干箱(2)底端外壁表面固定连接,所述烘干箱(2)位于底座(1)上表面中间位置,所述底座(1)上表面两侧分别固定连接相互对称的第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6);

2.根据权利要求1所述的一种纱线处理装置,其特征在于:所述烘干箱(2)右侧内壁开设有四个等距平行的第三转轴口(18),所述烘干箱(2)内部设置有四根第三转轴(3),所述四个第三转轴(3)的一端均贯穿烘干箱(2)侧壁,四个所述第三转轴口(18)均转动连接有第三转轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纱线处理装置,其特征在于:所述传动结构主要由电机(20)、齿轮(4)、第一传输皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁忠
申请(专利权)人:温州中普纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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