一种环形胶片冷却机的输送装置制造方法及图纸

技术编号:42542475 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-27 19:46
本技术提供一种环形胶片冷却机的输送装置,包括工作台、环形导轨、第一防护壳、滑动板、储液箱、转轴、连杆、连接杆、吸盘、固定板、储存箱、支撑腿、喷头、固定架、第二防护壳和冷却风扇。使用时,先使经过压片机压出的胶片掉落到滑动板上,滑动板带动胶片在环形导轨上向前移动,经过第一防护壳内部时,第一防护壳内侧顶部的喷头对胶片进行喷洒隔离剂;喷洒结束后,滑动板继续运动到第二防护壳的内部,第二防护壳内侧顶部的冷却风扇对胶片进行冷却;冷却结束后,通过转动转轴以及转动连接杆,使吸盘将冷却完成的胶片吸起并放入到储存箱内,滑动板继续向前回到初始位置,如此可以保证隔离剂喷的洒均匀且实现自动收集,能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环形胶片冷却,具体涉及一种环形胶片冷却机的输送装置


技术介绍

1、胶片冷却机是将塑炼胶或混炼胶经压片机压出的胶片进行冷却的装置。主要工艺过程设备由涂隔离剂装置、夹侍提升运输带、挂胶冷却输送装置、切刀叠片装置、传动装置以及控制系统等组成。其中涂隔离剂装置有浸泡和喷淋两种方法,切刀叠片装置有摆胶连续折叠和切片叠放两种形式。

2、环形胶片在进行冷却时需要对环形胶片喷洒隔离剂以防止胶片之间发生粘连,现有技术中的环形胶片冷却机的运输装置在使用时,在对环形胶片喷洒隔离剂时,通常是人工喷洒,有时会出现喷洒不均匀,造成部分胶片粘连的情况,也有出现喷洒过多,残余隔离剂较多导致后期收集时干燥不完全的情况,导致胶片在冷却后收集不便,延长了人工收集花费的时间,导致工作效率降低;为此,提出一种环形胶片冷却机的输送装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中采用人工对环形胶片喷洒隔离剂,或者喷洒不均匀导致粘连,或者喷洒过多导致不好干燥的技术缺陷,从而提供一种能够对环形胶片进行均匀喷洒,并在喷洒后能彻底吹干的环形胶片冷却机的输送装置。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种环形胶片冷却机的输送装置,包括包括工作台、环形导轨、第一防护壳、滑动板、储液箱、支撑腿、喷头、固定架、第二防护壳、冷却风扇和储存箱,所述工作台上侧设有固定架,所述环形导轨连接在固定架上,所述环形导轨上滑动连接有滑动板,所述第一防护壳和第二防护壳设置在工作台上且位于环形导轨的外侧,所述第一防护壳上侧设有储液箱,所述储液箱连接至第一防护壳内侧,所述喷头设置在防护壳内侧并和储液箱相连,所述第二防护壳内侧设有冷却风扇,所述工作台下侧设有支撑腿,所述储存箱固定在工作台一侧。

3、进一步优选的,还包括转轴、固定板、连杆、连接杆和吸盘,所述固定板固定在第二防护壳的上侧,所述固定板上转动连接有转轴,所述转轴上连接有连杆,所述连杆和转轴转动连接,所述转轴另一端和连接杆连接在一起,所述吸盘设置在连接杆的端部。

4、进一步优选的,所述工作台为长方形板体,所述第一防护壳和第二防护壳和工作台固定连接,所述第一防护壳和第二防护壳为矩形筒状。

5、进一步优选的,所述环形导轨两条直轨和两段半圆弧状导轨连接组成,所述环形导轨固定在固定架上,所述滑动板为长方形板体,所述滑动板上设有凹槽,所述滑动板和环形导轨滑动连接,所述环形导轨上滑动连接有多个滑动板。

6、进一步优选的,所述储液箱上侧设有进液口,所述储液箱出口连接有管路并连接至第一防护壳内侧,所述喷头连接在管路上,所述喷头的开口朝下。

7、进一步优选的,所述第二防护壳的内部设有冷却风扇,所述冷却风扇固定在第二防护壳内侧的顶部,所述冷却风扇为多个并依次设置在第二防护壳的顶部。

8、进一步优选的,所述固定板为正方形板体,所述固定板上转动连接有转轴,所述连杆为长方形杆体,所述连杆和连接杆通过螺栓螺母配合转动连接在一起。

9、进一步优选的,所述储存箱为上侧设有开口的箱体,所述储存箱通过螺钉和工作台的侧壁固定连接,所述支撑腿为长方形杆体,所述支撑腿和工作台之间固定连接。

10、本技术的有益效果是:

11、本技术环形胶片冷却机的输送装置,在工作台上设置第一防护壳和第二防护壳,在第一防护壳的上侧安装储液箱用于储存隔离剂,储液箱出口连接有管路并固定在第一防护壳的内侧顶部,在管路上设有多个喷头,能够对环形胶片均匀喷洒隔离剂;在第二防护壳的内侧顶部设有冷却风扇,能够实现对环形胶片的冷却吹干;通过设置第一防护壳,能够使喷头喷出的隔离剂更集中,防止受到冷却风扇的影响,使隔离剂喷洒均匀,防止出现粘连的现象,同时第二防护壳能够使冷却风扇吹出的风集中在滑动板上的环形胶片上,加快对环形胶片的冷却吹干速度。

12、本技术环形胶片冷却机的输送装置,在工作台上设置环形导轨,在导轨上安装可以滑动的滑动板,压片机压出的胶片从出料口挤出后掉落到滑动板上,滑动板带动环形胶片向前移动,在环形导轨上设置有多个滑动板,在第二防护壳上设有可活动的吸盘,吸盘将冷却后的环形胶片吸起并放入储存箱内,然后滑动板继续向前运动,能够有效提高工作效率,实现对环形胶片的自动收集,减轻工作人员的工作强度。

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【技术保护点】

1.一种环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:包括工作台(1)、环形导轨(2)、第一防护壳(3)、滑动板(4)、储液箱(5)、支撑腿(12)、喷头(13)、固定架(14)、第二防护壳(15)、冷却风扇(16)和储存箱(11),所述工作台(1)上侧设有固定架(14),所述环形导轨(2)连接在固定架(14)上,所述环形导轨(2)上滑动连接有滑动板(4),所述第一防护壳(3)和第二防护壳(15)设置在工作台(1)上且位于环形导轨(2)的外侧,所述第一防护壳(3)上侧设有储液箱(5),所述储液箱(5)连接至第一防护壳(3)内侧,所述喷头(13)设置在防护壳内侧并和储液箱(5)相连,所述第二防护壳(15)内侧设有冷却风扇(16),所述工作台(1)下侧设有支撑腿(12),所述储存箱(11)固定在工作台(1)的侧面。

2.根据权利要求1所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:还包括转轴(6)、固定板(10)、连杆(7)、连接杆(8)和吸盘(9),所述固定板(10)固定在第二防护壳(15)的上侧,所述固定板(10)上转动连接有转轴(6),所述转轴(6)上连接有连杆(7),所述连杆(7)和转轴(6)转动连接,所述转轴(6)另一端和连接杆(8)连接在一起,所述吸盘(9)设置在连接杆(8)的端部。

3.根据权利要求1所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:所述工作台(1)为长方形板体,所述第一防护壳(3)和第二防护壳(15)和工作台(1)固定连接,所述第一防护壳(3)和第二防护壳(15)为矩形筒状。

4.根据权利要求1所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:所述环形导轨(2)两条直轨和两段半圆弧状导轨连接组成,所述环形导轨(2)固定在固定架(14)上,所述滑动板(4)为长方形板体,所述滑动板(4)上设有凹槽,所述滑动板(4)和环形导轨(2)滑动连接,所述环形导轨(2)上滑动连接有多个滑动板(4)。

5.根据权利要求3所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:所述储液箱(5)上侧设有进液口,所述储液箱(5)出口连接有管路并连接至第一防护壳(3)内侧,所述喷头(13)连接在管路上,所述喷头(13)的开口朝下。

6.根据权利要求3所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:所述第二防护壳(15)的内部设有冷却风扇(16),所述冷却风扇(16)固定在第二防护壳(15)的顶部,所述冷却风扇(16)为多个并依次设置在第二防护壳(15)内侧的顶部。

7.根据权利要求2所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:所述固定板(10)为正方形板体,所述固定板(10)上转动连接有转轴(6),所述连杆(7)为长方形杆体,所述连杆(7)和连接杆(8)通过螺栓螺母配合转动连接在一起。

8.根据权利要求1所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:所述储存箱(11)为上侧设有开口的箱体,所述储存箱(11)通过螺钉和工作台(1)的侧壁固定连接,所述支撑腿(12)为长方形杆体,所述支撑腿(12)和工作台(1)之间固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:包括工作台(1)、环形导轨(2)、第一防护壳(3)、滑动板(4)、储液箱(5)、支撑腿(12)、喷头(13)、固定架(14)、第二防护壳(15)、冷却风扇(16)和储存箱(11),所述工作台(1)上侧设有固定架(14),所述环形导轨(2)连接在固定架(14)上,所述环形导轨(2)上滑动连接有滑动板(4),所述第一防护壳(3)和第二防护壳(15)设置在工作台(1)上且位于环形导轨(2)的外侧,所述第一防护壳(3)上侧设有储液箱(5),所述储液箱(5)连接至第一防护壳(3)内侧,所述喷头(13)设置在防护壳内侧并和储液箱(5)相连,所述第二防护壳(15)内侧设有冷却风扇(16),所述工作台(1)下侧设有支撑腿(12),所述储存箱(11)固定在工作台(1)的侧面。

2.根据权利要求1所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:还包括转轴(6)、固定板(10)、连杆(7)、连接杆(8)和吸盘(9),所述固定板(10)固定在第二防护壳(15)的上侧,所述固定板(10)上转动连接有转轴(6),所述转轴(6)上连接有连杆(7),所述连杆(7)和转轴(6)转动连接,所述转轴(6)另一端和连接杆(8)连接在一起,所述吸盘(9)设置在连接杆(8)的端部。

3.根据权利要求1所述的环形胶片冷却机的输送装置,其特征在于:所述工作台(1)为长方形板体,所述第一防护壳(3)和第二防护壳(15)和工作台(1)固定连接,所述第一防护壳(3)和第二防...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家瑞陈政伟
申请(专利权)人:青岛顺富昌橡胶机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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