【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对焊机，特别涉及一种便于固定异形铝棒的对焊机。
技术介绍
1、异形铝棒对焊机是将两段异形铝棒在接头的位置进行焊接，使两段异形铝棒之间良好连接，在焊接的过程中需要先对两段异形铝棒的焊接的一端进行夹持，使两段异形铝棒的端部处于同一条直线上，然后两段异形铝棒相互靠近，在两段异形铝棒之间产生较大的电阻，使两段异形铝棒的端部成塑性，再进一步挤压两段异形铝棒，使两段异形铝棒的端头相互连接.
2、现有的对焊机夹持结构单一，只能对圆柱形铝棒或方形铝棒进行夹持，在夹持不规则铝棒或多棱的异形铝棒时，现有的对焊机夹持装置不能稳固的进行夹持，夹持不稳定的话，容易造成带动两根异性铝棒相靠近时，两根异形铝棒发生位移，导致焊接位置发生偏移，使得焊接失败，不仅浪费物料且耽误工作进度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于固定异形铝棒的对焊机，能够解决现有的对焊机夹持装置不能稳固的进行夹持，夹持不稳定的话，容易造成带动两根异性铝棒相靠近时，两根异形铝棒发生位移，导致焊接位置发生偏移，使得焊接失败，不仅浪费物料且耽误工作进度的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定异形铝棒的对焊机，包括对焊机底座，所述对焊机底座的上表面横向中间位置开设有第一t形槽，对焊机底座的上表面对应第一t形槽的右侧开设有电机槽，电机槽的内部固定安装有第一电机，第一电机的输
5、其中，对焊机底座的上表面左右两侧均开设有第二t形槽，两个第二t形槽的内部均设置有支撑装置。
6、优选的，所述移动装置包括双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端固定连接在第一电机的输出轴上，双向螺纹杆远离第一电机的输出轴一端转动安装在第一t形槽的左表面上，双向螺纹杆的外表面左右两侧均螺纹连接有t形移动块，两个t形移动块的底端滑动安装在第一t形槽的内部，两个t形移动块的顶端均固定连接有移动盘。
7、优选的，所述夹持装置包括电机底座，电机底座固定安装在移动盘的左表面前端竖向中间位置上，电机底座的上表面固定安装有第二电机；
8、其中，移动盘的左表面对应第二电机的位置固定安装有固定板，第二电机的输出轴转动贯穿固定板的左表面。
9、优选的，所述移动盘的左表面中心位置开设有圆孔，移动盘的左表面前后两侧均滑动安装有移动板，两个移动板为镜像设置，前侧移动板的前表面对应第二电机的位置开设有螺纹孔，第二电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，螺纹杆远离第二电机的一端通过螺纹孔与前侧移动板螺纹连接。
10、优选的，所述两个移动板的相对面上下两侧均设置有收紧装置，且两个移动板的相对面竖向中间位置上均固定安装有两个连接板，上下对应的两个连接板相对面上均转动安装有转动杆，两个连接板之间距离与圆孔的直径相同。
11、优选的，所述收紧装置包括第一齿板与第二齿板，第一齿板固定安装在后侧移动板的上端，第一齿板远离后侧移动板的一端滑动贯穿出前侧移动板的前表面，第二齿板固定安装在前侧移动板上对应第一齿板的下方位置，第二齿板远离前侧移动板的一端滑动贯穿出后侧移动板的后表面；
12、其中，移动盘的左表面对应第一齿板与第二齿板之间的位置上固定安装有固定轴，固定轴的外表面转动安装有齿轮，齿轮与第一齿板和第二齿板均啮合连接。
13、优选的，所述支撑装置包括t形滑块，t形滑块滑动安装在第二t形槽的内部，t形滑块的上表面固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有弧形支撑板。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、(1)、该便于固定异形铝棒的对焊机，在使用本装置时，移动左右两侧的支撑杆，两个支撑杆移动带动两个t形滑块在两个第二t形槽内部滑动，同时带动两个弧形支撑板移动，将两个弧形支撑板移动至合适位置，将两根异性铝棒分别放置在左右两侧的弧形支撑板上，可对不同长度的异形铝棒起到支持作用，提高了装置的实用性。
17、(2)、该便于固定异形铝棒的对焊机，将两根异形铝棒的相对端分别穿过左右两侧的圆孔内部，使得两根异形铝棒的相对端相接触，启动第二电机，第二电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得前侧移动板向后移动，前侧移动板向后移动带动第二齿板向后移动，第二齿板移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第一齿板向前移动，第一齿板向前移动带动后侧移动板向前移动，进而使得两个移动板相靠近运动，两个移动板相靠近运动两个转动杆相靠近运动进而夹紧异形铝棒，同理，操作盘右表面的两个转动杆也相靠近运动夹紧异形铝棒，由于转动杆可在两个连接板上转动，可调整两个异形铝棒的相对位置，进而使得两个异形铝棒的相对端贴合，向转动杆上输出低电压高电流，使得两个异形铝棒的相对端发生塑性结合，启动第一电机，第一电机转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个t形移动块相靠近运动，两个t形移动块相靠近运动带动两个操作盘相靠近运动，进而使得两个移动铝棒相靠近运动，使得两个异性铝棒融合在一起，方便对各种形状的异性铝棒进行夹持，操作简单，提高了装置的实用性。
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1.一种便于固定异形铝棒的对焊机，包括对焊机底座(1)，其特征在于：所述对焊机底座(1)的上表面横向中间位置开设有第一T形槽(2)，对焊机底座(1)的上表面对应第一T形槽(2)的右侧开设有电机槽(3)，电机槽(3)的内部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴转动贯穿第一T形槽(2)的右表面，且第一电机(4)的输出轴上设置有移动装置，移动装置上设置有两个移动盘(5)，两个移动盘(5)的左右表面上均设置有夹持装置；
2.根据权利要求1所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述移动装置包括双向螺纹杆(7)，双向螺纹杆(7)的一端固定连接在第一电机(4)的输出轴上，双向螺纹杆(7)远离第一电机(4)的输出轴一端转动安装在第一T形槽(2)的左表面上，双向螺纹杆(7)的外表面左右两侧均螺纹连接有T形移动块(8)，两个T形移动块(8)的底端滑动安装在第一T形槽(2)的内部，两个T形移动块(8)的顶端均固定连接有移动盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述夹持装置包括电机底座(9)，电机底座(9)固定安装在移动
4.根据权利要求3所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述移动盘(5)的左表面中心位置开设有圆孔(12)，移动盘(5)的左表面前后两侧均滑动安装有移动板(13)，两个移动板(13)为镜像设置，前侧移动板(13)的前表面对应第二电机(10)的位置开设有螺纹孔(14)，第二电机(10)的输出轴上固定安装有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)远离第二电机(10)的一端通过螺纹孔(14)与前侧移动板(13)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：两个所述移动板(13)的相对面上下两侧均设置有收紧装置，且两个移动板(13)的相对面竖向中间位置上均固定安装有两个连接板(16)，上下对应的两个连接板(16)相对面上均转动安装有转动杆(17)，两个连接板(16)之间距离与圆孔(12)的直径相同。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述收紧装置包括第一齿板(18)与第二齿板(19)，第一齿板(18)固定安装在后侧移动板(13)的上端，第一齿板(18)远离后侧移动板(13)的一端滑动贯穿出前侧移动板(13)的前表面，第二齿板(19)固定安装在前侧移动板(13)上对应第一齿板(18)的下方位置，第二齿板(19)远离前侧移动板(13)的一端滑动贯穿出后侧移动板(13)的后表面；
7.根据权利要求1所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述支撑装置包括T形滑块(22)，T形滑块(22)滑动安装在第二T形槽(6)的内部，T形滑块(22)的上表面固定安装有支撑杆(23)，支撑杆(23)的顶端固定安装有弧形支撑板(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于固定异形铝棒的对焊机，包括对焊机底座(1)，其特征在于：所述对焊机底座(1)的上表面横向中间位置开设有第一t形槽(2)，对焊机底座(1)的上表面对应第一t形槽(2)的右侧开设有电机槽(3)，电机槽(3)的内部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴转动贯穿第一t形槽(2)的右表面，且第一电机(4)的输出轴上设置有移动装置，移动装置上设置有两个移动盘(5)，两个移动盘(5)的左右表面上均设置有夹持装置；
2.根据权利要求1所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述移动装置包括双向螺纹杆(7)，双向螺纹杆(7)的一端固定连接在第一电机(4)的输出轴上，双向螺纹杆(7)远离第一电机(4)的输出轴一端转动安装在第一t形槽(2)的左表面上，双向螺纹杆(7)的外表面左右两侧均螺纹连接有t形移动块(8)，两个t形移动块(8)的底端滑动安装在第一t形槽(2)的内部，两个t形移动块(8)的顶端均固定连接有移动盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述夹持装置包括电机底座(9)，电机底座(9)固定安装在移动盘(5)的左表面前端竖向中间位置上，电机底座(9)的上表面固定安装有第二电机(10)；
4.根据权利要求3所述的一种便于固定异形铝棒的对焊机，其特征在于：所述移动盘(5)的左表面中心位置开设有圆孔(12)，移动盘(5)的左表面前后两侧均滑动安装有移动板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺福松，赵正帅，刘二本，
申请(专利权)人：佛山市逸鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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