一种改良式热流道喷嘴制造技术

技术编号:42542019 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-27 19:45
本技术公开了一种改良式热流道喷嘴,涉及热塑加工技术领域,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体的内部开设有第一通道、第一安装腔、插槽和环形槽,所述喷嘴本体的内部左侧开设有进气通道和出气通道,所述第一安装腔的内部设置有喷头,所述喷头的内部开设有第二通道和加热槽,所述喷头的上端转动安装有若干组滚珠,所述喷头的左侧开设有进气孔和出气孔,本装置通过加热风机将热气流沿进气通道、进气孔、加热槽、出气孔和出气通道移动,热气流在加热槽中形成高温,且高温环绕于喷头的内壁,使热熔胶在输送过程中的保持流体,避免热熔胶输送过程中出现冷却凝固的情况,且喷头为可拆卸式安装在喷嘴本体上,方便需要对喷头因堵塞或调试时进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热塑加工,具体是涉及一种改良式热流道喷嘴


技术介绍

1、热流道是在注塑模具中使用的,将熔化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造,热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机熔胶喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。

2、现有的热流道喷嘴作为热熔胶释放流道进行使用,其喷嘴直接连接于热塑加工设备上,因为喷嘴下方的缺少保温以及加热结构,当热熔胶输入喷头内部后,热熔胶很容易受喷头的低温影响,出现冷却凝固的情况,且后续对喷头进行拆卸维护时,由于停机拆卸时,热熔胶处于凝固状态,且喷头一般螺纹连接在喷嘴本体上的,旋拧较紧,因此拆卸时较为费力。基于此,本方案提供一种改良式热流道喷嘴解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种改良式热流道喷嘴,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的当热熔胶输入喷嘴内部后,热熔胶很容易受喷嘴的低温影响,出现冷却凝固,以及且对喷头拆卸维护时,热熔胶处于凝固状态,且喷头一般螺纹连接在喷嘴本体上的,旋拧较紧,导致拆卸时较为费力的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种改良式热流道喷嘴,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体的内部开设有第一通道、第一安装腔、插槽和环形槽,所述喷嘴本体的内部左侧开设有进气通道和出气通道,所述第一通道的下端与第一安装腔相连通,所述第一安装腔与插槽和环形槽均相互连通,所述第一安装腔的内部设置有喷头,所述喷头的内部开设有第二通道和加热槽,所述喷头的上端转动安装有若干组滚珠,所述喷头的左侧开设有进气孔和出气孔,且所述进气孔和出气孔均与加热槽相连通,所述喷头的右端固定连接有定位块,所述定位块的尺寸与插槽相匹配,所述喷头的外侧固定连接有第二法兰。

4、优选的,所述喷嘴本体的外侧固定安装有安装架,所述安装架的左侧固定安装有加热风机,所述加热风机的输出端通过风管与进气通道相连通。

5、优选的,所述喷嘴本体的内部安装有温度检测器,所述温度检测器设置在出气通道的路径上,所述温度检测器的输入端设置在出气孔的左侧。

6、优选的,所述温度检测器与所述显示屏电性连接,所述显示屏固定安装在安装架的前端。

7、优选的,所述喷嘴本体的下端固定连接有第一法兰,所述第一法兰的规格与第二法兰相匹配。

8、优选的,所述第一通道的下端大于第二通道的上端。

9、与现有技术相比,本技术提出一种改良式热流道喷嘴,具备以下有益效果:

10、1.本技术在进行热塑加工时,热熔胶进入喷嘴本体内部后,可同时启动加热风机,加热风机启动后,通过出风口和风管将热气流依次沿进气通道、进气孔、加热槽、出气孔和出气通道排放,热气流集中在加热槽中并形成高温,且高温环绕于喷头的内壁,可保持热熔胶输送过程中的流体状态,以免因为喷头外侧的低温,而导致热熔胶输送过程中出现冷却凝固的情况,对热熔胶营造一个良好的输送环境,且本装置还设置有温度检测器,可以实时监测加热槽内部的温度,并将数据发送至显示屏中,工作人员可根据显示屏所显温度,及时调整加热风机的温度,避免加热槽内部温度过高或过低。

11、2.本技术中喷头为可拆卸地安装在喷嘴本体上,需要对喷头因堵塞或调试需要进行拆卸时,只需对第一法兰和第二法兰进行拆解,随后旋拧喷头,使得定位块从环形槽运动至插槽,即可从插槽脱出,解除喷头的锁定,即可实现对喷头的拆卸,操作简单,且较为省时省力。

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【技术保护点】

1.一种改良式热流道喷嘴,其特征在于,包括喷嘴本体(1),所述喷嘴本体(1)的内部开设有第一通道(101)、第一安装腔(102)、插槽(103)和环形槽(104),所述喷嘴本体(1)的内部左侧开设有进气通道(105)和出气通道(106),所述第一通道(101)的下端与第一安装腔(102)相连通,所述第一安装腔(102)与插槽(103)和环形槽(104)均相互连通,所述第一安装腔(102)的内部设置有喷头(2),所述喷头(2)的内部开设有第二通道(201)和加热槽(202),所述喷头(2)的上端转动安装有若干组滚珠(203),所述喷头(2)的左侧开设有进气孔(204)和出气孔(205),且所述进气孔(204)和出气孔(205)均与加热槽(202)相连通,所述喷头(2)的右端固定连接有定位块(9),所述定位块(9)的尺寸与插槽(103)相匹配,所述喷头(2)的外侧固定连接有第二法兰(4)。

2.根据权利要求1所述的一种改良式热流道喷嘴,其特征在于:所述喷嘴本体(1)的外侧固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的左侧固定安装有加热风机(6),所述加热风机(6)的输出端通过风管与进气通道(105)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种改良式热流道喷嘴,其特征在于:所述喷嘴本体(1)的内部安装有温度检测器(8),所述温度检测器(8)设置在出气通道(106)的路径上,所述温度检测器(8)的输入端设置在出气孔(205)的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种改良式热流道喷嘴,其特征在于:所述温度检测器(8)与所述显示屏(7)电性连接,所述显示屏(7)固定安装在安装架(5)的前端。

5.根据权利要求1所述的一种改良式热流道喷嘴,其特征在于:所述喷嘴本体(1)的下端固定连接有第一法兰(3),所述第一法兰(3)的规格与第二法兰(4)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种改良式热流道喷嘴,其特征在于:所述第一通道(101)的下端大于第二通道(201)的上端。

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【技术特征摘要】

1.一种改良式热流道喷嘴,其特征在于,包括喷嘴本体(1),所述喷嘴本体(1)的内部开设有第一通道(101)、第一安装腔(102)、插槽(103)和环形槽(104),所述喷嘴本体(1)的内部左侧开设有进气通道(105)和出气通道(106),所述第一通道(101)的下端与第一安装腔(102)相连通,所述第一安装腔(102)与插槽(103)和环形槽(104)均相互连通,所述第一安装腔(102)的内部设置有喷头(2),所述喷头(2)的内部开设有第二通道(201)和加热槽(202),所述喷头(2)的上端转动安装有若干组滚珠(203),所述喷头(2)的左侧开设有进气孔(204)和出气孔(205),且所述进气孔(204)和出气孔(205)均与加热槽(202)相连通,所述喷头(2)的右端固定连接有定位块(9),所述定位块(9)的尺寸与插槽(103)相匹配,所述喷头(2)的外侧固定连接有第二法兰(4)。

2.根据权利要求1所述的一种改良式热流道喷嘴,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴红伟
申请(专利权)人:苏州迈尔特模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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