System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢结构厂房填充墙加固施工方法技术_技高网

一种钢结构厂房填充墙加固施工方法技术

技术编号:42541652 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-27 19:45
本发明专利技术提供了一种钢结构厂房填充墙加固施工方法,该方法包括:在填充墙砌体砌筑过程中,埋设拉结筋,对填充墙与屋面梁、屋面系杆拉结;对二次结构进行钢筋绑扎,二次结构与钢结构主体连接处采用加强筋焊接连接;进行二次结构模板的安装,并对二次结构浇筑混凝土;对二次结构混凝土浇水养护,待强度达到预设强度后进行拆模;在填充墙的顶部安装防火背板;在所述防火背板的一侧填塞防火岩棉;在填充墙的顶部安装防火面板。本发明专利技术采用加固技术确保墙体稳定并且保证良好的防火性能,有效防止因结构松动、防火隔墙未形成有效封闭空间导致的安全隐患,避免了墙体开裂、变形等常见病害,确保了厂房结构的稳固与持久。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程,具体而言,涉及一种钢结构厂房填充墙加固施工方法


技术介绍

1、在坡屋面钢结构厂房中,室内砌体填充墙在屋面位置与屋面檩条连接的技术空白尤为突出,导致这一区域成为加固的薄弱环节。

2、首先,由于坡屋面的特殊结构,砌体填充墙在屋面处的连接设计复杂,缺乏有效的加固措施,使得该区域的稳定性不足,致使出现墙体开裂、变形等常见病害。这不仅影响厂房的整体结构安全,还可能对生产活动造成潜在威胁。

3、其次,由于连接技术的缺失,砌体填充墙在墙顶区域难以实现良好的封堵效果,存在防火隐患,即因结构松动、防火隔墙未形成有效封闭空间导致安全隐患,给厂房的安全使用带来潜在风险。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术提出了一种钢结构厂房填充墙加固施工方法,旨在解决现有室内砌体填充墙在屋面位置与屋面檩条连接不稳定容易出现安全事故且存在防火隐患的问题。

2、本专利技术提出了一种钢结构厂房填充墙加固施工方法,该加固施工方法包括如下步骤:步骤一,进行填充墙砌体的砌筑;步骤二,在填充墙砌体砌筑过程中,埋设拉结筋,并对填充墙与屋面梁、屋面系杆拉结;步骤三,对二次结构进行钢筋绑扎,实现构造柱、圈梁与钢结构主体的拉结,二次结构与钢结构主体连接处采用加强筋焊接连接,以通过钢筋将墙体与屋面檩条、钢结构主体相连,形成支撑体系;步骤四,进行二次结构模板的安装,并对二次结构浇筑混凝土;步骤五,对二次结构混凝土浇水养护,待强度达到预设强度后进行拆模;步骤六,在填充墙的顶部安装防火背板;步骤七,在填充墙的顶部上于所述防火背板的一侧填塞防火岩棉,填塞厚度与墙同厚;步骤八,在填充墙的顶部安装防火面板,以将防火岩棉封堵在防火面板和防火背板之间;步骤九,进行墙体抹灰。

3、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,在所述步骤一中,砌筑过程中按照“三一”砌砖法进行砌筑。

4、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,在所述步骤二中,当墙体沿垂直于屋面钢梁或屋面系杆长度方向布置时,采用“几”字型拉结筋与屋面钢梁下翼缘或屋面系杆底部焊接,拉结筋位于填充墙中间。

5、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,在所述步骤三中,在钢梁下翼缘安装热轧角钢,构造柱纵向受力钢筋在顶部与热轧角钢焊接固定,以实现构造柱和钢梁的拉结。

6、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,在所述步骤三中,在墙体与主体结构钢柱交接位置增设构造柱,增设的构造柱配置加强箍筋及横向拉结筋,加强箍筋与钢柱翼缘焊接固定;横向拉结筋贯穿构造柱深入两侧填充墙中,每侧深入墙体长度大于或等于1000mm。

7、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,在所述步骤三中,圈梁间距小于或等于4m,当钢柱翼缘平行于圈梁长度方向时,在圈梁上下设置 “几”字形拉结筋与钢柱翼缘焊接固定;当钢柱翼缘垂直于圈梁长度方向时,在圈梁上下设置 “l”字形拉结筋与钢柱翼缘焊接固定,拉结筋与钢柱翼缘焊接长度大于或等于100mm,且深入两侧墙体长度大于或等于1000mm。

8、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,在所述步骤九之后,还包括如下步骤:步骤十,进行装饰装修工程的施工。

9、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,在所述步骤十中,具体包括:在防火岩棉的上方布置钢丝网和聚丙烯膜隔汽层,并在聚丙烯膜隔汽层的上方依次布置屋面保温棉、防水卷材以及屋面板。

10、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,所述防火背板和/或所述防火面板为镀锌彩色涂层钢板。

11、进一步地,上述钢结构厂房填充墙加固施工方法,所述镀锌彩色涂层钢板的钢板镀锌含量大于或等于70g/m2,且朝外一侧采用聚酯涂层。

12、本专利技术提供的钢结构厂房填充墙加固施工方法,是针对坡屋面厂房进行加固,采用防火岩棉封堵墙体顶部,能有效隔绝火势蔓延,提高整体结构的防火性能,降低安全隐患,相比于传统顶砖斜砌的方式难以确保屋面与墙体之间的完全密封,容易形成防火薄弱区,增加火灾风险,通过防火岩棉封堵墙体顶部,确保安全性,此外,防火岩棉等材料还具有优良的保温隔热性能,有助于提高厂房的舒适度和节能效果;通过钢筋将墙体与屋面檩条及钢结构主体紧密相连,形成了稳固的支撑体系,这种连接方式使墙体在受到外力作用时能够保持稳定,不易出现变形或倒塌,增强了整体结构的稳定性;由于连接牢固、材料性能优良,这种墙体连接方式能够有效防止裂缝等问题的发生,从而延长了钢结构厂房的使用寿命。该施工方法采用先进的加固技术,确保墙体稳定并且保证良好的防火性能,有效防止因结构松动、防火隔墙未形成有效封闭空间导致的安全隐患,避免了墙体开裂、变形等常见病害,确保了厂房结构的稳固与持久,为生产提供了更为安全稳定的环境,具有重要的现实意义和紧迫性,通过技术创新和加固、封堵措施的实施,可以有效提高厂房的结构稳定性和安全性,保障生产活动的顺利进行,解决了现有室内砌体填充墙在屋面位置与屋面檩条连接不稳定容易出现安全事故且存在防火隐患的问题。

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【技术保护点】

1.一种钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

4.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

5.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

6.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

7.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,在所述步骤九之后,还包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,在所述步骤十中,具体包括:

9.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,所述防火背板和/或所述防火面板为镀锌彩色涂层钢板。

10.根据权利要求9所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,所述镀锌彩色涂层钢板的钢板镀锌含量大于或等于70g/m2,且朝外一侧采用聚酯涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

4.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

5.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

6.根据权利要求1或2所述的钢结构厂房填充墙加固施工方法,其特征在于,

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙耀意黄晓亮罗兴凯许利捷彭锦发钱娟
申请(专利权)人:广东二十冶建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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