【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试设备，具体为一种液压和气动设备性能测试设备。
技术介绍
1、公告号为cn216691419u一种液压泵的性能测试装置，包括操作平台、设置在操作平台一侧的油箱、以及操作平台上设置的两组测试装置，所述的测试装置包括与油箱相连接的出油管路、出油管路依次连接的三个油路块以及每个油路块上安装的电机、两组测试装置的出油管路的后端分别连接有高压截止阀一和高压截止阀二。本技术在使用的时候，每组可以放置3台液压泵，两组同时放置6台液压泵，每完成一组液压泵测试后，在进行另一组液压泵测试过程中，可以将已经测试完成的一组液压泵拆除，加装未经测试的液压泵，等待另一组液压泵测试好之后继续测试。
2、上述测试装置为了满足一次对多台液压泵测试，六台液压泵同时安装，耗时较长，正常检测时，实际检测时间耗时较少，安装耗时较多，整体测试过程耗时较长。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压和气动设备性能测试设备，解决了正常检测时，实际检测时间耗时较少，安装耗时较多，整体测试过程耗时较长的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压和气动设备性能测试设备，包括水平底板，所述水平底板的内表面固定连接有调节组件，所述调节组件的表面固定连接有安装组件，所述安装组件包括与水平底板表面一侧固定连接的支撑块，所述支撑块的表面开设有支撑槽，所述支撑槽的内表面活动连接有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有被动夹持槽块，所述被动
3、优选的，所述调节组件包括与水平底板内壁固定连接的电动机，所述电动机输出端顶端固定连接有承载板。
4、优选的，所述承载板的顶部固定连接有手动板，所述手动板的表面设置防滑纹路。
5、优选的，所述承载板的底部固定连接有钢珠滚轮，所述钢珠滚轮的表面打磨光滑。
6、优选的，所述检测组件包括与水平底板的一侧固定连接的检测伸缩杆，所述检测伸缩杆的表面设置加强筋。
7、优选的，所述检测伸缩杆的顶端固定连接有工作吊板，所述工作吊板的底部固定连接有测试仪器本体。
8、有益效果
9、本技术提供了一种液压和气动设备性能测试设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该液压和气动设备性能测试设备，通过调节组件的表面固定连接有安装组件，安装组件包括与水平底板表面一侧固定连接的支撑块，支撑块的表面开设有支撑槽，支撑槽的内表面活动连接有定位杆，定位杆的顶端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有被动夹持槽块，被动夹持槽块表面的一侧活动连接有主动夹持槽块，被动夹持槽块和主动夹持槽块表面的两侧均固定连接有安装槽块，安装槽块的内部贯穿有连接板，连接板的表面贯穿有安装螺栓，被动夹持槽块和主动夹持槽块内表面的一侧固定连接有摩擦凸点，通过安装组件的设置，工作人员能够在性能测试时，同时在设备外部对待检测的液压和气动设备通过被动夹持槽块和主动夹持槽块对其进行夹持安装，方便操作，并且能够直接通过定位杆与支撑块挂接，快速连接，方便后续输送，同时采用结构简单，便于维护扩展。
11、(2)、该液压和气动设备性能测试设备，通过调节组件包括与水平底板内壁固定连接的电动机，电动机输出端顶端固定连接有承载板，承载板的顶部固定连接有手动板，手动板的表面设置防滑纹路，承载板的底部固定连接有钢珠滚轮，钢珠滚轮的表面打磨光滑，检测组件包括与水平底板的一侧固定连接的检测伸缩杆，检测伸缩杆的表面设置加强筋，通过调节组件的设置，装置能够通过电动机的运行直接带动承载板运行，能够将被动夹持槽块直接输送至检测组件底部进行测试，另外通过手动板的设置，必要时，能够通过手动操作承载板转动，保证将安装组件运行至检测组件底部，进一步提高了运行可靠性。
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1.一种液压和气动设备性能测试设备，包括水平底板(1)，其特征在于：所述水平底板(1)的内表面固定连接有调节组件(2)，所述调节组件(2)的表面固定连接有安装组件(3)，所述安装组件(3)包括与水平底板(1)表面一侧固定连接的支撑块(31)，所述支撑块(31)的表面开设有支撑槽(32)，所述支撑槽(32)的内表面活动连接有定位杆(33)，所述定位杆(33)的顶端固定连接有第一连接板(34)，所述第一连接板(34)的一侧固定连接有被动夹持槽块(35)，所述被动夹持槽块(35)表面的一侧活动连接有主动夹持槽块(36)，所述被动夹持槽块(35)和主动夹持槽块(36)表面的两侧均固定连接有安装槽块(37)，所述安装槽块(37)的内部贯穿有第二连接板(38)，所述第二连接板(38)的表面贯穿有安装螺栓(39)，所述被动夹持槽块(35)和主动夹持槽块(36)内表面的一侧固定连接有摩擦凸点(310)，所述水平底板(1)的一侧固定连接有检测组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种液压和气动设备性能测试设备，其特征在于：所述调节组件(2)包括与水平底板(1)内壁固定连接的电动机(21
3.根据权利要求2所述的一种液压和气动设备性能测试设备，其特征在于：所述承载板(22)的顶部固定连接有手动板(23)，所述手动板(23)的表面设置防滑纹路。
4.根据权利要求2所述的一种液压和气动设备性能测试设备，其特征在于：所述承载板(22)的底部固定连接有钢珠滚轮(24)，所述钢珠滚轮(24)的表面打磨光滑。
5.根据权利要求1所述的一种液压和气动设备性能测试设备，其特征在于：所述检测组件(4)包括与水平底板(1)的一侧固定连接的检测伸缩杆(41)，所述检测伸缩杆(41)的表面设置加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种液压和气动设备性能测试设备，其特征在于：所述检测伸缩杆(41)的顶端固定连接有工作吊板(42)，所述工作吊板(42)的底部固定连接有测试仪器本体(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种液压和气动设备性能测试设备，包括水平底板(1)，其特征在于：所述水平底板(1)的内表面固定连接有调节组件(2)，所述调节组件(2)的表面固定连接有安装组件(3)，所述安装组件(3)包括与水平底板(1)表面一侧固定连接的支撑块(31)，所述支撑块(31)的表面开设有支撑槽(32)，所述支撑槽(32)的内表面活动连接有定位杆(33)，所述定位杆(33)的顶端固定连接有第一连接板(34)，所述第一连接板(34)的一侧固定连接有被动夹持槽块(35)，所述被动夹持槽块(35)表面的一侧活动连接有主动夹持槽块(36)，所述被动夹持槽块(35)和主动夹持槽块(36)表面的两侧均固定连接有安装槽块(37)，所述安装槽块(37)的内部贯穿有第二连接板(38)，所述第二连接板(38)的表面贯穿有安装螺栓(39)，所述被动夹持槽块(35)和主动夹持槽块(36)内表面的一侧固定连接有摩擦凸点(310)，所述水平底板(1)的一侧固定连接有检测组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种液...
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