System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气瓶耐压性检测装置及应用该装置的检测系统制造方法及图纸_技高网

一种气瓶耐压性检测装置及应用该装置的检测系统制造方法及图纸

技术编号:42540974 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-27 19:45
本申请提供了一种气瓶耐压性检测装置及应用该装置的检测系统,属于气瓶耐压性检测装置领域,包括第一气缸和架体,第一气缸固定于架体顶部,架体安装有用于夹紧气瓶的夹持装置,夹持装置与架体铰接,架体上部固定有导向件,导向件固定有移动板,移动板固定有检测装置,检测装置顶部与第一气缸的第一活塞杆固定,检测装置底部安装有用于插入气瓶且将气瓶瓶口密封的插管,检测装置分别连接有气管和水管,气管和水管连接有控制板。本方案中的每一个检测装置都是独立工作的,当某一个装置出现故障时,可以单独取出进行维修,整体的检测系统不会停止工作,工作效率高,维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气瓶耐压性检测装置领域,尤其涉及一种气瓶耐压性检测装置及应用该装置的检测系统


技术介绍

1、气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体(可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等)的可移动的一类压力容器。在气瓶生产之后,进行耐压性的检验是非常重要的,已确定是否为合格品。

2、现有公开了转盘式气瓶泄漏水检测机(专利申请号为:cn201710769506.2),其包括转盘、环周设置在所述的转盘边缘的多个气瓶升降装置以及与所述的气瓶升降装置对应设置的用于检测气密性的水槽;所述的气瓶升降装置包括用于与所述的转盘固定的支架、设置在所述的支架上的滚动导轨、沿所述的导轨进行上下升降运动的气瓶固定装置以及用于带动所述的气瓶进行升降运动的升降气缸。

3、该公开方案采用转盘与升降装置的复合运动,实现了气瓶在三维空间的圆柱螺旋曲线运动,与双层螺旋导轨结构比较,结构简单,占地面积小,易于施工,但是其多个气瓶升降装置是连接成一体的,不便于增加或减少气瓶升降装置,且出现单个装置故障时,需拆卸维修,整体检测机需停止工作,影响工作效率;该方案的检测方法通过将气瓶放入水槽中,人工观测是否有气泡来判断气密性,这种方式不严谨,影响因素较多,气密性检测结果的准确度比较差,并且该方案只能检测气密性,不能检测气瓶的耐压性。


技术实现思路

1、本申请提供了一种气瓶耐压性检测装置及应用该装置的检测系统,旨在解决现有气瓶检测装置的升降装置不便于调整数量,维修时需整机停止工作,工作效率低,以及检测气密性的同时不能检测气瓶耐压性的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种气瓶耐压性检测装置,包括第一气缸和架体,第一气缸固定于架体顶部,架体安装有用于夹紧气瓶的夹持装置,夹持装置与架体铰接,架体上部固定有导向件,导向件固定有移动板,移动板固定有检测装置,检测装置顶部与第一气缸的第一活塞杆固定,检测装置底部安装有用于插入气瓶且将气瓶瓶口密封的插管,检测装置分别连接有气管和水管,气管和水管连接有控制板。

4、作为优选,检测装置包括连接头、水路接口、连通装置和气路接口,连接头顶部与第一活塞杆固定,连接头底部与连通装置固定,水路接口一端与水管连通,水路接口另一端与连通装置连通,气路接口一端与气管连通,气路接口另一端与连通装置连通,插管安装于连通装置底部且与连通装置连通。

5、作为优选,连通装置前后两侧对应固定有第二气缸,插管从气瓶中拔出时,第二气缸的第二活塞杆伸出并与气瓶外壁相抵。

6、作为优选,插管包括密封圈和管体,密封圈套于管体上部,管体设有气孔,气孔与密封圈相邻且位于密封圈下方,管体底部设有锥形口,气孔和锥形口均与管体内腔连通。

7、作为优选,夹持装置包括第三气缸、第一连接件、第二连接件、第三连接件和夹持件,第一连接件中部与第三气缸的第三活塞杆固定,第一连接件端部与第三连接件一端铰接,第三连接件另一端与第二连接件一端铰接,第二连接件另一端与夹持件固定,第二连接件上部和下部分别与架体铰接。

8、作为优选,夹持件安装有能够在其上转动的胶辊,胶辊的数量为多个。

9、作为优选,控制板连接有控制元件,控制元件与气管连通,导向件包括滑轨,滑轨滑动连接有滑块,滑块与移动板固定。

10、作为优选,水管外部套有第一拖链,气管外部套有第二拖链,第一拖链和第二拖链的一端分别与移动板固定,第一拖链和第二拖链的另一端分别与控制板固定。

11、作为优选,架体底部固定有用于支撑气瓶的底板,底板设有圆形限位槽,圆形限位槽与气瓶底部相配合。

12、一种应用气瓶耐压性检测装置的检测系统,还包括检测控制系统、机械手臂、出料装置和进料装置,气瓶耐压性检测装置的数量至少为两个,检测控制系统位于气瓶耐压性检测装置一侧且与气瓶耐压性检测装置的控制板连接,机械手臂位于多个气瓶耐压性检测装置之间,出料装置和进料装置对应设置于气瓶耐压性检测装置左右两侧。

13、本专利技术具有以下有益效果:

14、(1)本方案中的每一个气瓶耐压性检测装置都是独立工作的,彼此之间互不关联,便于根据使用场地的大小以及工作量的需求进行数量上的调整,且当某一个装置出现故障时,可以单独取出进行维修,整体的检测系统不会停止工作,不影响其它装置进行工作,工作效率高,维修方便;

15、(2)本方案中通过插管先将气瓶密封,然后通过水管和插管将水注入气瓶,再通过气管和插管上的气孔将气压入气瓶中,再通过控制板和检测控制系统记录加压排水的过程,通过气瓶压力值的变化,来判断气瓶的气密性是否合格以及气瓶的耐压性是否合格,这种检测方式不需要人工参与,由机器自动化进行,省时省力,且检测结果准确度高;

16、(3)气瓶通过带有圆形限位槽的底板和夹持装置进行定位,在检测过程中,气瓶不会发生晃动和位置移动,有效保障耐压性检测的准确性,且夹持装置通过多个胶辊与气瓶接触,从而将其夹紧,不会对气瓶外壁造成损坏,有效保护气瓶的结构。

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【技术保护点】

1.一种气瓶耐压性检测装置,包括第一气缸(1)和架体(2),第一气缸(1)固定于架体(2)顶部,其特征在于,架体(2)安装有用于夹紧气瓶的夹持装置(9),夹持装置(9)与架体(2)铰接,架体(2)上部固定有导向件,导向件固定有移动板(5),移动板(5)固定有检测装置(6),检测装置(6)顶部与第一气缸(1)的第一活塞杆(11)固定,检测装置(6)底部安装有用于插入气瓶且将气瓶瓶口密封的插管(7),检测装置(6)分别连接有气管(41)和水管(31),气管(41)和水管(31)连接有控制板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,检测装置(6)包括连接头(61)、水路接口(62)、连通装置(63)和气路接口(64),连接头(61)顶部与第一活塞杆(11)固定,连接头(61)底部与连通装置(63)固定,水路接口(62)一端与水管(31)连通,水路接口(62)另一端与连通装置(63)连通,气路接口(64)一端与气管(41)连通,气路接口(64)另一端与连通装置(63)连通,插管(7)安装于连通装置(63)底部且与连通装置(63)连通。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,连通装置(63)前后两侧对应固定有第二气缸(65),插管(7)从气瓶中拔出时,第二气缸(65)的第二活塞杆伸出并与气瓶外壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,插管(7)包括密封圈(71)和管体(73),密封圈(71)套于管体(73)上部,管体(73)设有气孔(72),气孔(72)与密封圈(71)相邻且位于密封圈(71)下方,管体(73)底部设有锥形口(74),气孔(72)和锥形口(74)均与管体(73)内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,夹持装置(9)包括第三气缸(91)、第一连接件(92)、第二连接件(93)、第三连接件(94)和夹持件(95),第一连接件(92)中部与第三气缸(91)的第三活塞杆(911)固定,第一连接件(92)端部与第三连接件(94)一端铰接,第三连接件(94)另一端与第二连接件(93)一端铰接,第二连接件(93)另一端与夹持件(95)固定,第二连接件(93)上部和下部分别与架体(2)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,夹持件(95)安装有能够在其上转动的胶辊(951),胶辊(951)的数量为多个。

7.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,控制板(8)连接有控制元件(81),控制元件(81)与气管(41)连通,导向件包括滑轨(22),滑轨(22)滑动连接有滑块(221),滑块(221)与移动板(5)固定。

8.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,水管(31)外部套有第一拖链(3),气管(41)外部套有第二拖链(4),第一拖链(3)和第二拖链(4)的一端分别与移动板(5)固定,第一拖链(3)和第二拖链(4)的另一端分别与控制板(8)固定。

9.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,架体(2)底部固定有用于支撑气瓶的底板(21),底板(21)设有圆形限位槽(211),圆形限位槽(211)与气瓶底部相配合。

10.一种应用如权利要求1-9中任一所述气瓶耐压性检测装置的检测系统,其特征在于,还包括检测控制系统(100)、机械手臂(200)、出料装置(300)和进料装置(400),气瓶耐压性检测装置的数量至少为两个,检测控制系统(100)位于气瓶耐压性检测装置一侧且与气瓶耐压性检测装置的控制板(8)连接,机械手臂(200)位于多个气瓶耐压性检测装置之间,出料装置(300)和进料装置(400)对应设置于气瓶耐压性检测装置左右两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种气瓶耐压性检测装置,包括第一气缸(1)和架体(2),第一气缸(1)固定于架体(2)顶部,其特征在于,架体(2)安装有用于夹紧气瓶的夹持装置(9),夹持装置(9)与架体(2)铰接,架体(2)上部固定有导向件,导向件固定有移动板(5),移动板(5)固定有检测装置(6),检测装置(6)顶部与第一气缸(1)的第一活塞杆(11)固定,检测装置(6)底部安装有用于插入气瓶且将气瓶瓶口密封的插管(7),检测装置(6)分别连接有气管(41)和水管(31),气管(41)和水管(31)连接有控制板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,检测装置(6)包括连接头(61)、水路接口(62)、连通装置(63)和气路接口(64),连接头(61)顶部与第一活塞杆(11)固定,连接头(61)底部与连通装置(63)固定,水路接口(62)一端与水管(31)连通,水路接口(62)另一端与连通装置(63)连通,气路接口(64)一端与气管(41)连通,气路接口(64)另一端与连通装置(63)连通,插管(7)安装于连通装置(63)底部且与连通装置(63)连通。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,连通装置(63)前后两侧对应固定有第二气缸(65),插管(7)从气瓶中拔出时,第二气缸(65)的第二活塞杆伸出并与气瓶外壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,插管(7)包括密封圈(71)和管体(73),密封圈(71)套于管体(73)上部,管体(73)设有气孔(72),气孔(72)与密封圈(71)相邻且位于密封圈(71)下方,管体(73)底部设有锥形口(74),气孔(72)和锥形口(74)均与管体(73)内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压性检测装置,其特征在于,夹持装置(9)包括第三气缸(91)、第一连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱进朝侯晓君邓安毅原振国王令
申请(专利权)人:艾赛斯杭州复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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