本技术涉及冲压件技术领域，且公开了一种冲压件表面质量检测装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的滑轮，设置在固定板背部位置的安装架一，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的调节机构，所述调节机构位于固定板的顶部位置，所述固定板的顶部位置安装有辅助机构，所述辅助机构的一端与调节机构的侧壁相连接，所述固定板顶部固定安装有支架块，所述支架块的顶部位置安装有矩形框。本技术解决了现有装置通过挂销对冲压件的位置进行稳定，不同的挂销需要操作人员单个进行安装，当冲压件数量较多的时候，就需要操作人员花费大量的时间，降低装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压件，具体为一种冲压件表面质量检测装置。
技术介绍
1、利用模具压力使板料产生变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件塑性加工工艺，称为冲压，而冲压之后得到的零件称为冲件，冲件的几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大，冲件的工艺性指冲件对冲压工艺性的适应度，冲件具有良好的工艺性有利于节省材料、减少成形工序、提高磨具寿命和产品质量，在对冲压件进行冲压的时候就需要使用到冲压件表面质量检测装置；
2、如中国专利cn204996854u所公开冲压件表面质量检测装置，通过翻转机构带动冲压件翻转实现冲压件的全方位检查，操作方便，白光墙的光线照射到被检查的冲压件表面上，光线反射回来到吸光墙上，便于观察，降低了劳动强度，提高了检测效果和检测质量，冲压件表面细微质量缺陷的检测能力比普通光线下的检测能力提高了10倍；
3、但该专利中存在一定的缺陷，该装置通过挂销对冲压件的位置进行稳定，不同的挂销需要操作人员单个进行安装，当冲压件数量较多的时候，就需要操作人员花费大量的时间，降低装置的使用效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种冲压件表面质量检测装置，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件表面质量检测装置，包括固定板，
3、固定安装在所述固定板底部的滑轮；
4、设置在固定板背部位置的安装架一；
5、以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；
>6、所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的调节机构，所述调节机构位于固定板的顶部位置；7、所述固定板的顶部位置安装有辅助机构，所述辅助机构的一端与调节机构的侧壁相连接。
8、优选的，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮的形状大小均相等，四个所述滑轮分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过滑轮可以快速对底座的位置进行移动。
9、优选的，所述固定板顶部固定安装有支架块，所述支架块的顶部位置安装有矩形框，所述矩形框的顶部固定安装有立柱。
10、优选的，所述安装架一的内壁固定安装有吸光墙，所述安装架一的顶部内壁固定安装有白光墙，所述安装架一的内壁固定安装有安装架二，所述安装架二的一端位于吸光墙的上方位置。
11、优选的，所述调节机构包括底座，所述底座的底部与立柱的顶部固定连接，所述底座的侧壁铰接安装有连接块，所述连接块的内壁固定安装有挡板，所述挡板的侧壁铰接安装有限定块，所述底座的侧壁固定安装有挂钩，所述挂钩的侧壁与限定块的侧壁接触设置，所述底座的侧壁固定安装有限位块，所述限位块的侧壁滑动安装有套接块，所述套接块的侧壁固定安装有位移块，所述位移块的侧壁固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与底座的侧壁固定连接，所述位移块的侧壁与限定块的侧壁滑动连接。
12、优选的，所述挡板的数量有两个，两个所述挡板的形状大小均相等，两个所述挡板相对于底座的左右方向上的中间面对称设置。
13、优选的，所述辅助机构包括调节盘和辅助弹簧，所述调节盘固定安装在支架块的顶部，所述调节盘的内壁转动安装有矩形框，所述调节盘的侧壁安装有卡接块，所述卡接块的一端活动贯穿调节盘的侧壁开设圆形槽的内壁并延伸至矩形框的内壁，所述卡接块的一端与矩形框的内壁滑动连接，所述辅助弹簧的一端与挡板的内壁固定连接，所述辅助弹簧的另一端固定安装有滑板，所述滑板的侧壁与挡板的内壁滑动连接，卡接块可以进进入到矩形框的内壁对矩形框的位置进行限定。
14、本技术提供了一种冲压件表面质量检测装置。具备以下有益效果：
15、(1)、本技术通过操作人员对冲压件进行检测的时候，首先将需要进行检测的冲压件等距安装在底座的顶部位置，随后就可以直接对挡板的位置进行转动，挡板在连接块、底座、位移块、限位块、挤压弹簧、限定块、挂钩的共同作用下，可以快速对冲压件的位置进行稳定。
16、(2)、本技术通过挡板对冲压件位置进行稳定的时候，冲压件的一端会对卡接块的位置进行挤压，卡接块进一步对辅助弹簧的位置进行挤压，在卡接块和辅助弹簧的共同作用下，可以提高冲压件的稳定性。
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【技术保护点】
1.一种冲压件表面质量检测装置，包括固定板(1)，
2.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述滑轮(2)的数量有四个，四个所述滑轮(2)的形状大小均相等，四个所述滑轮(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述固定板(1)顶部固定安装有支架块(3)，所述支架块(3)的顶部位置安装有矩形框(10)，所述矩形框(10)的顶部固定安装有立柱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述安装架一(6)的内壁固定安装有吸光墙(8)，所述安装架一(6)的顶部内壁固定安装有白光墙(9)，所述安装架一(6)的内壁固定安装有安装架二(7)，所述安装架二(7)的一端位于吸光墙(8)的上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述调节机构(41)包括底座(411)，所述底座(411)的底部与立柱(5)的顶部固定连接，所述底座(411)的侧壁铰接安装有连接块(412)，所述连接块(412)的内壁固定安装有挡板(413)，所述挡板(413)的侧壁铰接安装有限定块(414)，所述底座(411)的侧壁固定安装有挂钩(419)，所述挂钩(419)的侧壁与限定块(414)的侧壁接触设置，所述底座(411)的侧壁固定安装有限位块(415)，所述限位块(415)的侧壁滑动安装有套接块(416)，所述套接块(416)的侧壁固定安装有位移块(417)，所述位移块(417)的侧壁固定安装有挤压弹簧(418)，所述挤压弹簧(418)的另一端与底座(411)的侧壁固定连接，所述位移块(417)的侧壁与限定块(414)的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述挡板(413)的数量有两个，两个所述挡板(413)的形状大小均相等，两个所述挡板(413)相对于底座(411)的左右方向上的中间面对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述辅助机构(42)包括调节盘(421)和辅助弹簧(423)，所述调节盘(421)固定安装在支架块(3)的顶部，所述调节盘(421)的内壁转动安装有矩形框(10)，所述调节盘(421)的侧壁安装有卡接块(422)，所述卡接块(422)的一端活动贯穿调节盘(421)的侧壁开设圆形槽的内壁并延伸至矩形框(10)的内壁，所述卡接块(422)的一端与矩形框(10)的内壁滑动连接，所述辅助弹簧(423)的一端与挡板(413)的内壁固定连接，所述辅助弹簧(423)的另一端固定安装有滑板(424)，所述滑板(424)的侧壁与挡板(413)的内壁滑动连接。
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【技术特征摘要】
1.一种冲压件表面质量检测装置，包括固定板(1)，
2.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述滑轮(2)的数量有四个，四个所述滑轮(2)的形状大小均相等，四个所述滑轮(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述固定板(1)顶部固定安装有支架块(3)，所述支架块(3)的顶部位置安装有矩形框(10)，所述矩形框(10)的顶部固定安装有立柱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述安装架一(6)的内壁固定安装有吸光墙(8)，所述安装架一(6)的顶部内壁固定安装有白光墙(9)，所述安装架一(6)的内壁固定安装有安装架二(7)，所述安装架二(7)的一端位于吸光墙(8)的上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件表面质量检测装置，其特征在于：所述调节机构(41)包括底座(411)，所述底座(411)的底部与立柱(5)的顶部固定连接，所述底座(411)的侧壁铰接安装有连接块(412)，所述连接块(412)的内壁固定安装有挡板(413)，所述挡板(413)的侧壁铰接安装有限定块(414)，所述底座(411)的侧壁固定安装有挂钩(419)，所述挂钩(419)的侧壁与限定块(414)的侧壁接触设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛兵，
申请(专利权)人：昆山田盛汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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