一种具有双工位卧式加工中心制造技术

技术编号:42538280 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-27 19:43
本技术公开了一种具有双工位卧式加工中心,包括机床本体,机床本体包括主轴箱,主轴箱的一侧外壁设置有刀具,机床本体的一侧内壁设置有工作台,工作台的一侧固定有工件,工件的顶部设置有竖轨,竖轨的内部滑动连接有滑板,竖轨的内部设置有与滑板固定的电机二,电机二的输出轴固定有钻头,竖轨的内部固定有伺服电缸,伺服电缸的输出轴与电机二固定。本技术通过设置的钻头、伺服电缸和主轴箱,通过主轴箱带动刀具对工件铣削加工的同时,通过伺服电缸能够带动钻头对工件进行打孔,使得加工中心在对工件进行加工时具有双工位的效果,进而提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卧式加工中心,具体涉及一种具有双工位卧式加工中心


技术介绍

1、卧式加工中心指主轴轴线在水平方向上的数控机床,是机械加工中常见的一种加工设备。

2、中国专利号202221418073.9,供了卧式加工中心,包括底座、箱体、控制器、工作台与壳体、以及固定安装在所述壳体一侧的主轴,所述箱体的顶部固定安装有制冷箱,所述制冷箱的内壁顶部分别固定安装有风扇与温度传感器,所述温度传感器位于所述风扇的一侧。该卧式加工中心在进行使用时,是通过主轴带动刀具对固定在工作台上的工件进行铣削加工的,但工件在进行铣削加工同时无法对其进行打孔,导致工件的加工效率降低。因此,亟需设计一种具有双工位卧式加工中心来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种具有双工位卧式加工中心,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种具有双工位卧式加工中心,包括机床本体,所述机床本体包括主轴箱,所述主轴箱的一侧外壁设置有刀具,所述机床本体的一侧内壁设置有工作台,所述工作台的一侧固定有工件,所述工件的顶部设置有竖轨,所述竖轨的内部滑动连接有滑板,所述竖轨的内部设置有与滑板固定的电机二,所述电机二的输出轴固定有钻头,所述竖轨的内部固定有伺服电缸,所述伺服电缸的输出轴与电机二固定。

4、进一步的,所述工作台的一侧外壁固定有横轨,所述横轨的内部通过轴承连接有丝杆,所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑块,所述滑块滑动在横轨的内部,所述滑块与竖轨通过螺栓固定。

5、进一步的,所述横轨的一端固定有电机一,所述电机一的输出轴与丝杆通过键连接。

6、进一步的,所述工作台的一侧外壁固定有安装壳,所述安装壳的内部通过轴承连接有转轴,所述转轴的一端延伸至安装壳的外部固定有转盘,所述工件与转盘通过螺栓连接。

7、进一步的,所述转轴的中部固定有蜗轮,所述安装壳的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述安装壳的底部外壁固定有电机三,所述电机三的输出轴与蜗杆固定。

8、进一步的,所述安装壳的顶部外壁固定有油口,所述油口的顶部通过螺纹连接有油盖。

9、进一步的,所述主轴箱的内部固定有气泵,所述主轴箱靠近刀具的一侧外壁固定有出气嘴,所述气泵的出气口与出气嘴通过管道连接。

10、在上述技术方案中,本技术提供的一种具有双工位卧式加工中心,有益效果为:(1)通过设置的钻头、伺服电缸和主轴箱,通过主轴箱带动刀具对工件铣削加工的同时,通过伺服电缸能够带动钻头对工件进行打孔,使得加工中心在对工件进行加工时具有双工位的效果,进而提高了工件的加工效率;(2)通过设置的电机一带动丝杆进行转动,使得丝杆能够通过滑块带动竖轨和钻头进行左右运动,进而使得钻头能够与打孔位置进行对应,使得钻头打孔时更加灵活;(3)通过设置的电机三带动蜗杆进行转动,使得蜗杆通过蜗轮带动转盘和工件进行旋转,进而使得工件改变打孔位置时更加方便;(4)通过设置的气泵向出气嘴的内部通入压缩空气,进而使得压缩空气从出气嘴流出后能够对刀具进行冷却,进而使得刀具在对工件加工时不容易产生过热损坏的现象。

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【技术保护点】

1.一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,包括机床本体(1),所述机床本体(1)包括主轴箱(3),所述主轴箱(3)的一侧外壁设置有刀具(13),所述机床本体(1)的一侧内壁设置有工作台(2),所述工作台(2)的一侧固定有工件(14),所述工件(14)的顶部设置有竖轨(8),所述竖轨(8)的内部滑动连接有滑板(9),所述竖轨(8)的内部设置有与滑板(9)固定的电机二(10),所述电机二(10)的输出轴固定有钻头(11),所述竖轨(8)的内部固定有伺服电缸(12),所述伺服电缸(12)的输出轴与电机二(10)固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述工作台(2)的一侧外壁固定有横轨(4),所述横轨(4)的内部通过轴承连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外部通过螺纹连接有滑块(5),所述滑块(5)滑动在横轨(4)的内部,所述滑块(5)与竖轨(8)通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述横轨(4)的一端固定有电机一(7),所述电机一(7)的输出轴与丝杆(6)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述工作台(2)的一侧外壁固定有安装壳(24),所述安装壳(24)的内部通过轴承连接有转轴(16),所述转轴(16)的一端延伸至安装壳(24)的外部固定有转盘(17),所述工件(14)与转盘(17)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述转轴(16)的中部固定有蜗轮(19),所述安装壳(24)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(15),所述蜗杆(15)与蜗轮(19)啮合,所述安装壳(24)的底部外壁固定有电机三(18),所述电机三(18)的输出轴与蜗杆(15)固定。

6.根据权利要求4所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述安装壳(24)的顶部外壁固定有油口(20),所述油口(20)的顶部通过螺纹连接有油盖(21)。

7.根据权利要求1所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述主轴箱(3)的内部固定有气泵(23),所述主轴箱(3)靠近刀具(13)的一侧外壁固定有出气嘴(22),所述气泵(23)的出气口与出气嘴(22)通过管道连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,包括机床本体(1),所述机床本体(1)包括主轴箱(3),所述主轴箱(3)的一侧外壁设置有刀具(13),所述机床本体(1)的一侧内壁设置有工作台(2),所述工作台(2)的一侧固定有工件(14),所述工件(14)的顶部设置有竖轨(8),所述竖轨(8)的内部滑动连接有滑板(9),所述竖轨(8)的内部设置有与滑板(9)固定的电机二(10),所述电机二(10)的输出轴固定有钻头(11),所述竖轨(8)的内部固定有伺服电缸(12),所述伺服电缸(12)的输出轴与电机二(10)固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述工作台(2)的一侧外壁固定有横轨(4),所述横轨(4)的内部通过轴承连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外部通过螺纹连接有滑块(5),所述滑块(5)滑动在横轨(4)的内部,所述滑块(5)与竖轨(8)通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种具有双工位卧式加工中心,其特征在于,所述横轨(4)的一端固定有电机一(7),所述电机一(7)的输出轴与丝杆(6)通过键连接。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李自力
申请(专利权)人:湖北品高精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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