【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导电线材切割领域，具体而言，涉及一种导电线材定长切割加工装置及使用方法。
技术介绍
1、导电线材用于现有技术中电气等用电设备的电传导媒介。
2、现有技术中，通过输送导轨实现线材定长移动，接着，利用切刀对导电线材裁断，但现有的输送导轨线性移动，导致导电线材定长阶段需要足够的长度，进而导致导电线材定长阶段占用空间大，影响设备的横向占地空间。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种导电线材定长切割加工装置及使用方法，旨在改善现有技术中导电线材定长阶段占用空间大的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种导电线材定长切割加工装置，包括切割台板，所述切割台板上设置有线材定向导辊组，所述切割台板的顶部设置有竖直线性移动的致动部，所述致动部的底部设置有连杆，所述连杆的端部铰接有将线材限制在内的u性限位端头，所述u性限位端头水平线性滑动于所述切割台板上；
4、所述连杆由间隔设置的左连杆和右连杆组成，所述致动部竖直线性移动时，所述左连杆的u性限位端头和所述右连杆的u性限位端头在所述切割台板上的水平线性滑动方向相反。
5、优选的，所述致动部为杆状、板状和块状结构中的一种，且其由竖直线性驱动件驱动，所述连杆的顶部铰接于所述致动部的底部。
6、优选的，所述u性限位端头包括连接台座及设置在底端部的凸台，线材位于两个所述凸台之间；
7、所述凸台的外壁由一个半圆面、两个水平面和一
8、优选的，所述切割台板的顶部设置有用于所述凸台滑动的滑槽，且所述凸台的水平面与所述滑槽侧壁接触，且所述凸台底部滑动于所述滑槽内底面。
9、优选的，所述连杆的数量为三个。
10、优选的，所述连杆的数量为（5+4n）个，其中n为整数。
11、优选的，所述致动部为块状结构，且所述致动部内滑动有呈圆柱状的调节杆，所述调节杆的底部水平铰接有连接盘，所述连杆铰接于所述连接盘的底端面；
12、所述调节杆的外壁固定有外凸起，所述致动部的外壁设置有用于所述外凸起滑动的l型口；
13、所述调节杆的顶部设置有连杆调节件，所述连杆调节件用于调节所述外凸起转动至所述l型口的水平口内。
14、优选的，所述连杆调节件包括动座，所述动座的底部设置有收纳所述调节杆的圆型槽；
15、所述调节杆的外壁设置有外抵触凸起，所述外抵触凸起与水平方向的夹角为外抵触凸起夹角，所述外抵触凸起夹角相同；
16、所述圆型槽内设置有内抵触凸起，所述内抵触凸起与外抵触凸起的夹角为内抵触凸起夹角；
17、所述圆型槽内底部设置有上磁铁，所述调节杆的顶部设置有与所述上磁铁对应的下磁铁；
18、所述动座外壁固定有齿轮，全部所述齿轮受同一个齿条致动转动。
19、优选的，所述连杆的侧壁设置有抵触槽，所述切割台板的顶部固定设置有一根水平的抵杆；
20、所述左连杆的抵触槽位于所述抵杆的左侧；
21、所述右连杆的抵触槽位于所述抵杆的右侧；
22、所述抵触槽包括直面和抵触斜面。
23、本专利技术的有益效果是：
24、本专利技术通过左连杆和右连杆端部的u性限位端头反向运动，实现对线材的拉动，进一步实现线材呈连续的s状排列，通过致动部向下移动，移动的距离对线材的定长，则本专利技术通过将导电线材进行s型的纵向拉伸，从而减小导电线材定长阶段的横向占地。同时，本专利技术还进一步的，通过控制致动部向下移动的距离控制导电线材的长度，实现对导电线材长度精细化调节。
25、本专利技术还通过配合外抵触凸起的连杆调节件设置，控制可随致动部向下移动的连杆数量，进而对切割线材的长度可选择性调整，有助于对导电线材再进一步的精细化调节。
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1.一种导电线材定长切割加工装置，包括切割台板（1），所述切割台板（1）上设置有线材定向导辊组（2），其特征在于，所述切割台板（1）的顶部设置有竖直线性移动的致动部（3），所述致动部（3）的底部设置有连杆（4），所述连杆（4）的端部铰接有将线材限制在内的U性限位端头（5），所述U性限位端头（5）水平线性滑动于所述切割台板（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述致动部（3）为杆状、板状和块状结构中的一种，且其由竖直线性驱动件驱动，所述连杆（4）的顶部铰接于所述致动部（3）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述U性限位端头（5）包括连接台座（50）及设置在底端部的凸台（51），线材位于两个所述凸台（51）之间；
4.根据权利要求3所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述切割台板（1）的顶部设置有用于所述凸台（51）滑动的滑槽（10），且所述凸台（51）的水平面（511）与所述滑槽（10）侧壁接触，且所述凸台（51）底部滑动于所述滑槽（10）内底面。>
5.根据权利要求1所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述连杆（4）的数量为三个。
6.根据权利要求4所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述连杆（4）的数量为（5+4N）个，其中N为整数。
7.根据权利要求6所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述致动部（3）为块状结构，且所述致动部（3）内滑动有呈圆柱状的调节杆（7），所述调节杆（7）的底部水平铰接有连接盘，所述连杆（4）铰接于所述连接盘的底端面；
8.根据权利要求7所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述连杆调节件（8）包括动座（80），所述动座（80）的底部设置有收纳所述调节杆（7）的圆型槽；
9.根据权利要求8所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述连杆（4）的侧壁设置有抵触槽（42），所述切割台板（1）的顶部固定设置有一根水平的抵杆（6）；
10.一种导电线材定长切割加工装置的使用方法，适用于权利要求9所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种导电线材定长切割加工装置，包括切割台板（1），所述切割台板（1）上设置有线材定向导辊组（2），其特征在于，所述切割台板（1）的顶部设置有竖直线性移动的致动部（3），所述致动部（3）的底部设置有连杆（4），所述连杆（4）的端部铰接有将线材限制在内的u性限位端头（5），所述u性限位端头（5）水平线性滑动于所述切割台板（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述致动部（3）为杆状、板状和块状结构中的一种，且其由竖直线性驱动件驱动，所述连杆（4）的顶部铰接于所述致动部（3）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述u性限位端头（5）包括连接台座（50）及设置在底端部的凸台（51），线材位于两个所述凸台（51）之间；
4.根据权利要求3所述的一种导电线材定长切割加工装置，其特征在于，所述切割台板（1）的顶部设置有用于所述凸台（51）滑动的滑槽（10），且所述凸台（51）的水平面（511）与所述滑槽（10）侧壁接触，且所述凸台（51）底部滑动于所述滑槽（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：金志健，杨海涛，于乾海，
申请(专利权)人：江苏江电电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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