一种管材成型生产设备制造技术

技术编号:42537561 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-27 19:43
本技术公开了一种管材成型生产设备,包括底座,底座上侧通过支架设有水平挤出机壳,水平挤出机壳一端内部开设有挤出成型通道,挤出成型通道外壁设有水冷机构和风冷机构,风冷机构包括设置在水平挤出机壳一端的安装壳体,安装壳体内部的通道内壁设有环形风冷管,环形风冷管内壁设有多个吹风口,本技术通过挤出成型通道外壁设有水冷机构和风冷机构,使得能够对水平挤出机壳的成型出料端进行冷却处理,两种方式先后作用,使得冷却速率较快,有利于提高管材成型生产的效率,而且风冷机构包括设有的环形风冷管和多个吹风口,使得能够对挤出成型通道外侧进行多个方位的风冷处理,使得风冷均匀性较强,风冷效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材成型设备,具体是一种管材成型生产设备


技术介绍

1、pvc主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,pvc是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,pvc管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,被广泛运用,pvc管材在生产的过程中由于其利用高温挤出成型,在成型后需要用到冷却设备对其冷却。

2、现有技术中申请号为202221976242.0的一种pvc管材生产成型冷却设备,包括箱体,所述箱体的背面穿插有与其固定连接的气缸,该技术,水管旋转后滑块会沿着水管的表面滑动,进而起到对管材外侧修正的目的,有效的降低管材外侧不不规整的情况出现,进而提高装置的实用性,而且该装置可以同时对多个管材进行成型冷却工作,进而有效的提高该设备的工作效率,进而提高装置的实用性,但是,冷却方式单一,使得冷却速率较慢,从而影响管材成型生产的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管材成型生产设备,以解决现有技术中冷却方式单一,使得冷却速率较慢,从而影响管材成型生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材成型生产设备,包括底座,所述底座上侧通过支架设有水平挤出机壳,水平挤出机壳一端上侧设有进料口,所述水平挤出机壳内部设有螺旋挤出叶片,所述水平挤出机壳一端内部开设有挤出成型通道,所述挤出成型通道外壁设有水冷机构和风冷机构,所述风冷机构包括设置在水平挤出机壳一端的安装壳体,所述安装壳体内部的通道内壁设有环形风冷管,所述环形风冷管内壁设有多个吹风口。

3、进一步的,所述螺旋挤出叶片中部的传动轴一端通过齿轮箱传动连接有电动机,且电动机固定设置在底座一端上侧。

4、进一步的,所述环形风冷管一端通过输风管连接有鼓风机,且鼓风机固定设置在支架外侧。

5、进一步的,所述鼓风机的进风管上设有滤尘箱,且滤尘箱内设有多层滤尘网。

6、进一步的,所述水冷机构包括设置在水平挤出机壳一端内部的水冷通道,且水冷通道采用螺旋通道。

7、进一步的,所述水冷通道由两个直径不一样的螺旋通道组成。

8、进一步的,所述水冷通道两端分别设有进水管和出水管,且进水管和出水管的一端与底座上侧的储液池连通,所述进水管上还设有循环泵,储液池外侧设有用于控制整体的plc控制柜。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过挤出成型通道外壁设有水冷机构和风冷机构,使得能够对水平挤出机壳的成型出料端进行冷却处理,两种方式先后作用,使得冷却速率较快,有利于提高管材成型生产的效率。

11、本技术而且风冷机构包括安装壳体内部通道内壁设有的环形风冷管,环形风冷管内壁设有多个吹风口,环形风冷管一端通过输风管连接有鼓风机,鼓风机通过输风管和环形风冷管向多个吹风口输送凉风,能够对挤出成型通道外侧进行多个方位的风冷处理,使得风冷均匀性较强,风冷效率较高。

12、本技术通过水冷机构包括设置在水平挤出机壳一端内部的水冷通道,且水冷通道采用螺旋通道,水冷通道由两个直径不一样的螺旋通道组成,使得便于将水冷通道均匀的分布在梯形的机壳内壁,有利于提高水冷的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种管材成型生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧通过支架(2)设有水平挤出机壳(3),所述水平挤出机壳(3)内部设有螺旋挤出叶片(4),所述水平挤出机壳(3)一端内部开设有挤出成型通道(8),所述挤出成型通道(8)外壁设有水冷机构和风冷机构,所述风冷机构包括设置在水平挤出机壳(3)一端的安装壳体(15),所述安装壳体(15)内部的通道内壁设有环形风冷管(16),所述环形风冷管(16)内壁设有多个吹风口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述螺旋挤出叶片(4)中部的传动轴一端通过齿轮箱(5)传动连接有电动机(6),且电动机(6)固定设置在底座(1)一端上侧。

3.根据权利要求1所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述环形风冷管(16)一端通过输风管(18)连接有鼓风机(19),且鼓风机(19)固定设置在支架(2)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述鼓风机(19)的进风管上设有滤尘箱(20),且滤尘箱(20)内设有多层滤尘网。

5.根据权利要求1所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述水冷机构包括设置在水平挤出机壳(3)一端内部的水冷通道(9),且水冷通道(9)采用螺旋通道。

6.根据权利要求5所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述水冷通道(9)由两个直径不一样的螺旋通道组成。

7.根据权利要求6所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述水冷通道(9)两端分别设有进水管(10)和出水管(12),且进水管(10)和出水管(12)的一端与底座(1)上侧的储液池(13)连通,所述进水管(10)上还设有循环泵(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种管材成型生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧通过支架(2)设有水平挤出机壳(3),所述水平挤出机壳(3)内部设有螺旋挤出叶片(4),所述水平挤出机壳(3)一端内部开设有挤出成型通道(8),所述挤出成型通道(8)外壁设有水冷机构和风冷机构,所述风冷机构包括设置在水平挤出机壳(3)一端的安装壳体(15),所述安装壳体(15)内部的通道内壁设有环形风冷管(16),所述环形风冷管(16)内壁设有多个吹风口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述螺旋挤出叶片(4)中部的传动轴一端通过齿轮箱(5)传动连接有电动机(6),且电动机(6)固定设置在底座(1)一端上侧。

3.根据权利要求1所述的一种管材成型生产设备,其特征在于:所述环形风冷管(16)一端通过输风管(18)连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文东王玉海
申请(专利权)人:天津达承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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