一种内置定位块的分体式注塑模芯制造技术

本技术公开了一种内置定位块的分体式注塑模芯，包括模芯主体与固定板，所述固定板的上端固定连接有与模芯主体相配合的模具内筒，所述模芯主体的下端开设有腔体，所述腔体的内部设置有用于对模芯主体进行固定的固定机构，所述固定机构包括四个贯穿滑动连接在模芯主体侧壁上的滑动杆，四个所述滑动杆位于模芯主体外的一端均固定连接有夹板，所述固定板上设置有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。本技术结构合理，通过设置固定机构，模芯主体插设在模具内筒内，利用圆台块上移，推动四周的滑动杆以及夹板向外展开，抵紧模具内筒内壁，实现对模芯主体进行固定，便于拆装，同时通过设置密封气囊，能够提高模芯主体的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种内置定位块的分体式注塑模芯。

技术介绍

1、注塑模具是注塑加工过程中所需使用的模具，而模芯顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价较高，模芯包含有拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯等。

2、模芯分一体式与分体式，一体式直接焊接在模具内部，而分体式则为可拆卸式，分体式模芯较一体式模芯而言，便于检修维护，因此较为常见，现有技术中，传统的分体式模芯大多需要通过多个螺栓与模具进行连接固定，因此在拆装时需要使用工具拆卸多个螺丝，十分不便，因此本技术提出了一种内置定位块的分体式注塑模芯。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置定位块的分体式注塑模芯，通过设置固定机构，模芯主体插设在模具内筒内，利用圆台块上移，推动四周的滑动杆以及夹板向外展开，抵紧模具内筒内壁，实现对模芯主体进行固定，便于拆装，同时通过设置密封气囊，能够提高模芯主体的密封效果。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种内置定位块的分体式注塑模芯，包括模芯主体与固定板，所述固定板的上端固定连接有与模芯主体相配合的模具内筒，所述模芯主体的下端开设有腔体，所述腔体的内部设置有用于对模芯主体进行固定的固定机构，所述固定机构包括四个贯穿滑动连接在模芯主体侧壁上的滑动杆，四个所述滑动杆位于模芯主体外的一端均固定连接有夹板，所述固定板上设置有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。

4、优选地，所述驱动机构包括贯穿螺纹连接在固定板上的螺纹杆，所述螺纹杆的上端位于模具内筒内并固定连接有圆台块。

5、优选地，所述模芯主体的侧壁上固定套接有密封气囊，所述密封气囊与腔体之间通过多个通孔连通。

6、优选地，所述腔体内密封滑动连接有活塞，所述活塞的上端与腔体的内壁之间通过第二弹簧弹性连接。

7、优选地，四个所述夹板靠近模芯主体的一端与模芯主体的外壁之间分别通过四个第一弹簧弹性连接，四个所述第一弹簧分别套设在四个滑动杆上。

8、优选地，所述螺纹杆的下端固定连接有手柄，所述固定板的下端面开设有与手柄相配合的凹槽。

9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过设置固定机构，模芯主体插设在模具内筒内，利用圆台块上移，推动四周的滑动杆向外移动，促使夹板向外展开，抵紧模具内筒的内壁，实现对模芯主体进行固定，便于拆装，拆卸效率较高。

11、2、通过设置密封气囊以及活塞，圆台块上移的过程中，推动活塞上移，将腔体内的气体由通孔注入密封气囊内，密封气囊充气膨胀，外壁贴合模具内筒内壁，实现进行密封，提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种内置定位块的分体式注塑模芯，包括模芯主体(1)与固定板(6)，其特征在于，所述固定板(6)的上端固定连接有与模芯主体(1)相配合的模具内筒(5)，所述模芯主体(1)的下端开设有腔体(14)，所述腔体(14)的内部设置有用于对模芯主体(1)进行固定的固定机构，所述固定机构包括四个贯穿滑动连接在模芯主体(1)侧壁上的滑动杆(13)，四个所述滑动杆(13)位于模芯主体(1)外的一端均固定连接有夹板(3)，所述固定板(6)上设置有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种内置定位块的分体式注塑模芯，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿螺纹连接在固定板(6)上的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端位于模具内筒(5)内并固定连接有圆台块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种内置定位块的分体式注塑模芯，其特征在于，所述模芯主体(1)的侧壁上固定套接有密封气囊(2)，所述密封气囊(2)与腔体(14)之间通过多个通孔(15)连通。

4.根据权利要求3所述的一种内置定位块的分体式注塑模芯，其特征在于，所述腔体(14)内密封滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的上端与腔体(14)的内壁之间通过第二弹簧(12)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种内置定位块的分体式注塑模芯，其特征在于，四个所述夹板(3)靠近模芯主体(1)的一端与模芯主体(1)的外壁之间分别通过四个第一弹簧(4)弹性连接，四个所述第一弹簧(4)分别套设在四个滑动杆(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种内置定位块的分体式注塑模芯，其特征在于，所述螺纹杆(9)的下端固定连接有手柄(7)，所述固定板(6)的下端面开设有与手柄(7)相配合的凹槽(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种内置定位块的分体式注塑模芯，包括模芯主体(1)与固定板(6)，其特征在于，所述固定板(6)的上端固定连接有与模芯主体(1)相配合的模具内筒(5)，所述模芯主体(1)的下端开设有腔体(14)，所述腔体(14)的内部设置有用于对模芯主体(1)进行固定的固定机构，所述固定机构包括四个贯穿滑动连接在模芯主体(1)侧壁上的滑动杆(13)，四个所述滑动杆(13)位于模芯主体(1)外的一端均固定连接有夹板(3)，所述固定板(6)上设置有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种内置定位块的分体式注塑模芯，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿螺纹连接在固定板(6)上的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端位于模具内筒(5)内并固定连接有圆台块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种内置定位块的分体式注塑模芯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻少川，吴长茂，
申请(专利权)人：青岛茂川模具有限公司，
类型：新型
国别省市：