【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，具体为一种钢结构生产多性能检测装置。
技术介绍
1、在生产汽车时，汽车钢板的强度决定了汽车的安全性，汽车钢板在生产成型后需要对抗性变能力进行检测，同时还可以采用渗透检验方法检测钢板表面缺陷，通过在材料表面或焊缝上涂上渗透剂，并在一定时间内让其充满缺陷，在离开材料表面或焊缝时，通过涂上显影剂来观察渗透剂在缺陷处渗透后排空的情况，从而检测出表面缺陷、裂纹、气孔等问题。
2、目前的一种汽车a3钢板抗形变性能检测装置，如公告号cn215374903u的专利所述本产品其组成包括：底板，所述底板的顶部固定安装有减震底座，所述底板的顶部固定安装有限位套杆，所述减震底座的顶部固定安装有承托板，所述承托板的顶部左侧活动安装有活动安装座，所述活动安装座的正面固定安装有伸缩套杆，所述承托板的顶部右侧固定安装有固定安装座，所述底板的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的内部固定安装有调节组件，所述调节组件的左侧固定安装有连接组件。
3、针对上述中的相关技术，申请人认为一种汽车a3钢板抗形变性能检测装置检测时的通过对钢板施加外力进行检测，根据钢板受力所产生的形变进行记录监测数据，但该装置无法实时监测钢板受到的压力大小，同时依靠产生形变目测记录钢板状态的数据准确性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢结构生产多性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产多性能检测装置，包括检测台，所
3、通过采用上述技术方案，通过在压力传感器监测实时压力变化，可以对液压杆施加的压力进行记录在控制面板上，同时在检测后通过荧光渗透法对钢板进行处理，将放大镜移动到钢板正面，使用紫外线灯带照射钢板表面，会使钢板上具有缺陷、裂缝处显示荧光，便于记录下具体缺陷位置和数量，通过上述结构可以对钢板进行记录实时压力大小和钢板形变程度以及裂缝情况，从而提高对钢板性能检测数据的准确性。
4、优选的，所述检测台的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部高度安装有平面卡槽，且液压杆在支撑座的正上方。
5、通过采用上述技术方案，通过安装支撑座和平面卡槽，可以将抽检的单位面积钢板卡在内部，使底部悬空，便于正上方的液压杆对其进行施加压力监测钢板的抗性变能力。
6、优选的，所述支撑座的上表面开设有固定槽，所述支撑座的一侧螺纹连接有长螺栓，所述长螺栓的另一端在固定槽内。
7、通过采用上述技术方案，通过开设固定槽可以将钢板垂直放在槽内，由长螺栓固定底部，通过液压杆对其顶部进行施加压力，达到对钢板进行检测弯曲性能。
8、优选的，所述液压杆、压力传感器、紫外线灯带电性连接在控制面板上，且控制面板由显示屏和控制开关组成。
9、通过采用上述技术方案，通过控制面板可以直接控制液压杆的伸缩，记录压力传感器的大小显示到控制面板的显示屏上便于记录数据，还可以控制紫外线灯带照射钢板检查钢板表面缺陷。
10、优选的，所述压力传感器的底部固定连接有螺纹头，所述螺纹头的内部螺纹连接有检测头。
11、通过采用上述技术方案，可以通过螺纹连接方式安装检测头，可以根据不同检测要求更换检测头的钢板进行检测，以达到对多种性能检测的需求，提高装置的适用性。
12、优选的，所述液压杆对钢板施加压力前喷涂荧光渗透剂，且施加压力后取下钢板清除表面荧光渗透剂在喷涂显影剂。
13、通过采用上述技术方案，通过在施加压力前喷涂荧光渗透剂可以在挤压产生裂缝或者其他缺陷时，使荧光渗透剂渗透到缝隙中，检测后清理钢板表面荧光渗透剂便于喷涂显影剂增强荧光强度，已达到清晰观察钢板受力损坏所产生的缺陷，便于记录下对钢板进行改良。
14、优选的，所述紫外线灯带安装在靠近支撑座一侧的放大镜上，且紫外线灯带围绕放大镜一周固定。
15、通过采用上述技术方案，通过在放大镜一周安装紫外线灯带，可以大面积照射钢板表面使荧光渗透剂产生荧光，便于使用放大镜进行观察缺陷的具体位置和大小。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、（1）通过在压力传感器监测实时压力变化，可以对液压杆施加的压力进行记录在控制面板上，同时在检测后通过荧光渗透法对钢板进行处理，将放大镜移动到钢板正面，使用紫外线灯带照射钢板表面，会使钢板上具有缺陷、裂缝处显示荧光，便于记录下具体缺陷位置和数量，通过上述结构可以对钢板进行记录实时压力大小和钢板形变程度以及裂缝情况，从而提高对钢板性能检测数据的准确性；
18、（2）安装支撑座和平面卡槽，可以将抽检的单位面积钢板卡在内部，使底部悬空便于正上方的液压杆对其进行施加压力，在通过固定槽可以将钢板垂直放在槽内，由长螺栓固定底部，通过液压杆对其顶部进行施加压力，以达到对钢板进行检测钢板的抗性变能力和弯曲性能，并且使用螺纹连接达到可更换检测头，达到不同形状检测头对钢板检测不同数据的作用。
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1.一种钢结构生产多性能检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的上表固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的推杆固定安装有压力传感器（4），所述检测台（1）的上表面固定安装有滑轨（7），滑轨（7）的外壁滑动连接有滑座（8），所述滑座（8）上表面固定连接有放大镜（9），所述放大镜（9）的一侧固定安装有紫外线灯带（10），所述检测台（1）的一侧固定安装有控制面板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述检测台（1）的上表面固定安装有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部高度安装有平面卡槽（13），且液压杆（3）在支撑座（12）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述支撑座（12）的上表面开设有固定槽（14），所述支撑座（12）的一侧螺纹连接有长螺栓（15），所述长螺栓（15）的另一端在固定槽（14）内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述液压杆（3）、压力传感器（4
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述压力传感器（4）的底部固定连接有螺纹头（5），所述螺纹头（5）的内部螺纹连接有检测头（6）。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述液压杆（3）对钢板施加压力前喷涂荧光渗透剂，且施加压力后取下钢板清除表面荧光渗透剂在喷涂显影剂。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述紫外线灯带（10）安装在靠近支撑座（12）一侧的放大镜（9）上，且紫外线灯带（10）围绕放大镜（9）一周固定。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产多性能检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的上表固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的推杆固定安装有压力传感器（4），所述检测台（1）的上表面固定安装有滑轨（7），滑轨（7）的外壁滑动连接有滑座（8），所述滑座（8）上表面固定连接有放大镜（9），所述放大镜（9）的一侧固定安装有紫外线灯带（10），所述检测台（1）的一侧固定安装有控制面板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述检测台（1）的上表面固定安装有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部高度安装有平面卡槽（13），且液压杆（3）在支撑座（12）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产多性能检测装置，其特征在于：所述支撑座（12）的上表面开设有固定槽（14），所述支撑座（12）的一侧螺纹连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮全灿，
申请(专利权)人：浙江沃科桥梁钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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