一种自动出料的扳手冲压模具制造技术

技术编号:42537259 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-27 19:42
本技术涉及冲压模具技术领域,具体的说是一种自动出料的扳手冲压模具,包括上模块,所述上模块上固定连接有冲压块,所述上模块的底端设有下模块,所述下模块上设有凹槽,所述上模块上设有固定结构,所述固定结构包括导向轴,所述上模块上固定连接有两个导向轴,两个所述导向轴与同一个连接架之间滑动连接,所述连接架的两端分别固定连接有两个抵板,所述导向轴的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵触于上模块,所述第一弹簧的另一端抵触于连接架,所述下模块上放置有金属板材;便于在冲压之前对板材进行固定,从而能够有效的避免板材在冲压时发生移动,保证了扳手冲压后的品质,有效的提高了使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具,具体为一种自动出料的扳手冲压模具,属于冲压模具。


技术介绍

1、扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,在一些小型开口扳手生产的过程中会通过冲压机配合冲压模具对金属板材进行冲压,冲压后金属板材上的一部分材料会被冲压成扳手的形状,并最终从金属板材上脱落,从而实现扳手的生产。

2、然而,传统的冲压模具在对金属板材进行冲压时会直接对板材进行冲压,由于冲压之前缺乏对板材的固定,因此在冲压的过程中板材可能会发生移动,从而会影响成型后扳手的品质,从而导致使用的稳定性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动出料的扳手冲压模具,便于在冲压之前对板材进行固定,从而能够有效的避免板材在冲压时发生移动,保证了扳手冲压后的品质,有效的提高了使用的稳定性。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动出料的扳手冲压模具,包括上模块,所述上模块上固定连接有冲压块,所述上模块的底端设有下模块,所述下模块上设有凹槽,所述上模块上设有固定结构,所述固定结构包括导向轴,所述上模块上固定连接有两个导向轴,两个所述导向轴与同一个连接架之间滑动连接,所述连接架的两端分别固定连接有两个抵板,所述导向轴的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵触于上模块,所述第一弹簧的另一端抵触于连接架,所述下模块上放置有金属板材。

3、优选的,所述连接架截面的端部呈l形结构,所述抵板与连接架的端部之间形成t形结构。

4、优选的,所述下模块上滑动连接有顶块,所述下模块的顶面与顶块的顶面之间平齐。

5、优选的,所述下模块与顶块之间抵触有第二弹簧,所述顶块截面的底端呈t形结构。

6、优选的,所述下模块上设有下料槽,所述下料槽呈倾斜设置。

7、优选的,所述下模块上固定连接有四个导向柱,所述上模块上固定连接有四个导向套,所述导向柱与导向套之间滑动连接。

8、优选的,所述上模块上固定连接有衔接块,所述衔接块上设有多个螺纹孔。

9、优选的,所述衔接块截面的顶端呈喇叭口形结构,多个所述螺纹孔关于衔接块的中心呈圆周阵列分布。

10、优选的,所述下模块上设有多个安装孔,位于下模块同一侧的多个安装孔之间呈线性等距分布。

11、本技术的有益效果是:当需要对金属板材进行冲压时上模块会在冲压机的作用下朝向下模块运动,上模块运动带动冲压块一起运动,在冲压块与金属板材接触之前两个抵板会先与金属板材之间接触,接下来随着上模块的继续运动连接架会在导向轴上滑动,两个第一弹簧同时收缩,此时在第一弹簧弹力的作用下能够对金属板材进行抵触固定,从而能够避免金属板材在冲压的过程中发生移动,有效的保证了冲压成型后的扳手的品质,从而提高了使用的稳定性,当抵板对金属板材固定完成后冲压块会继续朝向金属板材之间运动并在凹槽的配合下实现对扳手的冲压成型。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动出料的扳手冲压模具,包括上模块(2),其特征在于:所述上模块(2)上固定连接有冲压块(3),所述上模块(2)的底端设有下模块(1),所述下模块(1)上设有凹槽(4),所述上模块(2)上设有固定结构(5),所述固定结构(5)包括导向轴(503),所述上模块(2)上固定连接有两个导向轴(503),两个所述导向轴(503)与同一个连接架(502)之间滑动连接,所述连接架(502)的两端分别固定连接有两个抵板(501),所述导向轴(503)的外部套设有第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)的一端抵触于上模块(2),所述第一弹簧(504)的另一端抵触于连接架(502),所述下模块(1)上放置有金属板材(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述连接架(502)截面的端部呈L形结构,所述抵板(501)与连接架(502)的端部之间形成T形结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述下模块(1)上滑动连接有顶块(6),所述下模块(1)的顶面与顶块(6)的顶面之间平齐。

4.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述下模块(1)与顶块(6)之间抵触有第二弹簧(7),所述顶块(6)截面的底端呈T形结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述下模块(1)上设有下料槽(13),所述下料槽(13)呈倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述下模块(1)上固定连接有四个导向柱(8),所述上模块(2)上固定连接有四个导向套(9),所述导向柱(8)与导向套(9)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述上模块(2)上固定连接有衔接块(10),所述衔接块(10)上设有多个螺纹孔(11)。

8.根据权利要求7所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述衔接块(10)截面的顶端呈喇叭口形结构,多个所述螺纹孔(11)关于衔接块(10)的中心呈圆周阵列分布。

9.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述下模块(1)上设有多个安装孔(14),位于下模块(1)同一侧的多个安装孔(14)之间呈线性等距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种自动出料的扳手冲压模具,包括上模块(2),其特征在于:所述上模块(2)上固定连接有冲压块(3),所述上模块(2)的底端设有下模块(1),所述下模块(1)上设有凹槽(4),所述上模块(2)上设有固定结构(5),所述固定结构(5)包括导向轴(503),所述上模块(2)上固定连接有两个导向轴(503),两个所述导向轴(503)与同一个连接架(502)之间滑动连接,所述连接架(502)的两端分别固定连接有两个抵板(501),所述导向轴(503)的外部套设有第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)的一端抵触于上模块(2),所述第一弹簧(504)的另一端抵触于连接架(502),所述下模块(1)上放置有金属板材(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述连接架(502)截面的端部呈l形结构,所述抵板(501)与连接架(502)的端部之间形成t形结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动出料的扳手冲压模具,其特征在于:所述下模块(1)上滑动连接有顶块(6),所述下模块(1)的顶面与顶块(6)的顶面之间平齐。

4.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琪
申请(专利权)人:山东铭航机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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