System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 天线罩及其制备方法技术_技高网

天线罩及其制备方法技术

技术编号:42537023 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-27 19:42
本发明专利技术公开了一种天线罩及其制备方法,所述天线罩分成面板、侧板和背板,面板、侧板、背板分别进行层结构设计及铺层设计,在保证强度、性能的情况下最大限度的减重及降低天线罩介电常数和介质损耗。本发明专利技术根据不同部位的结构和性能特点选择不同的织物搭配铺层设计,控制玻璃纤维材料的使用量,有效减重及降低天线罩介电常数和介质损耗。对于两个相同尺寸的天线罩,相比于传统采用全玻纤结构的天线罩,本发明专利技术结构的天线罩的重量下降7~15%,介电常数下降6~9%,介质损耗下降至1*10³以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天线罩领域,具体涉及一种4g/5g基站天线用的天线罩及其制备方法


技术介绍

1、随着4g/5g的迅速推广,基站数量激增,对基站天线罩的需求量也猛增。4g/5g基站用天线罩不仅要强度高,还要重量轻、耐腐蚀、耐老化、防水,并且材料的介电常数低且透波率高。

2、根据实际使用情况统计,热塑性材质的天线罩耐老化及强度逐渐不能满足要求,金属材质电磁屏蔽效应不能应用,玻璃纤维织物增强热固性树脂(玻璃钢)材料的出现很好的解决了以上问题。

3、但是随着基站站点的迅猛增加以及偏远地区的普及,安装条件对天线罩又提出了一个新的要求:一、如何快速成型;二、保证强度的情况下尽量减轻自身重量;三、进一步降低介电常数、减少介电损耗。

4、中国专利文献cn 115810911 a(申请号202111081873 .6)公开了一种天线罩,包括:上表层,所述上表层为含有无机纤维的纤维层;下表层,所述下表层为含有无机纤维的纤维层;中间层,位于所述上表层和所述下表层之间,所述中间层为包括有机纤维和无机纤维的复合纤维层;树脂,包裹所述上表层、所述下表层和所述中间层,并填充所述上表层、所述下表层、所述中间层中的纤维之间。所述无机纤维包括玻璃纤维、玄武岩纤维、安山岩纤维、硅酸铝纤维、氮化硼纤维、氧化铝纤维及石英纤维中的至少一种。所述有机纤维包括聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚苯硫醚纤维、尼龙纤维和液晶聚酯纤维中的至少一种。

5、中国专利文献cn 105140639 b(申请号201510595204 .9)公开了一种玻璃钢天线罩,其由玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、热固性树脂和填料采用拉挤工艺制成,所述玻璃纤维纱为玻璃纤维直纱和玻璃纤维膨体纱的复合纱,且所述玻璃纤维直纱和所述玻璃纤维膨体纱两者的质量百分比为45~55%∶45~55%;所述玻璃纤维纱占整个原料的重量百分比为20~35%;所述玻璃纤维毡占整个原料的重量百分比为15~20%。

6、中国专利文献cn 114163803 a(申请号 202111306171 .3)公开了一种玻璃钢天线罩及其制备工艺,包括热固性合成树脂溶液2 2%~2 8% 、玻璃纤维6 0%~63%、玻纤织物毡5%~8%、填料5%、助剂2%;将热固性合成树脂溶液、玻璃纤维、填料、助剂搅拌,制得混合料,再将玻璃纤维纱和玻纤织物毡通过放纱装置放纱,然后在混合料内浸润,导入模具中,并加热成型,通过牵引装置拉出成型的天线罩。

7、现有的玻璃钢天线罩普遍只使用一种复合材料,即一种复合材料制作天线罩整体。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是如何在保证天线罩机械强度、耐水耐腐蚀性能的情况下最大限度的实现减重、如何快速成型以及如何进一步降低天线罩介电常数和介质损耗。

2、实现本专利技术第一目的的技术方案是一种天线罩,包括两端开口的主体和上盖,上盖安装在主体的上方,所述主体包括面板、两块侧板和背板,面板与背板之间由左、右两块侧板连接,面板、两块侧板和背板拼接成周向无缝的主体。

3、所述面板包括面板防水耐老化层和面板强度层,面板防水耐老化层由聚酯纤维毡浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到,面板强度层由针织复合毡浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到。

4、所述侧板由外向内依次包括侧板防水耐老化层、侧板次外层和侧板强度层,侧板防水耐老化层由聚酯纤维毡浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到,侧板次外层由双面加筋聚酯纤维布浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到,侧板强度层由玻璃纤维多轴向复合织物浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到。

5、所述背板由外向内依次包括背板防水耐老化层、背板次外层、第一强度层、第二强度层,背板防水耐老化层由聚酯纤维毡浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到,背板次外层由玻璃纤维针织毡浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到,第一强度层由玻璃纤维无捻粗纱浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到,第二强度层由玻璃纤维单纬向复合织物浸润不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊后固化得到。

6、作为可选的,对于天线罩主体,相对于天线罩主体的中心线,在任意高度上,面板的两端与中心线的夹角α为120°~150°;侧板的两端与中心线的夹角β为30°~60°,两块侧板与中心线的夹角β可以相同,也可以不同。

7、面板、侧板和背板中所用的不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊相同。

8、所述助剂包括低收缩添加剂lsa、固化剂、内脱膜剂、着色剂和填料。

9、其中,低收缩添加剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的5%~30%,固化剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的1%~2%,内脱膜剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的3.5%~4.5%,着色剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的3%~5%,填料的质量为不饱和聚酯树脂质量的0%~30%。

10、进一步的,所述低收缩添加剂为pe、ps或pvac中的一种或一种以上的组合物;固化剂为bpo、tbpb、lm-p或tbpo中的一种或一种以上的组合物;内脱膜剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或磷酸酯的一种或一种以上的组合物;填料为高岭土、膨润土中的任意一种或两种的混合物。

11、所述面板中,面板防水耐老化层中聚酯纤维毡占面板防水耐老化层的原料总重的5%~10%,不饱和聚酯树脂占原料总重的60%~80%,助剂占原料总重的5%~30%;面板强度层中针织复合毡占面板强度层原料总重的40%~50%。

12、所述侧板中,侧板防水耐老化层中,聚酯纤维毡占侧板防水耐老化层的原料总重的5%~10%;侧板次外层中,双面加筋聚酯纤维布占侧板次外层的原料总重的10%~30%;侧板强度层中,玻璃纤维多轴向复合织物占侧板强度层原料总重的50%~70%。

13、所述背板中,背板防水耐老化层中,聚酯纤维毡占背板防水耐老化层的原料总重的5%~10%;背板次外层中,玻璃纤维针织毡占背板次外层原料总重的40%~60%;第一强度层中,玻璃纤维无捻粗纱占第一强度层的原料总重的60%~70%;第二强度层中,玻璃纤维单纬向复合织物占第二强度层原料总重的50%~60%。

14、实现本专利技术第二目的的技术方案是一种天线罩的制备方法,包括以下步骤:

15、①配制树脂糊、准备各种增强材料。

16、按照配方将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂lsa、固化剂、内脱膜剂、着色剂和填料混匀得到树脂糊待用;另准备各层对应的增强材料待用。

17、②模具升温。

18、模具分成预热段、凝胶段、固化段三段,其中预热段的温度升至115℃±5℃,凝胶段的温度升至145℃±5℃,固化段的温度升至140℃±5℃。

19、③树脂糊倒入浸胶槽中,面板、侧板、背板分别铺层进预成型模。

20、面板:聚酯纤维毡、针织复合毡分别从纱架上放卷,针织复合毡进浸胶槽浸润树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种天线罩,包括两端开口的主体和上盖(4),上盖(4)安装在主体的上方,其特征在于:所述主体包括面板(1)、两块侧板(2)和背板(3),面板(1)与背板(3)之间由左、右两块侧板(2)连接,面板(1)、两块侧板(2)和背板(3)拼接成周向无缝的主体;

2.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:对于天线罩主体,相对于天线罩主体的中心线,在任意高度上,面板(1)的两端与中心线的夹角α为120°~150°;侧板(2)的两端与中心线的夹角β为30°~60°。

3.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:面板(1)、侧板(2)和背板(3)中所用的不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊相同;

4.根据权利要求3所述的天线罩,其特征在于:所述低收缩添加剂为PE、PS或PVAc中的一种或一种以上的组合物;固化剂为BPO、TBPB、LM-P或TBPO中的一种或一种以上的组合物;内脱膜剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或磷酸酯的一种或一种以上的组合物;填料为高岭土、膨润土中的任意一种或两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:所述面板(1)中,面板防水耐老化层(101)中聚酯纤维毡占面板防水耐老化层(101)的原料总重的5%~10%,不饱和聚酯树脂占原料总重的60%~80%,助剂占原料总重的5%~30%;面板强度层(102)中针织复合毡占面板强度层(102)原料总重的40%~50%。

6.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:所述侧板(2)中,侧板防水耐老化层(201)中,聚酯纤维毡占侧板防水耐老化层(201)的原料总重的5%~10%;

7.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:所述背板(3)中,背板防水耐老化层(301)中,聚酯纤维毡占背板防水耐老化层(301)的原料总重的5%~10%;背板次外层(302)中,玻璃纤维针织毡占背板次外层(302)原料总重的40%~60%;第一强度层(303)中,玻璃纤维无捻粗纱占第一强度层(303)的原料总重的60%~70%;第二强度层(304)中,玻璃纤维单纬向复合织物占第二强度层(304)原料总重的50%~60%。

8.一种天线罩的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的天线罩的制备方法,其特征在于:步骤①配制的树脂糊中,低收缩添加剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的5%~30%,固化剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的1%~2%,内脱膜剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的3.5%~4.5%,着色剂的质量为不饱和聚酯树脂质量的3%~5%,填料的质量为不饱和聚酯树脂质量的0%~30%。

10.根据权利要求8所述的天线罩的制备方法,其特征在于:步骤④中,对于面板、侧板和背板搭接得到的天线罩主体胚,面板与背板之间由左、右两块侧板连接;相对于天线罩主体胚的中心线,面板的两端与中心线的夹角α为120°~150°;侧板的两端与中心线的夹角β为30°~60°。

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【技术特征摘要】

1.一种天线罩,包括两端开口的主体和上盖(4),上盖(4)安装在主体的上方,其特征在于:所述主体包括面板(1)、两块侧板(2)和背板(3),面板(1)与背板(3)之间由左、右两块侧板(2)连接,面板(1)、两块侧板(2)和背板(3)拼接成周向无缝的主体;

2.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:对于天线罩主体,相对于天线罩主体的中心线,在任意高度上,面板(1)的两端与中心线的夹角α为120°~150°;侧板(2)的两端与中心线的夹角β为30°~60°。

3.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:面板(1)、侧板(2)和背板(3)中所用的不饱和聚酯树脂和助剂组成的树脂糊相同;

4.根据权利要求3所述的天线罩,其特征在于:所述低收缩添加剂为pe、ps或pvac中的一种或一种以上的组合物;固化剂为bpo、tbpb、lm-p或tbpo中的一种或一种以上的组合物;内脱膜剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或磷酸酯的一种或一种以上的组合物;填料为高岭土、膨润土中的任意一种或两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于:所述面板(1)中,面板防水耐老化层(101)中聚酯纤维毡占面板防水耐老化层(101)的原料总重的5%~10%,不饱和聚酯树脂占原料总重的60%~80%,助剂占原料总重的5%~30%;面板强度层(102)中针织复合毡占面板强度层(102)原料总重的40%~50%。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙全收史建军刘瑞刘亮骆军
申请(专利权)人:常州众杰复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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