一种环保型煤成型加工的均料装置制造方法及图纸

技术编号:42536987 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-27 19:42
本技术公开了一种环保型煤成型加工的均料装置,涉及环保煤加工技术领域,包括罐体,所述罐体的上端固定安装有相连通的输料箱,所述输料箱的上端固定连接有相连通的进料斗,所述进料斗的左端活动铰接有盖板,所述输料箱的内部转动连接有搅拌机构,所述罐体的内部转动连接有混合机构,所述罐体的内腔底部固定安装有导料板,所述罐体的左下端固定安装有相连通的出料管,所述罐体的正面中部安装有透明观察窗。本技术通过转杆、搅拌叶片、主动齿轮、从动齿轮、第一电机、支板、筛板的配合下,可将团聚在一起形成结块的煤粉打散搅拌开,进而使得煤粉能够均匀洒出,从而提高了煤粉和添加剂的反应效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保煤加工,具体涉及一种环保型煤成型加工的均料装置


技术介绍

1、煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上,是非常重要的能源,也是冶金、化学工业的重要原料,有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。

2、环保型煤又称洁净型煤,是指对经过配选的低硫低挥发无烟煤末(或兰炭末),加入黏合、助燃、固硫、防水等添加剂,通过机械方法加工成型的煤制品,要求硫分在0.4%以下,挥发分在12%以下,灰分在24%以下,水分在4%以下,同时热值保持在5740大卡以上。据测算,洁净型煤的节煤率在20%以上(如果配套型煤专用炉具,节煤率在30%以上),硫化物及有毒气体排放减少70%以上,烟尘排放减少80%以上,而在流态化煤浆的生产中,通过使用均料装置进行配制较为常见。针对现有技术存在以下问题:

3、现有的装置在实际的使用过程中,煤粉容易团聚在一起,形成结块,进而使得煤粉不能均匀洒出,从而降低了煤粉和添加剂的反应效果;同时对煤粉和添加剂的搅拌混合效果不佳,使其混合不充分,容易影响混合产物的质量。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

2、一种环保型煤成型加工的均料装置,包括罐体,所述罐体的上端固定安装有相连通的输料箱,所述输料箱的上端固定连接有相连通的进料斗,所述进料斗的左端活动铰接有盖板,所述输料箱的内部转动连接有搅拌机构,所述罐体的内部转动连接有混合机构,所述罐体的内腔底部固定安装有导料板,所述罐体的左下端固定安装有相连通的出料管,所述罐体的正面中部安装有透明观察窗,所述罐体的左上端固定安装有相连通的添加管。

3、优选的:所述搅拌机构包括两组转杆,所述转杆的左右两端与输料箱的左右内壁转动连接,两组所述转杆的外部均固定安装有搅拌叶片,一组所述转杆的右端固定连接有主动齿轮,另一组所述转杆的右端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮的右端固定安装有第一电机,所述第一电机的右端固定连接有支板,所述输料箱的下端固定连接有筛板。

4、优选的:两组所述转杆的右端均延伸出输料箱内腔。

5、优选的:所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述支板的下端与罐体的上端右侧固定连接。

6、优选的:所述混合机构包括两组转动轴,两组所述转动轴的左右两端与罐体的左右内壁转动连接,两组所述转动轴的外部均固定连接有多组扇板,所述罐体的左端中间固定安装有驱动箱,所述驱动箱的左侧等距开设有多组散热孔,一组所述转动轴的左端固定连接有链轮一,另一组所述转动轴的左端固定连接有链轮二,所述链轮一和链轮二的外部套接有链条,所述链轮一的左端固定安装有第二电机。

7、优选的:两组所述转动轴的左端均延伸出罐体的内腔。

8、优选的:所述第二电机的左端与驱动箱的右侧内壁固定连接。

9、优选的:所述导料板呈斜面设置。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术提供一种环保型煤成型加工的均料装置,通过搅拌机构,通过转杆、搅拌叶片、主动齿轮、从动齿轮、第一电机、支板、筛板的配合下,可将团聚在一起形成结块的煤粉打散搅拌开,进而使得煤粉能够均匀洒出,从而提高了煤粉和添加剂的反应效果。

12、2、本技术提供一种环保型煤成型加工的均料装置,通过混合机构,通过转动轴、扇板、驱动箱、散热孔、链轮一、链轮二、链条、第二电机的配合下,能够对内部煤粉和添加剂的混合进行搅拌,同时使得混合充分,进而不容易影响质量。

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【技术保护点】

1.一种环保型煤成型加工的均料装置,包括罐体(1),所述罐体(1)的上端固定安装有相连通的输料箱(2),其特征在于:所述输料箱(2)的上端固定连接有相连通的进料斗(3),所述进料斗(3)的左端活动铰接有盖板(4),所述输料箱(2)的内部转动连接有搅拌机构(5),所述罐体(1)的内部转动连接有混合机构(6),所述罐体(1)的内腔底部固定安装有导料板(7),所述罐体(1)的左下端固定安装有相连通的出料管(8),所述罐体(1)的正面中部安装有透明观察窗(9),所述罐体(1)的左上端固定安装有相连通的添加管(10);

2.根据权利要求1所述的一种环保型煤成型加工的均料装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括两组转杆(51),所述转杆(51)的左右两端与输料箱(2)的左右内壁转动连接,两组所述转杆(51)的外部均固定安装有搅拌叶片(52),一组所述转杆(51)的右端固定连接有主动齿轮(53),另一组所述转杆(51)的右端固定连接有从动齿轮(54),所述主动齿轮(53)的右端固定安装有第一电机(55),所述第一电机(55)的右端固定连接有支板(56),所述输料箱(2)的下端固定连接有筛板(57)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型煤成型加工的均料装置,其特征在于:两组所述转杆(51)的右端均延伸出输料箱(2)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种环保型煤成型加工的均料装置,其特征在于:所述主动齿轮(53)与从动齿轮(54)相啮合,所述支板(56)的下端与罐体(1)的上端右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型煤成型加工的均料装置,其特征在于:所述导料板(7)呈斜面设置。

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【技术特征摘要】

1.一种环保型煤成型加工的均料装置,包括罐体(1),所述罐体(1)的上端固定安装有相连通的输料箱(2),其特征在于:所述输料箱(2)的上端固定连接有相连通的进料斗(3),所述进料斗(3)的左端活动铰接有盖板(4),所述输料箱(2)的内部转动连接有搅拌机构(5),所述罐体(1)的内部转动连接有混合机构(6),所述罐体(1)的内腔底部固定安装有导料板(7),所述罐体(1)的左下端固定安装有相连通的出料管(8),所述罐体(1)的正面中部安装有透明观察窗(9),所述罐体(1)的左上端固定安装有相连通的添加管(10);

2.根据权利要求1所述的一种环保型煤成型加工的均料装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括两组转杆(51),所述转杆(51)的左右两端与输料箱(2)的左右内壁转动连接,两组所述转杆(51)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾军乐王会好
申请(专利权)人:唐县会勋清洁型煤加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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