【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合纤维开松，尤其涉及基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置。
技术介绍
1、混合纤维的开松一般是采用开松机进行的，其由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。
2、纤维的开松除了撕扯之外还可通过抖动的方式，现有的开松设备仅具备撕扯功能，无法更大程度地实现开松，且经撕扯之后的纤维从出料口排出时也存在因相互推挤而影响开松效果。为此，本技术提出基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置。
2、本技术的技术方案：基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，包括排料通道，还包括安装于排料通道底板的弹力带，通过弹力带的上下弹动对纤维振动开松混合；位于排料通道底板下方用于实现弹力带上下弹动的振动机构。
3、可选的，还包括便于拆装更换弹力带的安装机构。
4、可选的，所述排料通道的底板开设有用于安装安装口，所述安装口的内壁开设有与弹力带的边缘相匹配的边槽。
5、可选的，所述安装机构包括用于将弹力带压在安装口内的压框，所述压框的底部固定连接有若干插柱，所述边槽以及所述弹力带均开设有供插柱竖直贯穿的通孔。
6、可选的，所述安装机构还包括用于对压框进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位插杆，与所述限位插杆两端对应的两排插柱均
7、可选的，所述限位组件还包括封端条，所述限位插杆的两端活动贯穿封端条的两端后通过螺旋连接螺母锁紧限位。
8、可选的，所述封端条的一侧表面固定连接有第二限位卡条，所述限位插杆的一侧表面固定连接有第一限位卡条，与第二限位卡条以及限位卡槽对应的所述插柱均开设有供第二限位卡条以及限位卡槽水平卡入限位的限位卡槽。
9、可选的，所述振动机构包括固定于排料通道底板下方的底板、与底板上表面固定连接的导向板、与导向板竖直活动连接并用于推动弹力带上下弹动的从动件以及通过旋转促使从动件竖直移动的凸轮轴。
10、可选的，所述振动机构还包括同时带动多个凸轮轴旋转的齿轮传动机构以及为齿轮传动机构的旋转提供动力的电机。
11、可选的，所述齿轮传动机构的各齿轮轮轴与对应的凸轮轴固定连接，并且所述齿轮传动机构的相邻齿轮之间通过链带传动，其中一个齿轮轮轴与电机的输出轴固定连接。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
13、本申请通过在排料通道处设置弹力带并通过振动机构带动弹力带上下移动，通过弹力带上下移动时产生的弹性振动让从排料通道处排出的纤维作进一步的开松和混合，在现有通过撕扯达到开松效果的设备基础之上提高开松效果；
14、进一步的，通过安装机构的设计，便于弹力带在排料通道上的拆装更换。
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1.基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，包括排料通道(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，还包括便于拆装更换弹力带(2)的安装机构(4)。
3.根据权利要求2所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述排料通道(1)的底板开设有用于安装安装口(11)，所述安装口(11)的内壁开设有与弹力带(2)的边缘相匹配的边槽(111)。
4.根据权利要求3所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述安装机构(4)包括用于将弹力带(2)压在安装口(11)内的压框(41)，所述压框(41)的底部固定连接有若干插柱(411)，所述边槽(111)以及所述弹力带(2)均开设有供插柱(411)竖直贯穿的通孔。
5.根据权利要求4所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述安装机构(4)还包括用于对压框(41)进行限位的限位组件(42)，所述限位组件(42)包括限位插杆(421)，与所述限位插杆(421)两端对应的两排插柱(411)均
6.根据权利要求5所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述限位组件(42)还包括封端条(422)，所述限位插杆(421)的两端活动贯穿封端条(422)的两端后通过螺旋连接螺母锁紧限位。
7.根据权利要求6所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述封端条(422)的一侧表面固定连接有第二限位卡条(4221)，所述限位插杆(421)的一侧表面固定连接有第一限位卡条(4211)，与第二限位卡条(4221)以及限位卡槽(4112)对应的所述插柱(411)均开设有供第二限位卡条(4221)以及限位卡槽(4112)水平卡入限位的限位卡槽(4112)。
8.根据权利要求7所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述振动机构(3)包括固定于排料通道(1)底板下方的底板(31)、与底板(31)上表面固定连接的导向板(32)、与导向板(32)竖直活动连接并用于推动弹力带(2)上下弹动的从动件(33)以及通过旋转促使从动件(33)竖直移动的凸轮轴(34)。
9.根据权利要求8所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述振动机构(3)还包括同时带动多个凸轮轴(34)旋转的齿轮传动机构(35)以及为齿轮传动机构(35)的旋转提供动力的电机(36)。
10.根据权利要求9所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述齿轮传动机构(35)的各齿轮轮轴与对应的凸轮轴(34)固定连接，并且所述齿轮传动机构(35)的相邻齿轮之间通过链带传动，其中一个齿轮轮轴与电机(36)的输出轴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，包括排料通道(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，还包括便于拆装更换弹力带(2)的安装机构(4)。
3.根据权利要求2所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述排料通道(1)的底板开设有用于安装安装口(11)，所述安装口(11)的内壁开设有与弹力带(2)的边缘相匹配的边槽(111)。
4.根据权利要求3所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述安装机构(4)包括用于将弹力带(2)压在安装口(11)内的压框(41)，所述压框(41)的底部固定连接有若干插柱(411)，所述边槽(111)以及所述弹力带(2)均开设有供插柱(411)竖直贯穿的通孔。
5.根据权利要求4所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述安装机构(4)还包括用于对压框(41)进行限位的限位组件(42)，所述限位组件(42)包括限位插杆(421)，与所述限位插杆(421)两端对应的两排插柱(411)均开设有供限位插杆(421)横穿的限位穿孔(4111)。
6.根据权利要求5所述的基于机械振动的混合纤维自动开松混棉装置，其特征在于，所述限位组件(42)还包括封端条(422)，所述限位插杆(421)的两端活动贯穿封端条(422)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶青孺，叶信东，
申请(专利权)人：苏州熠鼎成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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