【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多用炉炉口余热利用，尤其涉及一种可控气氛多用炉炉口余热利用装置。
技术介绍
1、可控气氛多用炉的气氛可控原理是当炉膛内温度在760～950摄氏度范围时，通过向炉膛内滴注介质甲醇与丙烷(c3h8)，此时两介质将分解为c、h、co、co2等，其中c有部分渗入到被热处理零件达到渗碳目的，其余的c、h、co、co2等将作为废气通过炉前门的排气口排出，为降低污染与防止炉外空气通过排气口进入到炉内氧化零件，这时在排气口加一支一直燃烧的烧嘴将废气点燃，形成一火帘，达到降低污染与防止炉外空气通过排气口进入到炉内氧化零件的目的。
2、可控气氛多用炉炉口余热利用装置的机构可以参考授权公告号为“cn206420326u”的技术公开了“一种可控气氛多用炉炉口余热利用装置”通过热盘管机构的设置可以充分吸收利用可控气氛多用炉出来火帘的能量，经过吸收热能的水，则可以用作多种地方，从而降低了成本，使原有的可控气氛多用炉的功能更加多样化，解决了现在可控气氛多用炉的火帘所释放的能量都是浪费掉的，没有对可利用能耗进行充分利用的问题，但是其水箱内的水大多未进行过滤处理，其水中大多夹杂杂质以及颗粒物，长时间使用不加过滤的水，其水中的杂质以及颗粒物容易造成其管道的堵塞的现象，并且会出现水箱内产生水垢的现象，不利于后续装置的正常稳定的运行。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控气氛多用炉炉口余热利用装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案
3、一种可控气氛多用炉炉口余热利用装置，包括多用炉本体，所述多用炉本体包括炉口，炉口的前端面转动安装有余热利用机构，余热利用机构的一端与水箱连接，水箱的顶部的中部设有过滤箱体，过滤箱体的前端面等距离开设有三个通孔，且过滤箱体的上部的通孔内转动安装有第一过滤机构，过滤箱体的中部的通孔内转动安装有第二过滤机构，过滤箱体的下部的通孔内转动安装有第三过滤机构，且第一过滤机构内设有第一过滤层，第二过滤机构内设有第二过滤层，第三过滤机构内设有第三过滤层，且过滤箱体的外部且位于对应的通孔的一侧均安装有限位固定块；
4、所述第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构均包括限位卡设环、固定块、卡设块、放置网框、卡设弧块、限位凸块，限位卡设环内卡设有放置网框，放置网框的一侧的中部安装有卡设弧块、且卡设弧块的外侧的中部安装有限位凸块。
5、此外，优选的结构是，所述卡设弧块的一端通过铰链与过滤箱体的通孔内的一侧连接，卡设弧块的另一端安装有固定块，且固定块靠近限位固定块的一侧安装有卡设块。
6、此外，优选的结构是，所述卡设弧块内位于对应的卡设弧块处开设有限位卡槽，且卡设弧块位于对应的限位凸块处开设有卡设通孔，且卡设弧块位于对应的放置网框处开设有卡设凹槽。
7、此外，优选的结构是，所述过滤箱体的顶部的中部设有进水口，过滤箱体的一侧的底部设有排水口。
8、此外，优选的结构是，所述过滤箱体内部的底部放置有导流板，且导流板的顶部朝排水口呈倾斜面。
9、此外，优选的结构是，所述限位固定块的一侧位于对应的卡设块处开设有限位凹槽，且限位固定块内位于对应的限位凹槽处滑动安装卡设拉杆。
10、本技术的有益效果为：
11、本技术中，通过第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层对进入水箱内的水进行逐层过滤，从而使水中的杂质以及颗粒物进行过滤，同时，通过过滤箱体以及第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构，使第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层便于进行清理、更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可控气氛多用炉炉口余热利用装置，包括多用炉本体(1)，其特征在于，所述多用炉本体(1)包括炉口，炉口的前端面转动安装有余热利用机构(2)，余热利用机构(2)的一端与水箱(3)连接，水箱(3)的顶部的中部设有过滤箱体(4)，过滤箱体(4)的前端面等距离开设有三个通孔，且过滤箱体(4)的上部的通孔内转动安装有第一过滤机构(42-1)，过滤箱体(4)的中部的通孔内转动安装有第二过滤机构(42-2)，过滤箱体(4)的下部的通孔内转动安装有第三过滤机构(42-3)，且第一过滤机构(42-1)内设有第一过滤层(44-1)，第二过滤机构(42-2)内设有第二过滤层(44-2)，第三过滤机构(42-3)内设有第三过滤层(44-3)，且过滤箱体(4)的外部且位于对应的通孔的一侧均安装有限位固定块(43)；
2.根据权利要求1所述的一种可控气氛多用炉炉口余热利用装置，其特征在于，所述卡设弧块(428)的一端通过铰链与过滤箱体(4)的通孔内的一侧连接，卡设弧块(428)的另一端安装有固定块(425)，且固定块(425)靠近限位固定块(43)的一侧安装有卡设块(426)。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。