一种蒸氨回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蒸氨回收处理装置，它包括蒸氨罐，储氨罐，排渣口，进料口，排氨管，蒸汽管，所述蒸汽管末端固接有具有若干蒸汽出孔的蒸汽喷头，蒸汽管上还设有驱动装置。本实用新型专利技术喷出的蒸汽与氨氮废水能充分混合，进一步提高蒸汽的使用效率，节省能源，降低生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸氨装置，具体地说是一种对氨氮工业废水进行氨氮排脱回收处理装置。
技术介绍
随着世界经济的发展和城市化的进程，对水的需求量在不断地增大，随之而来的 是废水的排放量也日益增多。水体中的氨氮污染已引起国内外社会各界的广泛关注。氨 氮的大量排放，不仅造成了水环境的污染、水体富营养化及水体发生赤潮等现象，而且在工 业废水处理和回用工程中造成用水设备中微生物的繁殖而形成生物垢，堵塞管道和用水设 备。因此，氨氮处理具有重要的现实意义。目前，国内外有很多处理氨氮废水的方法，如生物 脱氮法，是利用专性的好氧硝化菌和兼性反硝化菌的联合作用，将水中的氨氮转化为氮气 方法。物理化学脱氮法，大多数都是作为生物处理的预处理手段。主要有蒸氨法、吸附法、 折点加氯法、催化湿式氧化法和化学沉淀法等。蒸氨法的基本原理是在碱性条件下，用蒸汽将废水中氨氮转化成游离氨氮被吹 出，以达到去除废水中氨氮的目的。蒸氨法具有工艺流程简单、操作简便和去除率高的优 点，但，由于蒸氨过程需消耗大量的蒸汽，生产成本比较高。在氨氮工业废水处理过程中，现有蒸氨法通常采用塔式蒸氨装置进行气提蒸氨， 来处理氨氮工业废水。塔式蒸氨装置，造价高，能耗较大，仅适合于日处理量数百吨以上氨 氮工业废水的治理。在蒸氨过程中，为了节省能源，必须连续作业，不能断断续续地进行， 对日处理量较小的氨氮工业废水的处理，无实际利用价值。为解决上述问题，中国专利号 200520057558X,公告号CN2782659，申请日2005年04月29日，公告日2006年05月24日， 名称为“一种蒸氨装置”公开了一种对氨氮工业废水进行氨氮排脱处理的环保治理装置， 包括蒸氨罐、吸氨储氨装置，能够密封的蒸氨罐上部设置的排氨口，与吸氨储氨装置密封连 接。由于蒸氨罐、吸氨储氨装置密封连接，蒸氨罐中的氨氮工业废水经蒸煮后，排出来的氨 气通过排氨口，进入密封连接的吸氨储氨装置中，形成了一个封闭的蒸氨、吸氨系统。其不 足是，其蒸汽管设计不科学，蒸汽与氨氮废水接触不充分，效率较低。
技术实现思路
所要解决的技术问题本技术针对现有技术不足，提供了一种带蒸汽喷头的 蒸汽管，蒸汽与氨氮废水能充分接触的一种蒸氨回收处理装置。技术方案本技术一种蒸氨回收处理装置，包括蒸氨罐，储氨罐，排渣口，进料 口，排氨管，蒸汽管，其特征在于所述蒸汽管末端固接有具有若干蒸汽出孔的蒸汽喷头，蒸 汽管上还设有驱动装置。所述进料口设在蒸氨罐的上部；蒸氨罐上部通过排氨管与储氨罐连接。在排氨管 中还装有吸氨器，在储氨罐上设有排氨口。有益效果本技术由于在蒸汽管末端固接有具有若干蒸汽出孔的蒸汽喷头，喷出的蒸汽与氨氮废水能充分接触，加强汽液混合，效率较高，避免了蒸汽流量不平衡、氨 氮废水与蒸汽局部接触的不足。同时，蒸汽管上设有驱动装置，可以使蒸汽喷头转动，起到 对氨氮废水搅拌作用，进一步提高蒸汽的使用效率，节省能源，降低生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。见图1，本技术一种蒸氨回收处理装置，包括蒸氨罐1，储氨罐7，排渣口 11，进 料口 2，排氨管4，蒸汽管10。所述蒸汽管10末端固接有蒸汽喷头9，蒸汽喷头上周身设若 干蒸汽出孔8。在蒸汽管10上还设有驱动装置3。驱动装置可以带动排氨管下部及蒸汽喷 头9转动。所述进料口 2设在蒸氨罐1的上部。蒸氨罐1上部通过排氨管4与储氨罐7连接， 在排氨管4中还装有吸氨器5，与排氨管连接的储氨罐上设有排氨口 6。本技术可以根据蒸氨罐的大小设置蒸汽管的数量。本实施例设两条蒸汽管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸氨回收处理装置，包括蒸氨罐（１），储氨罐（７），排渣口（１１），进料口（２），排氨管（４），蒸汽管（１０），其特征在于：所述蒸汽管（１０）末端固接有具有若干蒸汽出孔（８）的蒸汽喷头（９），蒸汽管（１０）上还设有驱动装置（３）。

【技术特征摘要】
一种蒸氨回收处理装置，包括蒸氨罐(1)，储氨罐(7)，排渣口(11)，进料口(2)，排氨管(4)，蒸汽管(10)，其特征在于所述蒸汽管(10)末端固接有具有若干蒸汽出孔(8)的蒸汽喷头(9)，蒸汽管(10)上还设有驱动装置(3)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春涛，
申请(专利权)人：广东奥美特集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]