一种六氟磷酸钠合成装置制造方法及图纸

技术编号:42535730 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-27 19:41
本技术涉及一种六氟磷酸钠合成装置,包括罩盖、软质袋体以及若干摆动机构;所述软质袋体套接在罩盖的下端边沿,从而形成反应容器;所述软质袋体的底部中央连接有出料端头;所述摆动机构均匀分布在所述的出料端头的周围,摆动机构包括摆动板以及偏心轮,所述摆动板一端铰接在固定架上,其一侧板面贴合于软质袋体的底部,另一侧板面与偏心轮接触;所述偏心轮可转动地设置在所述固定架上,所述偏心轮转动时,摆动板发生摆动,从而使得软质袋体内的反应物颠簸。本技术采用气固两相反应,不需要在低温下将固体反应物完全溶解于液态氟化氢,反应所涉氟化氢大幅减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,尤其为一种六氟磷酸钠合成装置


技术介绍

1、目前锂需求仍在持续增长,锂矿产量也继续回升。亟需找到价格稳定、性能可靠的替代品。

2、相比较锂电而言,钠电具有优异的倍率充电和放电性能,10c充电时具有80%的容量保持率,10c放电时容量保持率超过90%。尤其低温放电性能出众,钠电在零下40度放电,还具有50%以上的容量保持率。钠在地壳中的丰度约2.36%,远高于锂的0.002%,具成本优势;技术可行,钠和锂处于同一主族,不但化学性质相似,而且钠在硬碳中高度可逆脱嵌,保证了钠离子电池像锂离子电池一样可以实现能量储存与输运。结合性能和价格两个指标看,行业内判断钠电池会有很好的应用和市场。两个指标中更关键的是经济指标,碳酸钠的价格比较稳定,一直在3000元左右。也就是说钠元素成本仅为锂元素的1%。钠电池的价格理论上有大幅度的下降空间。在此情形下,钠电作为锂电有效补充的作用日益突显。以上的逻辑中存在一个问题,即钠电池的能量密度仅为锂电池的60%,而循环寿命仅为锂电池的50%,甚至更低。全生命周期看,钠电池bom成本必须要远远低于锂电才有可能,或者钠电找到合适的用途采用可能实现良好商业化。

3、钠电技术路线,正极方面主要有层状氧化物、聚阴离子、普鲁士蓝三种材料,负极方面主要是碳基材料为主,以硬碳为代表。六氟磷酸钠则作为电解液中的核心导电剂。隔膜则与锂电完全通用。在正极、负极、隔膜的研究中已经取得了很大的进展。六氟磷酸钠的生产工艺因与六氟磷酸锂相近似,所以直接套用了锂盐的工艺。但是直接套用锂盐工艺和设备生产钠盐时,因锂盐和钠盐的本身性质上的一个很小差异,导致了钠盐的生产效率仅为锂盐的一半。相应的,钠盐的能源消耗、人工消耗、设备投资、设备折旧、设备维护成本全面翻倍。这样就带来一个很大的问题,钠电池存在的理由是低成本,而bom成本与所有原材料相关,所有原材料都必须足够便宜,才能维持住总成本最低的要求。而直接套用六氟磷酸锂的技术和设备来生产六氟磷酸钠明显是不能满足最低成本要求的。采用湿法生产六氟磷酸锂用到ahf作为固体反应物的溶剂,需求量较大,而ahf属于剧毒化学品,在对接储存、运输、使用等环节全部存在很大的安全隐患。用量越大,则安全隐患越大。


技术实现思路

1、本技术目的在于降低无水氟化氢生产用量的气固两相反应的六氟磷酸钠合成装置,具体由以下技术方案实现:

2、一种六氟磷酸钠合成装置,包括罩盖、软质袋体以及若干摆动机构;所述软质袋体套接在罩盖的下端边沿,从而形成反应容器;所述软质袋体的底部中央连接有出料端头;所述摆动机构均匀分布在所述的出料端头的周围,摆动机构包括摆动板以及偏心轮,所述摆动板一端铰接在固定架上,其一侧板面贴合于软质袋体的底部,另一侧板面与偏心轮接触;所述偏心轮可转动地设置在所述固定架上,所述偏心轮转动时,摆动板发生摆动,从而使得软质袋体内的反应物颠簸。

3、所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其进一步设计在于,所述罩盖设置有物料入口、进气管以及连接有出气管的出气孔,所述出气管连接有防止物料粉末排出的过滤单元。

4、所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其进一步设计在于,所述出料端头设置在固定架的下部,出料端头的中部设置有导向孔,所述导向孔内插接有自反应容器外部延伸至反应容器内部的推拉杆,推拉杆位于反应容器内的端部固定设置有障碍块;所述导向孔的周侧均布有若干出料孔,所述障碍块的下侧面设置有与所述出料孔相对应的若干封堵杆。

5、所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其进一步设计在于,所述导向孔为方孔,所述推拉杆的形状与所述导向孔相匹配。

6、所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其进一步设计在于,所述障碍块为中部向上凸起的凸块状,物料被摆动板向中推挤后,物料沿障碍块的表面向周侧滑动,促进物料翻面。

7、所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其进一步设计在于,所述软质袋体采用橡胶材质的外层复合连接聚丙烯材质的内层形成。

8、所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其进一步设计在于,所述罩盖内侧还设置有温度传感器以及压力传感器。

9、本技术有益效果在于:

10、相比于湿法反应生产模式,本技术采用气固两相反应,不需要在低温下将固体反应物完全溶解于液态氟化氢,反应所涉氟化氢大幅减少,利用软质袋体,可以直接将外力作用到反应物,在完全密闭状态下也能实现翻料,有利于充分反应;出料端头上设置障碍块,物料被推挤到中部时,便于物料沿障碍块的表面向周侧扩散从而实现翻料,以及障碍块的表面本身覆盖固相反应物,增大气固两相接触面积。

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【技术保护点】

1.一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,包括罩盖、软质袋体以及若干摆动机构;所述软质袋体套接在罩盖的下端边沿,从而形成反应容器;所述软质袋体的底部中央连接有出料端头;所述摆动机构均匀分布在所述的出料端头的周围,摆动机构包括摆动板以及偏心轮,所述摆动板一端铰接在固定架上,其一侧板面贴合于软质袋体的底部,另一侧板面与偏心轮接触;所述偏心轮可转动地设置在所述固定架上,所述偏心轮转动时,摆动板发生摆动,从而使得软质袋体内的反应物颠簸。

2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述罩盖设置有物料入口、进气管以及连接有出气管的出气孔,所述出气管连接有防止物料粉末排出的过滤单元。

3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述出料端头设置在固定架的下部,出料端头的中部设置有导向孔,所述导向孔内插接有自反应容器外部延伸至反应容器内部的推拉杆,推拉杆位于反应容器内的端部固定设置有障碍块;所述导向孔的周侧均布有若干出料孔,所述障碍块的下侧面设置有与所述出料孔相对应的若干封堵杆。

4.根据权利要求3所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述导向孔为方孔,所述推拉杆的形状与所述导向孔相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述障碍块为中部向上凸起的凸块状,物料被摆动板向中推挤后,物料沿障碍块的表面向周侧滑动,促进物料翻面。

6.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述软质袋体采用橡胶材质的外层复合连接聚丙烯材质的内层形成。

7.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述罩盖内侧还设置有温度传感器以及压力传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,包括罩盖、软质袋体以及若干摆动机构;所述软质袋体套接在罩盖的下端边沿,从而形成反应容器;所述软质袋体的底部中央连接有出料端头;所述摆动机构均匀分布在所述的出料端头的周围,摆动机构包括摆动板以及偏心轮,所述摆动板一端铰接在固定架上,其一侧板面贴合于软质袋体的底部,另一侧板面与偏心轮接触;所述偏心轮可转动地设置在所述固定架上,所述偏心轮转动时,摆动板发生摆动,从而使得软质袋体内的反应物颠簸。

2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述罩盖设置有物料入口、进气管以及连接有出气管的出气孔,所述出气管连接有防止物料粉末排出的过滤单元。

3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸钠合成装置,其特征在于,所述出料端头设置在固定架的下部,出料端头的中部设置有导向孔,所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珣珣吴小强周新基沈鑫鑫陈峰亮吉鹏飞马红军康登海周海峰
申请(专利权)人:江苏九九久科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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