System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钕铁硼废料清洗筛分装置制造方法及图纸_技高网

一种钕铁硼废料清洗筛分装置制造方法及图纸

技术编号:42534898 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-27 19:41
一种钕铁硼废料清洗筛分装置,包括输入工位,清洗工位,筛分回收工位,搬运机构。所述输入工位内设置有输送机构,所述输送机构输送用于放置钕铁硼废料的网篮。所述清洗工位内设置有清洗机,所述清洗机上依次设置有第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽,所述筛分工位内设置有落料机构,落料机构的尾部装配有筛分机构。所述搬运机构用于搬运输入工位处的网篮,使网篮内的钕铁硼废料依次经过第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽的清洗工序,最后放至落料机构进行落料。与现有技术相比,本发明专利技术具有以下有益效果:能够对钕铁硼废料进行自动化清洗筛分,人工参与度低,处理效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钕铁硼废料清洗筛分,具体涉及一种钕铁硼废料清洗筛分装置


技术介绍

1、钕铁硼(ndfeb)磁体因其出色的磁性能而被广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、汽车工业等领域。随着这些行业的快速发展,对高性能磁体的需求日益增加。然而,在生产过程中产生的废料、残次品以及使用寿命终结的产品,都需要经过有效的回收处理以回收宝贵的稀土元素,特别是钕。

2、目前,钕铁硼废料的回收过程通常包括破碎、清洗、筛分和分离等步骤。在这些步骤中,清洗和筛分是至关重要的环节,它们的目的是去除附着在废料表面的油污、灰尘和其他杂质,以及将不同尺寸的废料分级,为后续的分离和提纯工作做准备。然而,目前的清洗和筛分设备存在以下问题:

3、1. 清洗和筛分在不同的设备中进行,中间需要另置转运设备:

4、现有技术中,废料的清洗通常在一个装置中完成,而筛分则需要另一个独立的装置。这意味着废料在完成清洗后必须从清洗装置转移到筛分装置,这过程中往往需要额外的转运设备和人力。物料转移不仅增加了生产成本,还降低了整个处理流程的效率。

5、2. 清洗和筛分设备自动化程度较低,人工参与度较高:

6、许多现有的清洗和筛分设备设计较为陈旧,自动化水平不高,因此需要较多的人工操作。工人在操作这些设备时,可能会因为接触到废料中的锐利边缘或是化学清洗剂而面临伤害风险。同时,人工操作的效率受限于个人的技能和体力,难以保持稳定和高效。

7、因此,基于以上现有技术中的一些情况,本申请进行了进一步的设计和改进。

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技术实现思路

1、针对以上现有技术中的不足,本专利技术提供了一种钕铁硼废料清洗筛分装置,包括输入工位,清洗工位,筛分回收工位,搬运机构。

2、所述输入工位内设置有输送机构,所述输送机构输送用于放置钕铁硼废料的网篮。所述清洗工位内设置有清洗机,所述清洗机上依次设置有第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽,所述筛分工位内设置有落料机构,落料机构的尾部装配有筛分机构。所述搬运机构用于搬运输入工位处的网篮,使网篮内的钕铁硼废料依次经过第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽的清洗工序,最后放至落料机构进行落料。

3、优选地,所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽均包括上方敞口的浸洗腔,浸洗腔底部设置有定位座,所述定位座内设置有超声波清洗单元。所述网篮底部设置有与定位座配合的定位凸环。

4、优选地,所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽均包括过滤循环机构,所述过滤循环机构的进口与浸洗腔的底部连接,出口与浸洗腔的侧壁连接。

5、优选地,所述浸洗腔底部为一侧高一侧低的斜坡,所述过滤循环机构的进口位于浸洗腔底部最低处。

6、优选地,所述搬运机构包括安装架,所述安装架上通过导轨装配有搬运组件,所述搬运组件包括与导轨滑动装配的滑动座,所述滑动座上通过升降导杆装配有升降座板,所述升降座板上装配有用于夹持网篮的搬运爪。所述网篮上设置有与搬运爪配合的限位部。

7、优选地,所述搬运组件的数量为四组,其中,一组用于将网篮从输入工位搬运至第一清洗槽,一组用于将网篮从第一清洗槽搬运至第二清洗槽,一组用于将网篮从第二清洗槽搬运至第三清洗槽,一组用于将网篮从第三清洗槽搬运至落料机构。

8、优选地,所述落料机构包括落料斗,所述落料斗靠近清洗工位的一侧铰接有用于承接网篮的翻板,翻板靠近清洗工位的一侧设置有用于翻倒网篮的顶板,翻板底部装配有翻动缸,所述翻动缸和翻板配合使得网篮内的钕铁硼废料倾倒到落料斗中。所述落料斗上设置有用于阻挡网篮的挡块。

9、优选地,所述翻板一侧装配有推动缸,所述推动缸连接有推板,所述推板用于将网篮推离落料斗。

10、优选地,所述筛分机构包括落料管道,所述落料管道倾斜设置,落料管道与落料机构连接的一端较高。所述落料管道包括若干节首尾相连的筛分管,所述筛分管包括外管和内管,所述内管上分布有筛孔,根据筛分管自落料机构处开始的连接顺序,每节筛分管的筛孔孔径依次增大。所述外管在高度较低的一侧设置有出料口。

11、优选地,所述筛分管之间通过联动结构连接传动,所述联动机构包括太阳轮、与太阳轮外啮合的行星轮、用于连接行星轮的行星架,以及与行星轮内啮合的齿圈部。所述太阳轮设置在一节筛分管中的内管上,所述齿圈部设置在与该节筛分管相邻的筛分管的内管上,所述行星架与两节筛分管的外管装配固定。落料管道上装配有筛分电机,所述筛分电机用于驱动内管转动。

12、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:能够对钕铁硼废料进行自动化清洗筛分,人工参与度低,处理效率高。

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【技术保护点】

1.一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述第一清洗槽(210)、第二清洗槽(220)和第三清洗槽(230)均包括上方敞口的浸洗腔(240),浸洗腔(240)底部设置有定位座(241),所述定位座(241)内设置有超声波清洗单元;所述网篮(110)底部设置有与定位座(241)配合的定位凸环(111)。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述第一清洗槽(210)、第二清洗槽(220)和第三清洗槽(230)均包括过滤循环机构,所述过滤循环机构的进口(242)与浸洗腔(240)的底部连接,出口(243)与浸洗腔(240)的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述浸洗腔(240)底部为一侧高一侧低的斜坡,所述过滤循环机构的进口(242)位于浸洗腔(240)底部最低处。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述搬运机构(300)包括安装架(310),所述安装架(310)上通过导轨装配有搬运组件,所述搬运组件包括与导轨滑动装配的滑动座(320),所述滑动座(320)上通过升降导杆(360)装配有升降座板(340),所述升降座板(340)上装配有用于夹持网篮(110)的搬运爪(370);

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述搬运组件的数量为四组,其中,一组用于将网篮(110)从输入工位搬运至第一清洗槽(210),一组用于将网篮(110)从第一清洗槽(210)搬运至第二清洗槽(220),一组用于将网篮(110)从第二清洗槽(220)搬运至第三清洗槽(230),一组用于将网篮(110)从第三清洗槽(230)搬运至落料机构(400)。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述落料机构(400)包括落料斗(410),所述落料斗(410)靠近清洗工位的一侧铰接有用于承接网篮(110)的翻板(420),翻板(420)靠近清洗工位的一侧设置有用于翻倒网篮(110)的顶板(421),翻板(420)底部装配有翻动缸(430),所述翻动缸(430)和翻板(420)配合使得网篮(110)内的钕铁硼废料倾倒到落料斗(410)中;所述落料斗(410)上设置有用于阻挡网篮(110)的挡块(411)。

8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述翻板(420)一侧装配有推动缸(440),所述推动缸(440)连接有推板(441),所述推板(441)用于将网篮(110)推离落料斗(410)。

9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述筛分机构(500)包括落料管道(520),所述落料管道(520)倾斜设置,落料管道(520)与落料机构(400)连接的一端较高;

10.根据权利要求9所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述筛分管(530)之间通过联动结构连接传动,所述联动机构(560)包括太阳轮(561)、与太阳轮(561)外啮合的行星轮(562)、用于连接行星轮(562)的行星架(563),以及与行星轮(562)内啮合的齿圈部(564);所述太阳轮(561)设置在一节筛分管(530)中的内管(540)上,所述齿圈部(564)设置在与该节筛分管(530)相邻的筛分管(530)的内管(540)上,所述行星架(563)与两节筛分管(530)的外管(550)装配固定;

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【技术特征摘要】

1.一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述第一清洗槽(210)、第二清洗槽(220)和第三清洗槽(230)均包括上方敞口的浸洗腔(240),浸洗腔(240)底部设置有定位座(241),所述定位座(241)内设置有超声波清洗单元;所述网篮(110)底部设置有与定位座(241)配合的定位凸环(111)。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述第一清洗槽(210)、第二清洗槽(220)和第三清洗槽(230)均包括过滤循环机构,所述过滤循环机构的进口(242)与浸洗腔(240)的底部连接,出口(243)与浸洗腔(240)的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述浸洗腔(240)底部为一侧高一侧低的斜坡,所述过滤循环机构的进口(242)位于浸洗腔(240)底部最低处。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述搬运机构(300)包括安装架(310),所述安装架(310)上通过导轨装配有搬运组件,所述搬运组件包括与导轨滑动装配的滑动座(320),所述滑动座(320)上通过升降导杆(360)装配有升降座板(340),所述升降座板(340)上装配有用于夹持网篮(110)的搬运爪(370);

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料清洗筛分装置,其特征在于,所述搬运组件的数量为四组,其中,一组用于将网篮(110)从输入工位搬运至第一清洗槽(210),一组用于将网篮(110)从第一清洗槽(210)搬运至第二清洗槽(220),一组用于将网篮(110)从第二清洗槽(220)搬运至第三清洗槽(230),一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春锋蒋天伙
申请(专利权)人:宁波可可磁业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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