【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造，尤其涉及一种缸体铸造用的定位芯撑。
技术介绍
1、铸造过程中，砂芯的结构受到铸件结构的影响，一些砂芯必须使用芯撑才可以在型腔中固定，另一些砂芯则需要芯撑抵抗来自金属液的浮力保证铸件的结构，因此如何有效的在型腔中精准、方便的做好芯撑的定位，使得芯撑能够准确的放置在需要的位置显得尤为重要。
2、现有的大多数的芯撑定位方法是在型腔中直接钉入芯撑，可能会导致此位置的砂子震裂或者出现裂纹，对其砂芯或砂型的表面质量不利，并且现有的大多数的芯撑本体与进入型腔的金属液的融合能力并不强，很可能会导致金属液与芯撑融合不牢，造成缸体质量不佳，并且现有的大多数的芯撑其无法根据砂模的尺寸进行调整芯撑的尺寸，使用十分的麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种缸体铸造用的定位芯撑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸体铸造用的定位芯撑，其具有可调节芯撑的长度的功能，并且其还具有使芯撑本体与进入型腔的金属液的融合能力更加牢固以及定位更方便的功能。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种缸体铸造用的定位芯撑，包括底座，所述底座的一侧固定连接有套管，所述套管的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹孔的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹杆的一端固定连接有顶板；
4、所述顶板远离固定杆的一侧通通过连接螺栓固定连接有连接板，所述连接板
5、通过上述技术方案，通过设置连接板、连接螺栓、连接杆、连接螺纹、定位管和抵板，通过将抵板和定位管提前埋入砂模中，等埋好后将连接杆拧入定位管，不需要进行将芯撑钉入砂模，造成砂模破损，影响砂模表面质量，使用更方便，通过设置卡齿、倒钩、固定杆和套管，使得装置通过卡齿和挂钩来使得金属液凝固后，与芯撑之间的连接更加紧密，通过倒钩和卡齿来卡住凝固的金属液，使得缸体的生产质量不会受到影响，通过设置螺纹孔、螺纹杆、固定杆和套管，使得芯撑得以通过转动底座来带动套管，从而调整芯撑的长度，使得装置使用更加方便。
6、进一步地，所述套管和固定杆的外侧壁固定连接有多个卡齿，多个所述卡齿远离套管和固定杆的一端固定连接有倒钩；
7、通过上述技术方案，通过设置卡齿和倒钩，使得芯撑和金属液结合更加稳固。
8、进一步地，所述套管和固定杆的外侧壁铺设有耐磨层，所述耐磨层是由耐磨涂料涂刷而成；
9、通过上述技术方案，通过设置耐磨层，使得固定管和套管更加耐用。
10、进一步地，所述卡齿和倒钩的材质为高强度碳钢，表面涂刷耐高温涂料；
11、通过上述技术方案，通过设置卡齿和倒钩的材质为高强度碳钢，表面涂刷耐高温涂料，使得卡齿和倒钩更加耐用。
12、进一步地，多个所述连接螺栓的数量为六个；
13、通过上述技术方案，通过设置连接螺栓，使得连接杆得以连接更加紧密。
14、进一步地，所述定位管远离连接杆的一端固定连接有抵板；
15、通过上述技术方案，通过设置抵板，使得芯撑得以定位。
16、进一步地，所述抵板、底座和顶板是由普通碳钢制成；
17、通过上述技术方案，通过设置抵板、底座和顶板是由普通碳钢制成，使得装置使用更加耐用。
18、进一步地，所述抵板、底座和顶板的厚度超过0.3毫米；
19、通过上述技术方案，通过设置抵板、底座和顶板的厚度超过0.3毫米，使得抵板、底座和顶板的强度更高。
20、本技术具有如下有益效果：
21、1、本技术提出的一种缸体铸造用的定位芯撑，通过设置连接板、连接螺栓、连接杆、连接螺纹、定位管和抵板，通过将抵板和定位管提前埋入砂模中，等埋好后将连接杆拧入定位管，不需要进行将芯撑钉入砂模，造成砂模破损，影响砂模表面质量，使用更方便。
22、2、本技术提出的一种缸体铸造用的定位芯撑，通过设置卡齿、倒钩、固定杆和套管，使得装置通过卡齿和挂钩来使得金属液凝固后，与芯撑之间的连接更加紧密，通过倒钩和卡齿来卡住凝固的金属液，使得缸体的生产质量不会受到影响。
23、3、本技术提出的一种缸体铸造用的定位芯撑，通过设置螺纹孔、螺纹杆、固定杆和套管，使得芯撑得以通过转动底座来带动套管，从而调整芯撑的长度，使得装置使用更加方便。
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1.一种缸体铸造用的定位芯撑，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有套管（2），所述套管（2）的一侧开设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内侧壁螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离螺纹孔（4）的一端固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）远离螺纹杆（5）的一端固定连接有顶板（9）；
2.根据权利要求1所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：所述套管（2）和固定杆（6）的外侧壁固定连接有多个卡齿（7），多个所述卡齿（7）远离套管（2）和固定杆（6）的一端固定连接有倒钩（8）。
3.根据权利要求1所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：所述套管（2）和固定杆（6）的外侧壁铺设有耐磨层（3），所述耐磨层（3）是由耐磨涂料涂刷而成。
4.根据权利要求2所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：所述卡齿（7）和倒钩（8）的材质为高强度碳钢，表面涂刷耐高温涂料。
5.根据权利要求1所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：多个所述连接螺栓（11）的数量为六个。
6.根据权利要求1所述的一种缸体
7.根据权利要求6所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：所述抵板（15）、底座（1）和顶板（9）是由普通碳钢制成。
8.根据权利要求6所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：所述抵板（15）、底座（1）和顶板（9）的厚度超过0.3毫米。
...【技术特征摘要】
1.一种缸体铸造用的定位芯撑，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有套管（2），所述套管（2）的一侧开设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内侧壁螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离螺纹孔（4）的一端固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）远离螺纹杆（5）的一端固定连接有顶板（9）；
2.根据权利要求1所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：所述套管（2）和固定杆（6）的外侧壁固定连接有多个卡齿（7），多个所述卡齿（7）远离套管（2）和固定杆（6）的一端固定连接有倒钩（8）。
3.根据权利要求1所述的一种缸体铸造用的定位芯撑，其特征在于：所述套管（2）和固定杆（6）的外侧壁铺设有耐磨层（3），所述耐磨层（3）是由耐磨涂料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝胜，胡长城，张永青，
申请(专利权)人：太仓史密斯理查森精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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