System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种注塑产品溢边修整装置及监控系统制造方法及图纸_技高网

一种注塑产品溢边修整装置及监控系统制造方法及图纸

技术编号:42533144 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-27 19:40
本发明专利技术涉及修边机技术领域,且公开了一种注塑产品溢边修整装置及监控系统,包括监控平台,对修边机本体及各个组成部分的运行数据及对应的环境数据进行状态与环境分析,得到设备实时信息;对修边机本体及各个组成部分进行潜在风险分析,得到设备预警信息。本发明专利技术通过监控系统,及时发现与预测修边机本体及其组成部分的故障和异常,还能预测潜在问题,避免设备损坏和停机,保证生产的连续性和稳定性,同时还通过对工艺参数的监控,确保产品质量,提高了产品的一致性和合格率,实现了对注塑产品溢边修整装置的全方位监控和管理,具有实时性、准确性和高效性,不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了维护成本和安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及修边机,具体为一种注塑产品溢边修整装置及监控系统


技术介绍

1、注塑是一种工业生产方法,用于制造塑料制品。塑料制品在注塑过程中,由于需要较高的注塑压力,这样会导致表制品模线有溢边,因此,在注塑完成后,还需要对塑料制品进行修边,人们通常使用冷冻修边机来进行修边。

2、目前公告号为cn215151071u公开了一种橡塑制品制造用冷冻修边机,包括冷冻修边机主体,所述冷冻修边机主体底端外部安装有支脚,且冷冻修边机主体前侧内部开设有降温仓,并且降温仓前侧外部安装有密封箱门,所述支撑立杆为套筒状的伸缩结构,且支撑立杆顶部安装有限位底盘,所述限位底盘底端中部安装有调节弹簧,且调节弹簧底部连接有固定块,所述限位底盘顶部安装有架高网篮,且架高网篮为圆台型壳体,所述架高网篮外壁与零件篮内壁相贴合,且架高网篮为网状结构。该橡塑制品制造用冷冻修边机能够方便快速的零件篮内侧的橡塑制品集中向外推出,令操作者无需反复探入零件篮伸出以扒拉橡塑制品,令橡塑制品的下料过程更加快捷。上述装置虽然解决了塑料制品的下料速度问题,但是依然存在以下不足:

3、在传统的注塑产品修边过程中,尽管存在一些自动化的送料机,但某些冷冻修边机可能仍然依赖于手动装料的方式。这些修边机通常配备有可以转动的零件篮,以便于塑料制品的倒入和取出。为了防止塑料制品在装料过程中掉落,零件篮需要被控制在一个倾斜的状态,确保其开口朝上,从而便于塑料制品的稳定倒入。

4、然而,由于工作人员的身高存在差异,他们在手动装料时可能需要以不同的姿势举起手臂,将物料桶中的塑料制品倒入转动的零件篮中。这样的操作不仅效率较低,而且由于需要频繁重复,可能会对工作人员造成较大的劳动强度,甚至可能引起身体疲劳或不适。此外,缺乏对机器运行状态的实时监控、预测设备潜在问题以及环境变化对设备性能影响的功能,可能导致无法及时发现和响应设备故障或性能下降,从而增加了意外停机的风险和维修成本。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
所提出的问题,本专利技术提供一种注塑产品溢边修整装置及监控系统。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种注塑产品溢边修整装置,包括修边机本体和连接在修边机本体内的零件篮,所述修边机本体的外侧连接有上料机构,上料机构包括链板输送机、物料筒和下料筒,链板输送机位于修边机本体的一侧,物料筒的底部位于链板输送机的上方,下料筒的顶部位于链板输送机的另一端下方,下料筒的底部位于零件篮的上方,下料筒的底部转动连接有封堵板,封堵板的一侧连接有放料机构。

3、进一步地,放料机构包括与下料筒外壁相连接的电机,电机的输出端固定连接有传动齿轮,下料筒的外壁固定连接有端块,封堵板的外壁固定连接有连接块,连接块与端块通过销轴转动连接,连接块的前端固定连接有与传动齿轮啮合连接的弧形齿轮块。

4、进一步地,物料筒、下料筒的外壁均固定连接有裙边,裙边与支架搭接设置。

5、一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,该监控系统包括数据采集模块、监控平台;

6、实时监控模块,用于负责收集修边机本体及其各个组成部分的运行数据;其中,组成部分包括但不限于链板输送机、物料筒、下料筒;

7、环境采集模块,用于收集修边机本体的各个组成部分的环境数据;环境数据包括但不限于温度、湿度、分贝、电磁干扰强度;

8、监控平台,用于接收、存储和访问修边机本体及其各个组成部分的运行数据、环境数据;对修边机本体及各个组成部分的运行数据及对应的环境数据进行状态与环境分析,得到设备实时信息;设备实时信息包括修边机本体的设备安全值与各个组成部分对应的状态值;将设备实时信息中任一信息与其设定安全阈值进行比对以生成对应的安全信令;

9、对修边机本体及各个组成部分进行潜在风险分析,得到设备预警信息;设备预警信息包括修边机本体的综合预测状态值和组成部分对应的状态预测值;将设备预警信息中任一参数与其参数对应的设定预警阈值进行比对以生成对应的预警信令;

10、对修边完成的塑料制品进行质量检测分析,得到质量分析结果;将缺影值、色偏值、重量偏差值和热稳值标记为质量分析结果;将修边完成的塑料制品的质量分析结果进行归一化处理,得到产品质量值;

11、对的塑料制品触发质量不合格信令时的修边机本体进行历史质检分析,得到历史检测值;设定检测阈值,将历史检测值与其检测阈值进行比对,若历史检测值大于检测阈值,表示设备的性能未达到质量标准,生成设备风险信令;

12、将设备实时信息、设备预警信息、质量分析结果及产品质量值、历史检测值标记为分析结果信息;

13、根据对应的信令后执行相应操作。

14、进一步地,监控平台包括数据存储模块、用户界面模块、状态与环境分析模块、设备预测模块、质量控制模块、质量溯源分析模块、信息整合模块和执行模块;

15、状态与环境分析模块,用于对修边机本体及各个组成部分的运行数据及对应的环境数据进行状态与环境分析,得到设备实时信息;设备实时信息包括修边机本体的设备安全值与各个组成部分对应的状态值;将设备实时信息中任一参数与其参数对应的设定安全阈值进行比对,若设备安全值小于其对应的设定安全阈值,生成设备异常信令;若组成部分对应的状态值小于其对应的设定安全阈值,生成组成部分对应的异常维护信令;

16、设备预测模块,用于对修边机本体及各个组成部分进行潜在风险分析,得到设备预警信息;设备预警信息包括将、修边机本体的综合预测状态值和组成部分对应的状态预测值;将设备预警信息中任一参数与其参数对应的设定预警阈值进行比对,若综合预测状态值大于其对应的设定预警阈值,生成设备预警信令;若组成部分对应的状态预测值大于其对应的设定预警阈值,生成组成部分对应的预警信令;

17、质量控制模块,用于对修边完成的塑料制品进行质量检测分析,得到质量分析结果;质量分析结果包括缺影值、色偏值、重量偏差值和热稳值;将修边完成的塑料制品的质量分析结果进行归一化处理,得到产品质量值;设定塑料的质量阈值,若产品质量值大于或等于其质量阈值,生成质量合格信令;反之,若产品质量值小于其质量阈值,生成质量不合格信令;

18、质量溯源分析模块,用于对塑料制品触发质量不合格信令时的修边机本体进行历史质检分析,得到历史检测值;设定检测阈值,将历史检测值与其检测阈值进行比对,若历史检测值大于检测阈值,表示设备的性能未达到质量标准,生成设备风险信令;

19、信息整合模块,用于将设备实时信息、设备预警信息、质量分析结果及产品质量值、历史检测值标记为分析结果信息;

20、数据存储模块,用于接收、存储修边机本体及其各个组成部分的运行数据、环境数据及分析结果信息;

21、用户界面模块,用于访问数据存储模块内存储的信息;

22、执行模块,用于根据对应的信令后执行相应操作。

23、进一步地,对修边机本体及各个组成部分的运行数据及对应的环境数据进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑产品溢边修整装置,包括修边机本体(1)和连接在修边机本体(1)内的零件篮(2),其特征在于,所述修边机本体(1)的外侧连接有上料机构(3),上料机构(3)包括链板输送机(301)、物料筒(302)和下料筒(303),链板输送机(301)位于修边机本体(1)的一侧,物料筒(302)的底部位于链板输送机(301)的上方,下料筒(303)的顶部位于链板输送机(301)的另一端下方,下料筒(303)的底部位于零件篮(2)的上方,下料筒(303)的底部转动连接有封堵板(5),封堵板(5)的一侧连接有放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品溢边修整装置,其特征在于,放料机构包括与下料筒(303)外壁相连接的电机(9),电机(9)的输出端固定连接有传动齿轮(10),下料筒(303)的外壁固定连接有端块(7),封堵板(5)的外壁固定连接有连接块(8),连接块(8)与端块(7)通过销轴转动连接,连接块(8)的前端固定连接有与传动齿轮(10)啮合连接的弧形齿轮块。

3.根据权利要求2所述的一种注塑产品溢边修整装置,其特征在于,物料筒(302)、下料筒(303)的外壁均固定连接有裙边(6),裙边(6)与支架(4)搭接设置。

4.一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,采用权利要求1-3中任一项所述的一种注塑产品溢边修整装置,其特征在于,该监控系统包括数据采集模块、监控平台;

5.根据权利要求4的一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,其特征在于,监控平台包括数据存储模块、用户界面模块、状态与环境分析模块、设备预测模块、质量控制模块、质量溯源分析模块、信息整合模块和执行模块;

6.根据权利要求5的一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,其特征在于,对修边机本体(1)及各个组成部分的运行数据及对应的环境数据进行状态与环境分析,具体为:

7.根据权利要求5的一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,其特征在于,对修边机本体(1)及各个组成部分进行潜在风险分析,具体为:

8.根据权利要求5的一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,其特征在于,对修边完成的塑料制品进行质量检测分析,具体为:

9.根据权利要求5的一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,其特征在于,对塑料制品触发质量不合格信令时的修边机本体(1)进行历史质检分析,具体为:

10.根据权利要求4的一种注塑产品溢边修整装置的监控系统,其特征在于,监控平台还包括远程访问接口、注册模块;

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【技术特征摘要】

1.一种注塑产品溢边修整装置,包括修边机本体(1)和连接在修边机本体(1)内的零件篮(2),其特征在于,所述修边机本体(1)的外侧连接有上料机构(3),上料机构(3)包括链板输送机(301)、物料筒(302)和下料筒(303),链板输送机(301)位于修边机本体(1)的一侧,物料筒(302)的底部位于链板输送机(301)的上方,下料筒(303)的顶部位于链板输送机(301)的另一端下方,下料筒(303)的底部位于零件篮(2)的上方,下料筒(303)的底部转动连接有封堵板(5),封堵板(5)的一侧连接有放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品溢边修整装置,其特征在于,放料机构包括与下料筒(303)外壁相连接的电机(9),电机(9)的输出端固定连接有传动齿轮(10),下料筒(303)的外壁固定连接有端块(7),封堵板(5)的外壁固定连接有连接块(8),连接块(8)与端块(7)通过销轴转动连接,连接块(8)的前端固定连接有与传动齿轮(10)啮合连接的弧形齿轮块。

3.根据权利要求2所述的一种注塑产品溢边修整装置,其特征在于,物料筒(302)、下料筒(303)的外壁均固定连接有裙边(6),裙边(6)与支架(4)搭接设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:南通巨富模塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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