System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置制造方法及图纸_技高网

一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置制造方法及图纸

技术编号:42533022 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-27 19:40
一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置,包括可控下料装置和进料斗;可控下料装置配置为可以定量完成桩基混凝土浇筑的组件,可控下料装置包括第一置料板、橡胶挡料片、矩形缺口、第二置料板和限位盘,限位盘的下部设有第一置料板和第二置料板,第一置料板和第二置料板的中部设有矩形缺口,矩形缺口的内部设有多组橡胶挡料片;通过转动圆形支柱进而可以带动挡块进行转动,在第一置料板和第二置料板之间设置有矩形缺口,当挡块转动到和矩形缺口重合的时候,第一置料板和第二置料板则会迅速向内旋转,进而可以定量完成混凝土的灌注。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土加工生产领域,具体是指一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置


技术介绍

1、随着现代建筑的不断增多,所需的钢筋混凝土的量也与越来越多,在建筑修建时,经常需要用到水泥搅拌机制作混凝土,混凝土在制作完毕后需要经过下料斗进行下料,下料斗广泛应用于各种工业生产、建筑施工和物料输送领域;在建筑施工中,下料斗则用于将混凝土、砂浆等建筑材料输送到施工现场。

2、在对桩基灌注混凝土的时候,第一次灌注时需要在下料斗内部堆积一定量的混凝土,然后打开控制下料斗的阀门,使其混凝土具有一定的重力势能,为了使大量的混凝土冲击桩孔底部的沉渣,现有的料斗阀口多为简单的压浆盘,当混凝土积累到一定量时,用吊车将压浆盘拉起,此种方式会造成混凝土流速过慢的问题,每次使用都需要将压浆盘安装到孔洞中去,过程繁杂;且现有的料斗在灌注的时候出料口容易和护筒相碰,进而影响最终浇筑的质量。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置,至少部分解决上述技术问题。

2、本专利技术采取的技术方案如下:一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置,包括可控下料装置和进料斗。

3、所述可控下料装置配置为可以定量完成桩基混凝土浇筑的组件,所述可控下料装置包括第一置料板、橡胶挡料片、矩形缺口、第二置料板和限位盘。

4、进一步的,所述限位盘的下部设有第一置料板和第二置料板,所述第一置料板和第二置料板的中部设有矩形缺口,所述矩形缺口的内部设有多组橡胶挡料片,所述橡胶挡料片配置为初步阻挡混凝土的外流。

5、所述进料斗配置为储存混凝土的组件,所述进料斗设置于可控下料装置的外部。

6、所述进料斗包括固定拉杆和固定圆环。

7、所述固定圆环设置于可控下料装置的上部,所述固定圆环的外部设有多组固定拉杆,所述固定拉杆配置为支撑可控下料装置。

8、进一步的,所述可控下料装置还包括连接基座、固定连杆、第一拉线、置放槽口、圆形支柱、挡块和连接轴。

9、所述第一置料板和第二置料板的上表面均设有多组连接基座,各所述连接基座的内部均设有固定连杆,各所述连接基座分别与各固定连杆活动连接,各所述固定连杆的另一端与圆形支柱固接,所述第一置料板和第二置料板的表面设有多组第一拉线,所述圆形支柱的底部设有多组置放槽口,各所述第一拉线的另一端从置放槽口穿过,所述第一拉线配置为控制第一置料板和第二置料板的旋转。

10、更进一步的,所述限位盘的下部设有连接轴,所述连接轴从圆形支柱内部穿过,所述连接轴的下部设有挡块,所述挡块配置为支撑第一置料板和第二置料板,所述挡块和所述矩形缺口的形状尺寸一致。

11、进一步的,所述可控下料装置还包括第二拉线、第三拉线、滚轮、拉手和保护壳。

12、更进一步的,各所述第一拉线的另一端和第三拉线相接,所述圆形支柱的内部上方设有滚轮,所述第三拉线从滚轮内部穿过,所述圆形支柱的上部设有保护壳,所述保护壳用于保护圆形支柱内部不被混凝土污染,所述第三拉线的上端和第二拉线相接,所述第二拉线的一端设有拉手。

13、所述可控下料装置还包括固定盘、外拉杆、固定柄、控制把手、控制柱杆和拉线孔。

14、所述圆形支柱的上部设有固定盘,所述固定盘的下部设有连接轴,所述固定盘的一侧设有控制柱杆,所述控制柱杆的另一侧和控制把手相接,所述控制把手用于控制连接轴的旋转,所述控制把手的上部设有固定柄,所述固定柄的内部设有拉线孔,所述拉线孔配置为置放第二拉线。

15、所述进料斗还包括限料凸板、限位凸块、外置圆环和下输料轴。

16、料斗外壳的上部设有外置圆环,所述外置圆环设有内凹槽,所述控制把手可活接在外置圆环的内凹槽中,所述外置圆环的表面设有多组限位凸块,各所述限位凸块的上顶面高于控制柱杆,所述外置圆环的上部设有限料凸板;所述料斗外壳的下部设有下输料轴,所述下输料轴的内侧设有卡槽。

17、更进一步的,本专利技术提出的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,包括支撑缓冲装置,所述支撑缓冲装置配置于进料斗的下部,所述支撑缓冲装置配置为支撑和缓冲进料斗。

18、进一步的,所述支撑缓冲装置包括栅格置放条、置放缺口、弧形夹紧块、螺纹杆、旋转把手和加固圆环。

19、所述栅格置放条的中部设有置放缺口,所述栅格置放条的上部设有加固圆环,所述加固圆环的侧部设有多组螺纹孔,所述加固圆环侧部设有多组螺纹杆,各所述螺纹杆从加固圆环侧部的螺纹孔穿过,所述加固圆环的内部设有多组弧形夹紧块,各所述弧形夹紧块的一端和螺纹杆相接,各所述螺纹杆的外部均设有旋转把手。

20、所述支撑缓冲装置还包括加固平板、弹簧、底座、圆饼限位头和滑动柱。

21、所述加固平板的内部设有多组滑动柱,所述加固平板配置为沿着滑动柱上下滑动,各所述滑动柱的上部设有圆饼限位头,各所述滑动柱的外部均设有弹簧,所述弹簧用于缓冲加固平板上下晃动,各所述滑动柱的下部设有底座。

22、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:

23、(1)通过转动圆形支柱进而可以带动挡块进行转动,在第一置料板和第二置料板之间设置有矩形缺口,当挡块转动到和矩形缺口重合的时候,第一置料板和第二置料板则会迅速向内旋转,进而可以定量完成混凝土的灌注;

24、(2)设置在进料斗下部的支撑缓冲装置,通过调节转动螺纹杆进而可以调节弧形夹紧块的伸缩,使置放在置放缺口进料斗被夹紧,进而解决了在灌注混凝土时下料斗晃动的问题。

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【技术保护点】

1.一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:包括可控下料装置(1)和进料斗(2);

2.根据权利要求1所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述可控下料装置(1)还包括连接基座(12)、固定连杆(13)、第一拉线(15)、置放槽口(110)、圆形支柱(111)、挡块(1110)和连接轴(1117),其中,

3.根据权利要求2所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述可控下料装置(1)还包括第二拉线(118)、第三拉线(1112)、滚轮(1113)、拉手(1115)和保护壳(1116),其中,

4.根据权利要求3所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述可控下料装置(1)还包括固定盘(115)、外拉杆(116)、固定柄(117)、控制把手(119)、控制柱杆(1114)和拉线孔(1118);

5.根据权利要求4所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述进料斗(2)还包括限料凸板(22)、限位凸块(23)、外置圆环(29)和下输料轴(210),其中,

6.根据权利要求5所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:包括支撑缓冲装置(3),所述支撑缓冲装置(3)配置于进料斗(2)的下部,所述支撑缓冲装置(3)配置为支撑和缓冲进料斗(2)。

7.根据权利要求6所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述支撑缓冲装置(3)包括栅格置放条(31)、置放缺口(36)、弧形夹紧块(37)、螺纹杆(38)、旋转把手(39)和加固圆环(311),其中,

8.根据权利要求7所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述支撑缓冲装置(3)还包括加固平板(32)、弹簧(33)、底座(34)、圆饼限位头(35)和滑动柱(310),其中,

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【技术特征摘要】

1.一种桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:包括可控下料装置(1)和进料斗(2);

2.根据权利要求1所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述可控下料装置(1)还包括连接基座(12)、固定连杆(13)、第一拉线(15)、置放槽口(110)、圆形支柱(111)、挡块(1110)和连接轴(1117),其中,

3.根据权利要求2所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述可控下料装置(1)还包括第二拉线(118)、第三拉线(1112)、滚轮(1113)、拉手(1115)和保护壳(1116),其中,

4.根据权利要求3所述的桩基混凝土灌注用料斗引料装置,其特征在于:所述可控下料装置(1)还包括固定盘(115)、外拉杆(116)、固定柄(117)、控制把手(119)、控制柱杆(1114)和拉线孔(1118);

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴旺晁祥耀花修海
申请(专利权)人:徐州市名金建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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