【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纺织，尤其涉及一种用于纺织的纤维并条机。
技术介绍
1、纺织用的并条机，是用来改善条子的内部结构，提高条子长片段的均匀度，使得条子中的纤维伸直平行，减少纤维中的弯钩，并条机的主要工作原理，就是通过供料辊将纤维条持续不断的输送向由多组压力棒、罗拉和皮辊组成的牵伸机构中，通过罗拉与皮辊对通过的纤维条进行挤压摩擦，从而完成纤维的并条处理。
2、在这一过程中，由于罗拉与皮辊对纤维主要是直接接触式摩擦，使得纤维条上的杂质和部分纤维绒等，将粘附在罗拉和皮辊上，为此，需要在罗拉和皮辊周围设置杂质清洁装置，现有的并条机，大多在罗拉和皮辊周围设置负压吸风装置或者设置压绒块和绒布，其中，通过设置弧形定点的压绒块和绒布，使得罗拉在转动的过程中与压绒块和绒布表面接触并刮擦，从而将罗拉上的杂质刮除至压绒块和绒布上，并定时对压绒块和绒布上的杂质进行清理。
3、但是，现在很多并条机，为了提高罗拉与纤维之间的摩擦力，提高罗拉的表面粗糙度，调节罗拉对纤维的握持力和牵伸力等，会在罗拉的圆周面上开设有均布的凹槽，此时，凹槽的存在将导致部分杂质粘附凹槽内，如果继续采用上述压绒块或者绒布的清洁方式，虽然依然能对罗拉的表面进行清洁，但是很难对凹槽内的杂质进行有效清理。
技术实现思路
1、本申请提出了一种用于纺织的纤维并条机，具备高压空气鼓起弹性胶层带动绒布鼓起接触摩擦凹槽，绒布与摩擦凹槽的内壁进行直接接触式清洁，转动的罗拉改变鼓起的绒布位置和形状，转动的罗拉改变晃动板的位置，晃动板的复位将带
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于纺织的纤维并条机，包括中心辊，所述中心辊的外侧设置有罗拉，所述罗拉的圆周面上开设有均布的摩擦凹槽，所述罗拉的下方设置有清洁座；所述清洁座内开设有气腔，所述清洁座的两端设置有联通气腔的气管，用于提供高压气体的输入与输出，所述清洁座正对罗拉的一侧圆周面上开设有均布的活动口，所述活动口远离气腔的开口处设置有弹性胶层，用于接收高压气体形成鼓包，所述清洁座正对罗拉的一侧上覆盖有绒布，用于跟随弹性胶层形变对罗拉进行清洁；所述清洁座的两端上设置有两个对称的压板，所述压板与清洁座之间存在间隙，所述绒布轴向上的两端被活动压盖在压板与清洁座之间的缝隙内，用于限制绒布的形状。
3、优选的，所述清洁座与罗拉之间存在间隙，用于提供绒布形变的空间，所述清洁座的截面呈弧形，所述清洁座的弧形轴心线与罗拉的中心线重合，所述活动口的宽度值不大于摩擦凹槽的宽度值。
4、优选的，所述气腔内设置有弧形的晃动板，所述晃动板的内侧面上设置有圆周均布的连接板，所述连接板的顶端与弹性胶层的中心连接，用于接收罗拉的挤压力并改变弹性胶层的形变角度，所述连接板圆周方向的两端上设置有均布的振动弹簧，用于提供晃动板的复位动力。
5、优选的，所述清洁座的两侧开设有滑动槽ⅰ，所述滑动槽ⅰ的槽底设置有均布的拉扯弹簧，所述拉扯弹簧的顶端连接有定位块，所述绒布圆周方向上的两端分别与两个定位块连接，用于控制绒布的位置。
6、优选的，所述清洁座的一侧开设有滑动槽ⅰ，另一侧开设有滑动槽ⅱ，所述滑动槽ⅰ的槽底设置有均布的拉扯弹簧，所述拉扯弹簧的顶端设置有定位块，所述滑动槽ⅱ内设置有定位块，所述绒布圆周方向上的两端分别与两个定位块连接，用于打破绒布的平衡位置。
7、优选的，所述滑动槽ⅱ内的定位块远离滑动槽ⅱ槽口的一端设置有延伸块，所述延伸块轴向方向的两端上设置有对称的限位板，所述滑动槽ⅱ轴向方向的两端上开设有对称的限位槽，所述限位板插入限位槽内，用于限制滑动槽ⅱ内的定位块的运动方向。
8、优选的，所述延伸块远离限位板的一端设置有磁铁ⅰ，所述延伸块靠近磁铁ⅰ的一端底部设置有磁铁ⅱ，所述磁铁ⅱ与磁铁ⅰ相吸，用于向滑动槽ⅱ内的定位块提供额外的作用力。
9、优选的，所述磁铁ⅰ呈倾斜状，所述磁铁ⅰ倾斜的底部靠近气腔，倾斜的顶部远离气腔，用于保证磁铁ⅰ在受力时垂直向下的分力更大。
10、优选的，所述罗拉的转动方向是向滑动槽ⅱ的一侧。
11、本申请提供的一种用于纺织的纤维并条机，通过向气腔内输入气体，使得气体推动弹性胶层胀大，鼓动绒布变形靠近罗拉，并且形成鼓包与罗拉上的摩擦凹槽相适配，使得罗拉在转动时，圆周表面能摩擦鼓包的绒布，并且摩擦凹槽内的部位也能接触到绒布，在这一过程中，摩擦凹槽的内壁将挤压形成鼓包的绒布，使得此处的绒布形变，从而离开摩擦凹槽，待下一个摩擦凹槽转动过来后，再次形变进入这一个摩擦凹槽内，从而使得罗拉的表面能获得全面的直接接触式清洁。
12、同时，通过罗拉的转动，使得摩擦凹槽的内壁撞击鼓包的绒布和鼓包的弹性胶层，使得鼓包的绒布和鼓包的弹性胶层受力向罗拉的转动方向形变，并且受到压力向下复原形变，从而拨动连接板以和晃动板的连接点为基点同向运动，此时晃动板将反向运动(也就是倾斜向上的运动)使得晃动板运动方向上的振动弹簧压缩，另一侧的振动弹簧拉伸，当鼓包的绒布和鼓包的弹性胶层离开摩擦凹槽后，形成萎缩的绒布和萎缩的弹性胶层，受到罗拉的圆周表面影响，将保持现有状态，当下一个摩擦凹槽转动至此处萎缩的绒布和萎缩的弹性胶层时，罗拉圆周表面对二者的阻碍力减小，此时气腔内的高压空气将推动此处的弹性胶层和绒布再次鼓胀，同时两侧蓄能的振动弹簧将带动晃动板反向复位运动，从而使得晃动板通过连接板对弹性胶层施加倾斜向上的推力，并通过弹性胶层将推力传递给接触的绒布，使得绒布在这个倾斜向上的推力下，与转动的罗拉形成相错运动，从而使得绒布能对罗拉上的摩擦凹槽提供“搓洗”，将摩擦凹槽内粘附的杂质去除，进一步的提高绒布的清洁效果。
13、不同的是，在高压气体鼓动绒布向上形成鼓包时，绒布将拉动没有拉扯弹簧限制的定位块上抬，此时磁铁ⅱ将向磁铁ⅰ提供额外的吸力，使得此处的定位块上抬的距离更大，另一侧的定位块上的拉扯弹簧处于拉伸蓄能状态，同时，晃动板在进行向上的倾斜运动时，磁铁ⅱ将远离磁铁ⅰ，此时，磁铁ⅰ受到的额外吸力减弱，搭配定位块的自重以及罗拉转动的摩擦力，使得此处的定位块向下移动的距离增大，当晃动板向下倾斜运动复位，向磁铁ⅰ的方向上移动时，能带动磁铁ⅱ靠近磁铁ⅰ，使得磁铁ⅰ与磁铁ⅱ之间的吸力增大，此时正好是绒布再次鼓胀向摩擦凹槽的时间，绒布受到的罗拉的限制力此时最小，因此，拉伸蓄能的拉扯弹簧将拉动绒布向自己的一侧滑移，且此时滑动槽ⅱ内的定位块将在磁铁吸力的影响下，向上运动，也就是说，此时拉动绒布向罗拉转动方向的相反方向滑移，滑移量受到拉扯弹簧和磁铁吸力的影响将更大，使得绒布鼓胀的部位不再是原先鼓胀的部位，从而使得绒布上的多处部位都能直接接触摩擦凹槽，完成清洁。
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1.一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，包括中心辊(1)，所述中心辊(1)的外侧设置有罗拉(2)，所述罗拉(2)的圆周面上开设有均布的摩擦凹槽(21)，所述罗拉(2)的下方设置有清洁座(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述清洁座(3)与罗拉(2)之间存在间隙，用于提供绒布(10)形变的空间，所述清洁座(3)的截面呈弧形，所述清洁座(3)的弧形轴心线与罗拉(2)的中心线重合，所述活动口(5)的宽度值不大于摩擦凹槽(21)的宽度值。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述气腔(4)内设置有弧形的晃动板(11)，所述晃动板(11)的内侧面上设置有圆周均布的连接板(12)，所述连接板(12)的顶端与弹性胶层(6)的中心连接，用于接收罗拉(2)的挤压力并改变弹性胶层(6)的形变角度，所述连接板(12)圆周方向的两端上设置有均布的振动弹簧(13)，用于提供晃动板(11)的复位动力。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述清洁座(3)的两侧开设有滑动槽Ⅰ(31)，
5.根据权利要求3所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述清洁座(3)的一侧开设有滑动槽Ⅰ(31)，另一侧开设有滑动槽Ⅱ(32)，所述滑动槽Ⅰ(31)的槽底设置有均布的拉扯弹簧(9)，所述拉扯弹簧(9)的顶端设置有定位块(8)，所述滑动槽Ⅱ(32)内设置有定位块(8)，所述绒布(10)圆周方向上的两端分别与两个定位块(8)连接，用于打破绒布(10)的平衡位置。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述滑动槽Ⅱ(32)内的定位块(8)远离滑动槽Ⅱ(32)槽口的一端设置有延伸块(14)，所述延伸块(14)轴向方向的两端上设置有对称的限位板(15)，所述滑动槽Ⅱ(32)轴向方向的两端上开设有对称的限位槽(33)，所述限位板(15)插入限位槽(33)内，用于限制滑动槽Ⅱ(32)内的定位块(8)的运动方向。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述延伸块(14)远离限位板(15)的一端设置有磁铁Ⅰ(16)，所述延伸块(14)靠近磁铁Ⅰ(16)的一端底部设置有磁铁Ⅱ(17)，所述磁铁Ⅱ(17)与磁铁Ⅰ(16)相吸，用于向滑动槽Ⅱ(32)内的定位块(8)提供额外的作用力。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述磁铁Ⅰ(16)呈倾斜状，所述磁铁Ⅰ(16)倾斜的底部靠近气腔(4)，倾斜的顶部远离气腔(4)，用于保证磁铁Ⅰ(16)在受力时垂直向下的分力更大。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述罗拉(2)的转动方向是向滑动槽Ⅱ(32)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，包括中心辊(1)，所述中心辊(1)的外侧设置有罗拉(2)，所述罗拉(2)的圆周面上开设有均布的摩擦凹槽(21)，所述罗拉(2)的下方设置有清洁座(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述清洁座(3)与罗拉(2)之间存在间隙，用于提供绒布(10)形变的空间，所述清洁座(3)的截面呈弧形，所述清洁座(3)的弧形轴心线与罗拉(2)的中心线重合，所述活动口(5)的宽度值不大于摩擦凹槽(21)的宽度值。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述气腔(4)内设置有弧形的晃动板(11)，所述晃动板(11)的内侧面上设置有圆周均布的连接板(12)，所述连接板(12)的顶端与弹性胶层(6)的中心连接，用于接收罗拉(2)的挤压力并改变弹性胶层(6)的形变角度，所述连接板(12)圆周方向的两端上设置有均布的振动弹簧(13)，用于提供晃动板(11)的复位动力。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述清洁座(3)的两侧开设有滑动槽ⅰ(31)，所述滑动槽ⅰ(31)的槽底设置有均布的拉扯弹簧(9)，所述拉扯弹簧(9)的顶端连接有定位块(8)，所述绒布(10)圆周方向上的两端分别与两个定位块(8)连接，用于控制绒布(10)的位置。
5.根据权利要求3所述的一种用于纺织的纤维并条机，其特征在于，所述清洁座(3)的一侧开设有滑动槽ⅰ(31)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继成，刘广民，
申请(专利权)人：濮阳市新纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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