【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压爬模，具体为一种液压爬模设备以及控制系统。
技术介绍
1、液压爬升模板是滑模和支模相结合的一种新工艺，它吸收了支模工艺按常规方法浇注混凝土，劳动组织和施工管理简便，受外界条件的制约少，混凝土表面质量易于保证等优点，又避免了滑模施工常见的缺陷，施工偏差可逐层消除。在爬升方法上它同滑模工艺一样，提升架、模板、操作平台及吊架等以液压千斤顶为动力自行向上爬升，无需塔吊反复装拆，也不要层层放线和搭设脚手架，钢筋绑扎随升随绑，操作方法安全，一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多。但是现有的液压爬模设备在上升的过程操作繁琐复杂，上升速度慢，灵活性差，而且还存在一定的安全风险，现有的爬架整体的安全系数比较低，爬架与建筑物之间的连接稳定性较差，没有其他安全辅助，为此提供了一种液压爬模设备以及控制系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种液压爬模设备以及控制系统，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压爬模设备以及控制系统，包括上模架、防护架、下模架，所述下模架的内侧四周均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有上模架，所述上模架的底部连接有防护架，所述下模架的底部四个拐角处均设有钢索连接头，所述钢索连接头上连接有钢索，所述钢索穿过顶架上的第一定滑轮和钢架柱底部的第二定滑轮与钢索收卷箱相连，所述钢架柱设置在建筑物底部的混凝土底座四周上，所述建筑物的四周安装有导轨
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钢索收卷箱的内部设有驱动电机、减速箱、收卷杆、轴承，所述减速箱通过螺栓安装在钢索收卷箱的内部底端上，所述驱动电机通过螺栓安装在减速箱的一侧上，所述减速箱内的齿轮上安装有收卷杆，所述收卷杆的一端与轴承相连。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收卷杆上缠绕有钢索，所述钢架柱由若干个塔身标准节通过螺栓相互固定，所述钢架柱设置有四个，分布在凝土底座的四个拐角处，所述钢架柱的底部与凝土底座上的预埋件固定相连。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶架通过螺栓安装在钢架柱顶部上，将四个钢架柱连接在一起，所述第一定滑轮通过螺栓安装在顶架上。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模架、防护架、下模架的四个侧面均设有钢索连接头，所述钢索连接头上设有能使让钢索穿过的通孔，所述钢索的一端通过钢索固定件固定在下模架底部的钢索连接头上。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内架板与上模架和下模架通过连接架固定相连，所述内架板上的导轨槽与导轨活动相连，所述上模架和下模架的内架板与建筑物固定相连。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下模架内部安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管与液压油箱和液压缸相连，所述液压缸通过螺栓安装在下模架的内侧上。
9、一种液压爬模设备的控制系统，包括上模架升降系统和下模架升降系统，所述上模架升降系统与液压油泵相连，所述下模架升降系统和驱动电机相连。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置采用上模架和下模架，上模架顶部搭建施工平台，上模架通过液压缸进行升降，稳定性能强，灵活性强，可以在一段施工完成后实现施工平台的快速上升，不会影响工期，而且整体上升速度快，下模架通过牵引绳索进行上升，在上模架固定后再对下模架进行上升，不会耽误工期，而且下模架上升也十分简单方便，下模架给上模架一个支持，上模架给施工平台一个支持，让施工平台更加安全。
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1.一种液压爬模设备，包括上模架(1)、防护架(2)、下模架(3)，其特征在于：所述下模架(3)的内侧四周均安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的顶部安装有上模架(1)，所述上模架(1)的底部连接有防护架(2)，所述下模架(3)的底部四个拐角处均设有钢索连接头(13)，所述钢索连接头(13)上连接有钢索(8)，所述钢索(8)穿过顶架(5)上的第一定滑轮(11)和钢架柱(4)底部的第二定滑轮(12)与钢索收卷箱(7)相连，所述钢架柱(4)设置在建筑物(9)底部的混凝土底座(6)四周上，所述建筑物(9)的四周安装有导轨(10)，所述上模架(1)和下模架(3)的内侧均安装有内架板(15)，所述内架板(15)的内侧设有与导轨(10)相匹配的导轨槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述钢索收卷箱(7)的内部设有驱动电机(701)、减速箱(702)、收卷杆(703)、轴承(704)，所述减速箱(702)通过螺栓安装在钢索收卷箱(7)的内部底端上，所述驱动电机(701)通过螺栓安装在减速箱(702)的一侧上，所述减速箱(702)内的齿轮上安装有收
3.根据权利要求2所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述收卷杆(703)上缠绕有钢索(8)，所述钢架柱(4)由若干个塔身标准节通过螺栓相互固定，所述钢架柱(4)设置有四个，分布在凝土底座(6)的四个拐角处，所述钢架柱(4)的底部与凝土底座(6)上的预埋件固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述顶架(5)通过螺栓安装在钢架柱(4)顶部上，将四个钢架柱(4)连接在一起，所述第一定滑轮(11)通过螺栓安装在顶架(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述上模架(1)、防护架(2)、下模架(3)的四个侧面均设有钢索连接头(13)，所述钢索连接头(13)上设有能使让钢索(8)穿过的通孔，所述钢索(8)的一端通过钢索固定件(17)固定在下模架(3)底部的钢索连接头(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述内架板(15)与上模架(1)和下模架(3)通过连接架固定相连，所述内架板(15)上的导轨槽(16)与导轨(10)活动相连，所述上模架(1)和下模架(3)的内架板(15)与建筑物(9)固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述下模架(3)内部安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管与液压油箱和液压缸(14)相连，所述液压缸(14)通过螺栓安装在下模架(3)的内侧上。
8.一种如权利要求1所述的液压爬模设备的控制系统，其特征在于：包括上模架升降系统和下模架升降系统，所述上模架升降系统与液压油泵相连，所述下模架升降系统和驱动电机(701)相连。
9.一种液压爬模设备以及控制系统的使用方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种液压爬模设备，包括上模架(1)、防护架(2)、下模架(3)，其特征在于：所述下模架(3)的内侧四周均安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的顶部安装有上模架(1)，所述上模架(1)的底部连接有防护架(2)，所述下模架(3)的底部四个拐角处均设有钢索连接头(13)，所述钢索连接头(13)上连接有钢索(8)，所述钢索(8)穿过顶架(5)上的第一定滑轮(11)和钢架柱(4)底部的第二定滑轮(12)与钢索收卷箱(7)相连，所述钢架柱(4)设置在建筑物(9)底部的混凝土底座(6)四周上，所述建筑物(9)的四周安装有导轨(10)，所述上模架(1)和下模架(3)的内侧均安装有内架板(15)，所述内架板(15)的内侧设有与导轨(10)相匹配的导轨槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述钢索收卷箱(7)的内部设有驱动电机(701)、减速箱(702)、收卷杆(703)、轴承(704)，所述减速箱(702)通过螺栓安装在钢索收卷箱(7)的内部底端上，所述驱动电机(701)通过螺栓安装在减速箱(702)的一侧上，所述减速箱(702)内的齿轮上安装有收卷杆(703)，所述收卷杆(703)的一端与轴承(704)相连。
3.根据权利要求2所述的一种液压爬模设备，其特征在于：所述收卷杆(703)上缠绕有钢索(8)，所述钢架柱(4)由若干个塔身标准节通过螺栓相互固定，所述钢架柱(4)设置有四个，分布在凝土底座(6)的四个拐角处，所述钢架...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞聪军，曹晓阳，段占立，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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