【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板加工，具体是指一种钢板表面处理装置及钢板表面处理方法。
技术介绍
1、清除钢板表面的锈迹时，有几种常见的方法可供选择。首先是机械处理，其中抛丸和打磨是最常用的技术。抛丸使用高速喷射的金属颗粒或其他硬质颗粒冲击钢板表面，以去除锈迹和表面污垢。而打磨则通过使用砂轮或磨片等工具，在表面上施加力量，将锈迹磨掉。另一种常见的方法是化学处理。酸洗和碱洗是两种常用的化学方法。酸洗涉及将钢板浸泡在酸性溶液中，如盐酸或稀硫酸，以溶解表面的氧化物和锈迹。而碱洗则是将钢板浸泡在碱性溶液中，如氢氧化钠或碳酸氢钠，以中和酸性物质并去除表面的油污和杂质。
2、虽然上述方法能有效清除钢板表面的锈迹，但却无法解决钢板边缘处的毛刺等缺陷，这可能会影响钢板的美观度和使用寿命。特别是在抛丸除锈时，若不提前处理锈块，容易导致后续钢珠击打时锈块阻碍抛丸作业效果，难以彻底去除锈迹。此外，即便完成了除锈工作，钢板仍可能在短时间内重新生锈，尤其是在潮湿或者酸碱环境中。因此，除了简单的清除表面锈迹，还需要考虑如何解决钢板的其他缺陷和提高抗锈性能。
技术实现思路
1、本专利技术为解决上述各种问题，提出了可以修理毛边等边缘缺陷，可以震散锈块，防止其阻碍抛丸除锈，喷涂防锈剂，防止二次生锈的一种钢板表面处理装置及钢板表面处理方法。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种钢板表面处理装置及钢板表面处理方法，包括加工台，所述加工台上方连接设有多向滑动架，所述多向滑动架上方连接设有托
3、进一步的，所述多向滑动架包括c型架，所述c型架上方滑动设有滑动板，所述c型架上对称设有匹配滑动板的滑轨一，所述托板滑动设于滑动板上方，所述滑动板上对称设有匹配托板的滑轨二，所述滑轨一和滑轨二方向互相垂直，所述c型架内侧滑动设有工具箱。
4、基于上述特征，互相垂直的滑轨一和滑轨二方便向不同方向移动托板，进而实现钢板与毛刺去除器的有效贴合，实现良好的打磨效果，工具箱方便直接取放工具，方便实用。
5、进一步的，所述除锈箱两侧设有遮挡帘。
6、基于上述特征，遮挡帘可保证除锈过程中的安全性。
7、进一步的，所述击打头下端为弧面。
8、基于上述特征，可避免击打头损坏钢板，安全实用。
9、进一步的，所述推动结构包括设于振板一侧的转轴，所述转轴侧壁上对称连接设有若干可推动振板的推杆，所述推杆与振板位置一一对应，所述加工台上连接设有支板，所述转轴由固定在支板上的电机二驱动，所述振板靠近推杆一端连接设有固定条，所述固定条与除锈箱侧壁之间连接设有弹簧。
10、基于上述特征，推杆随转轴转动可实现对振板的间断性推动，配合弹簧可使振板往复振动实现对钢板的击打，进而将锈块打散振落，实现钢板的有效均匀除锈。
11、进一步的，所述固定架上方两端均设有固定板和活动板，所述固定板和活动板之间通过顶紧螺栓连接。
12、基于上述特征，固定板、活动板和顶紧螺栓的配合，可实现钢板的快速稳定固定，进而保证其均匀喷涂防锈剂。
13、进一步的，所述固定架下壁上设有若干通孔，所述喷涂板上靠近固定架一侧下端连接设有收集斗。
14、基于上述特征，通孔方便滴落的防锈剂进入收集斗实现收集，干净环保，方便清理。
15、钢板表面处理方法为：
16、s1：取出待处理的钢板，放在托板上，通过多向移动架控制其移动，至其边缘与毛刺去除器接触，控制丝杆驱动器一带动毛刺去除器移动，打开毛刺去除器对钢板边缘进行处理；
17、s2：调整钢板方向后再次将其放在托板上并控制其靠近毛刺去除器，实现对钢板四周的去毛刺处理；
18、s3：将去毛刺处理后的钢板放入除锈箱，控制传动辊带动钢板移动，打开抛丸机对其进行除锈处理；
19、s4：并控制振板振动对钢板进行击打，将其表面的锈块打散振落，待钢板移出除锈箱，翻转钢板再次将其放入除锈箱实现另一侧的除锈处理；
20、s5：将除锈处理后的钢板固定在固定架上，控制丝杆驱动器二带动钢板移动，打开喷涂管对钢板进行喷涂防锈剂；
21、s6：取下并翻转钢板，将其再次固定在固定架上并移动，使喷涂管对钢板另一侧喷涂防锈剂。
22、本专利技术与现有技术相比优点在于：由丝杆驱动器一驱动的毛刺去除器可对钢板边缘进行打磨处理，提高钢板的美观性和耐用性，抛丸机配合传动辊，可除去钢板表面的锈蚀，同时推动结构驱动振板振动，可将抛丸机除掉的锈块振落，防止其影响后续除锈效果，保证钢板除锈均匀彻底，喷涂板上设置喷涂箱和喷涂管，可向钢板表面喷涂防锈剂，防止钢板二次生锈，具有良好的耐久性。
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1.一种钢板表面处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方连接设有多向滑动架，所述多向滑动架上方连接设有托板(2)，所述加工台(1)上位于多向滑动架一侧连接设有支架(3)，所述托板(2)上方一侧设有毛刺去除器(4)，所述毛刺去除器(4)由固定在支架(3)上的丝杆驱动器一(5)驱动，所述加工台(1)上方连接设有除锈箱(6)，所述除锈箱(6)上连接设有抛丸机(7)，所述除锈箱(6)内转动连接设有若干传动辊(8)，所述传动辊(8)由固定在除锈箱(6)侧壁上的电机一(32)驱动，所述除锈箱(6)一侧位于传动辊(8)上方设有若干活动槽，所述活动槽内转动连接设有振板(9)，所述振板(9)位于除锈箱(6)内部一端下方连接设有击打头(10)，所述振板(9)位于除锈箱(6)外部一端由固定在加工台(1)上的推动结构驱动，所述加工台(1)一侧连接设有喷涂板(11)，所述喷涂板(11)上连接设有喷涂箱(12)，所述喷涂板(11)上端连接设有若干与喷涂箱(12)连通的喷涂管(13)，所述喷涂板(11)上靠近喷涂管(13)一侧下方滑动设有固定架(14)，所述固定架(14)由固定在喷涂板(1
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于：所述多向滑动架包括C型架(16)，所述C型架(16)上方滑动设有滑动板(17)，所述C型架(16)上对称设有匹配滑动板(17)的滑轨一(18)，所述托板(2)滑动设于滑动板(17)上方，所述滑动板(17)上对称设有匹配托板(2)的滑轨二(19)，所述滑轨一(18)和滑轨二(19)方向互相垂直，所述C型架(16)内侧滑动设有工具箱(20)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于：所述除锈箱(6)两侧设有遮挡帘(21)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于：所述击打头(10)下端为弧面。
5.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于：所述推动结构包括设于振板(9)一侧的转轴(22)，所述转轴(22)侧壁上对称连接设有若干可推动振板(9)的推杆(23)，所述推杆(23)与振板(9)位置一一对应，所述加工台(1)上连接设有支板(24)，所述转轴(22)由固定在支板(24)上的电机二(25)驱动，所述振板(9)靠近推杆(23)一端连接设有固定条(26)，所述固定条(26)与除锈箱(6)侧壁之间连接设有弹簧(27)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于：所述固定架(14)上方两端均设有固定板(28)和活动板(29)，所述固定板(28)和活动板(29)之间通过顶紧螺栓(30)连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于：所述固定架(14)下壁上设有若干通孔，所述喷涂板(11)上靠近固定架(14)一侧下端连接设有收集斗(31)。
8.权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于，钢板表面处理方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种钢板表面处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方连接设有多向滑动架，所述多向滑动架上方连接设有托板(2)，所述加工台(1)上位于多向滑动架一侧连接设有支架(3)，所述托板(2)上方一侧设有毛刺去除器(4)，所述毛刺去除器(4)由固定在支架(3)上的丝杆驱动器一(5)驱动，所述加工台(1)上方连接设有除锈箱(6)，所述除锈箱(6)上连接设有抛丸机(7)，所述除锈箱(6)内转动连接设有若干传动辊(8)，所述传动辊(8)由固定在除锈箱(6)侧壁上的电机一(32)驱动，所述除锈箱(6)一侧位于传动辊(8)上方设有若干活动槽，所述活动槽内转动连接设有振板(9)，所述振板(9)位于除锈箱(6)内部一端下方连接设有击打头(10)，所述振板(9)位于除锈箱(6)外部一端由固定在加工台(1)上的推动结构驱动，所述加工台(1)一侧连接设有喷涂板(11)，所述喷涂板(11)上连接设有喷涂箱(12)，所述喷涂板(11)上端连接设有若干与喷涂箱(12)连通的喷涂管(13)，所述喷涂板(11)上靠近喷涂管(13)一侧下方滑动设有固定架(14)，所述固定架(14)由固定在喷涂板(11)上的丝杆驱动器二(15)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于：所述多向滑动架包括c型架(16)，所述c型架(16)上方滑动设有滑动板(17)，所述c型架(16)上对称设有匹配滑动板(17)的滑轨一(18)，所述托板(2)滑动设于滑动板(17)上方，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，薛娇，廖家臣，
申请(专利权)人：太仓泰盈精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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