一种生产含颗粒的液态奶制品的方法技术

本发明专利技术涉及液态奶生产方法领域，具体地，本发明专利技术涉及一种生产含颗粒的液态奶制品的方法。根据本发明专利技术的方法包括以下步骤：１）配制颗粒料液，将颗粒加入颗粒配料罐中，加入水，配成所需浓度，然后缓慢搅拌使颗粒均匀分布于溶液中；２）配制基料，稳定剂和／或酸度调节剂与牛奶混合，搅拌均匀、并均质；３）颗粒料液灭菌，将配制好的颗粒料液经管式杀菌机杀菌；４）灌装，先将杀菌后的颗粒料液灌装到包装单元内，然后灌装杀菌后的基料；５）翻转包装单元，使颗粒和基料混匀。根据本发明专利技术的方法实现了基料与颗粒料液单独配制，单独杀菌，单独灌装，在生产过程中可以更好的控制颗粒的添加量，降低因为生产过程中的误差导致的不可避免的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液态奶生产方法领域，具体地，本专利技术涉及。
技术介绍
目前市场上有许多添加颗粒的液态奶制品，其产品的生产工艺却基本相同，主要 包括如下步骤原奶检验、配料、定容、暂存或添加风味物质、杀菌、灌装，其中，一般在定容 之前添加颗粒，杀菌设备采用套管式杀菌，这样会导致颗粒在配料罐中即使在有搅拌转动 的条件下仍不能保证颗粒在配料罐中的每一个位置的量基本一致，最终在成品中每一个包 装单元都不能保证颗粒的含量基本一致，而且搅拌对颗粒的机械损伤较大，颗粒的形状大 小也会被破坏，所以在配料时要加入多于实际包装单元上标示的颗粒含量的用量，以保证 每一个包装单元中颗粒的含量都大于等于包装单元上标示的颗粒含量，这样不仅浪费了原 料而且造成了成品之间的差异。 另一种生产含颗粒的乳制品的方式是将颗粒与料液分开配置、然后在线混匀，其 中，在料液超高温之前通过三通阀后、经静态混合器混合，颗粒与料液在线混合后通过套管 式杀菌机灭菌、灌装，或者颗粒与料液分别杀菌后通过三通阀经静态混合器混合后灌装，得 到产品。根据这种方法，颗粒与奶液基料在杀菌前混合是不可逆的操作，配置好的颗粒和 料液进入生产管路后，分别从三通阀的不同的入口进入三通阀实现混合，得到混合料液再 进行后续的处理。在线混合过程中，根据最终所要获得的液态奶制品中颗粒的含量的不 同，控制颗粒和料液的流量；颗粒的流量还与颗粒料液中的颗粒含量有关。例如，使用颗粒 料液中的颗粒含量大约55%，而要求成品颗粒含量至少达到5%，按照一吨产品来算，需要 纯颗粒约50Kg，折算成颗粒料液就需要90. 9Kg，剩余基料是909. 1Kg，那么流量比例就是 909.1 : 90.9。因此，如果工人操作失误或者机器发生故障，例如颗粒料液浓度配置失误、 在线混合比例没有按照预先设定进行和在线混合后杀菌机出现问题等，都会直接造成生产 出来的产品果粒含量不合格，会造成不可避免的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够避免上述在线混合方法的缺陷的生产含颗粒的液 态奶制品的方法。根据本专利技术的生产含颗粒的液态奶制品的方法包括以下步骤 1)配制颗粒料液，将颗粒加入颗粒配料罐中，加入水，配成所需浓度，然后缓慢搅 拌使颗粒均匀分布于溶液中； 2)配制基料，稳定剂和/或酸度调节剂与牛奶混合，搅拌均匀、并均质； 3)颗粒料液灭菌，将配制好的颗粒料液经管式杀菌机杀菌； 4)灌装，先将杀菌后的颗粒料液灌装到包装单元内，然后灌装杀菌后的基料； 5)翻转包装单元，使颗粒和基料混匀。 根据本专利技术的生产含颗粒的液态奶制品的方法，其中，当所用的颗粒料液的固形 物含量较高时，可能不利于直接泵送进入生产管路，因此，可以将颗粒料液加适量水进行稀 释，以利于泵送。根据本专利技术的优选实施方案，配制好的颗粒料液中的颗粒含量最好控制在 50-90wt. %范围内，优选范围为50-65wt. % ，该颗粒料液可被顺利泵送进入生产管路杀菌， 保证生产连续进行。 根据本专利技术的生产含颗粒的液态奶制品的方法，其中，为了保证颗粒的形状与颗 粒在颗粒配料罐中的均匀状态，颗粒配料罐中的搅拌机的转速可以控制为约30-80rpm，在 本专利技术的生产方法中，优选地，采用容积泵将颗粒料液泵送入生产管路中杀菌，所述容积泵 可以是螺杆泵、齿轮泵或隔膜泵。 根据本专利技术的生产含颗粒的液态奶制品的方法，其中，为了保证颗粒的准确定量 灌装，混合好颗粒的料液灌装单独采用适当的颗粒灌装机进行灌装。杀菌后的颗粒料液冷 却到9(TC左右，一般是85-9(TC，热灌装或冷却到30°C以下低温无菌灌装到包装单元(例 如软包装体，聚塑瓶/罐等)中，为保证产品中颗粒的顺利罐装，应选择具有适当管径灌装 头的颗粒灌装机，优选地，颗粒灌装机的灌装头管径为颗粒粒径的2-5倍。例如，采用10mm 管径的灌装头来灌装4X4X4mm的颗粒；基料灌装采用将料液冷却到9(TC左右， 一般是 85-9(TC，热灌装或冷却到30°C以下低温无菌灌装到包装单元(例如软包装体，聚塑瓶/罐 等)中。适合于本专利技术的乳饮料的包装单元优选包括PET、HDPE、利乐包、康美包等。 根据本专利技术的具体实施方式的生产含颗粒的液态奶制品的方法包括以下步骤 1)配制颗粒料液，将颗粒加入颗粒配料罐中，加入所需用水，缓慢搅拌使颗粒在水 中呈均匀分散状态； 2)配制基料，稳定剂在水中充分溶解后与所需牛奶混合，加入酸度调节剂调酸 (或不调酸即为中性产品)，加入余量水，搅拌均匀，然后进行均质，均质温度65-7(TC， 均质压力200-250bar(可以先调二级使压力表指示为50bar ;再调一级使压力表指示为 200-250bar)，均质后，根据产品配方需要，还可加入复合营养素、甜味剂和/或食用香精等 添加剂类原料，得到基料，输入生产管路； 3)灭菌将配制好的颗粒料液经过管式杀菌机100-142°C、2-30s杀菌，得到商业 无菌的颗粒料液，杀菌处理的具体参数根据具体设备确定，作为优选的方案，杀菌参数为 105°C /30s，将基料输送至杀菌机，115-12rC、2-30s杀菌，杀菌处理的具体参数根据具体 设备确定，作为优选的方案，杀菌参数为121°C /4s ; 4)料液灌装首先将杀菌后的颗粒料液灌装，再将杀菌后的基料灌装； 5)翻转包装单元使颗粒和基料很好的混匀。 根据本专利技术的生产含颗粒的液态奶制品的方法实现了基料与颗粒料液单独配制， 单独杀菌，单独灌装，在生产过程中可以更好的控制颗粒的添加量，降低因为生产过程中的 误差(如颗粒料液和基料在线混合比例没有按照预先设定进行或者紧急情况(如停电)导 致的混合了颗粒的基料无法回收)导致的不可避免的浪费。 根据本专利技术的生产含颗粒的液态奶制品的方法可以避免出现成品中每一个包装 单元颗粒含量不均的情况，在生产相同量的液态奶制品时，所使用的颗粒原料的量相对较 少，有利于节约生产成本；在每个液态奶制品的单元包装中颗粒含量均匀，口感良好，保留 了牛奶及颗粒中的营养成份，提高了产品品质。本专利技术提供的生产方法适用范围广，产品形式多，市场应用前景广阔。附图说明 图1是根据本专利技术的生产含颗粒的液态奶制品的方法的流程图。具体实施例方式实施例1、含橙纤维的乳酸菌饮料及其生产方法配方(以一吨产品计)脱脂奶粉22千克白砂糖70千克果胶3千克结冷胶1.2千克瓜尔豆胶0. 1千克酒石酸单甘酯l千克Y0-MIX863LY0(丹尼斯克冻干菌种)100克乳酸 1. 5千克苹果酸 0.5千克橙纤维果粒80千克香精 1.5千克余量水。原料标准脱脂奶粉蛋白质^ 32. 2% ;脂肪《1. 5%。白砂糖符合国家一级标准。橙纤维原料采用事先加工好的产品:其中橙纤维果肉含量^ 75.0% ;果粒粒径长度为约3mm，宽度为约lmm的纤维状果粒；果肉新鲜，有橙的正常香气；pH :3. 00-3. 60 ;糖 度35-40BX。0041] 纯净水、乳酸、柠檬酸符合国家标准。 其余原料符合相关质量标准要求。 制备过程 D将脱脂奶粉溶解于45 5(TC的配料水中，搅拌完全溶解后，在45 50°C的 温度下保温30min，将此溶液加热到90 95°C，并保温120min，然后降温到37°C，加入 Y0-MIX863本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产含颗粒的液态奶制品的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：１）配制颗粒料液，将颗粒加入颗粒配料罐中，加入水，配成所需浓度，然后缓慢搅拌使颗粒均匀分布于溶液中；２）配制基料，稳定剂和／或酸度调节剂与牛奶混合，搅拌均匀、并均质；３）颗粒料液灭菌，将配制好的颗粒料液经管式杀菌机杀菌；４）灌装，先将杀菌后的颗粒料液灌装到包装单元内，然后灌装杀菌后的基料；５）翻转包装单元，使颗粒和基料混匀。

【技术特征摘要】
一种生产含颗粒的液态奶制品的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤1)配制颗粒料液，将颗粒加入颗粒配料罐中，加入水，配成所需浓度，然后缓慢搅拌使颗粒均匀分布于溶液中；2)配制基料，稳定剂和/或酸度调节剂与牛奶混合，搅拌均匀、并均质；3)颗粒料液灭菌，将配制好的颗粒料液经管式杀菌机杀菌；4)灌装，先将杀菌后的颗粒料液灌装到包装单元内，然后灌装杀菌后的基料；5)翻转包装单元，使颗粒和基料混匀。2. 根据权利要求1所述的生产含颗粒的液态奶制品的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴根纳，赵六永，刘华，孙远征，马国文，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]