电容器的成型设备制造技术

技术编号:42531308 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-27 19:39
本技术涉及电容器端盖制造技术领域,且公开了电容器的成型设备,包括箱体,所述箱体内设置有固定机构,所述箱体的顶部设置有冲压机构,所述固定机构包括有电机,所述电机通过机箱固定连接在箱体内腔的一侧,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接,所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一连接块,所述箱体的顶部开设有第一通槽,所述箱体的顶部固定连接有工作台。该电容器的成型设备,通过固定机构,能够在冲压过程中对材质片进行固定,防止材质片偏移影响冲压成型效果,且可以在冲压过程中自动对材质片进行夹持固定,冲压结束后自动松开材质片,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器端盖制造,具体为电容器的成型设备


技术介绍

1、端盖是指安装在电容器、电机等机壳后的一个后盖,主要由盖体、轴承、电刷片组成,因端盖的质量直接影响电容器的质量,所以端盖的成型制造过程需要严谨操作,从而工业上普遍采用模具冲压进行流水生产,在端盖成型过程中,通过定制模具对材质片进行冲压,使其成型。

2、经检索公开号为cn212494744u的中国专利公开了一种电容器端盖成型设备,包括顶盖,所述顶盖的底端中心固定安装有液压缸,所述顶盖的左右两板底端固定连接有固定板,所述固定板的中部活动套接有液压杆。本技术利用液压杆和小型伸缩杆,将压型模具对准材质片向下冲压使其成型,压型模具冲压过程快速,避免端盖被二次冲压,从而造成尺寸误差,另外,采用两组转轮相对运动产生作用力并向前运输材质片,保证了端盖的流水生产线且减少生产能源消耗,通过电动伸缩杆带动推板向前运动,在端盖成型后,将已经制成的端盖从转轮上推出,从而形成自动推料机构,操作简单快捷,避免多组推送机构同时运作而造成机械浪费,减少生产过程的耗能量。

3、但是该一种电容器端盖成型设备在冲压过程中,没有对用于制造电容器端盖的材质片进行稳定的限位,导致材质片不可避免的会出现偏移现象,从而影响冲压成型效果。


技术实现思路

1、解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了电容器的成型设备。其优点在于能够在冲压过程中对材质片进行固定,防止材质片偏移影响冲压成型效果,且可以在冲压过程中自动对材质片进行夹持固定,冲压结束后自动松开材质片,提升工作效率。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电容器的成型设备,包括箱体,所述箱体内设置有固定机构,所述箱体的顶部设置有冲压机构,所述固定机构包括有电机,所述电机通过机箱固定连接在箱体内腔的一侧,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接,所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一连接块,所述箱体的顶部开设有第一通槽,所述箱体的顶部固定连接有工作台,所述第一连接块的一侧固定连接有夹持箱,所述夹持箱内设置有夹持组件。

3、优选的,所述夹持组件包括有连接板,所述连接板滑动连接在夹持箱内腔的两侧,所述连接板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端和夹持箱内腔的一侧固定连接,所述连接板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有夹持块。

4、优选的,所述冲压机构包括有支撑柱,所述支撑柱固定连接在箱体的顶部,所述箱体内腔的底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第二连接块,所述支撑柱的一侧开设有第二通槽,所述第二连接块和第二通槽滑动连接,所述第二连接块的一侧固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有冲压模具,所述箱体内设置有传动组件。

5、优选的,所述传动组件包括有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接在双向螺纹杆上,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一螺纹杆固定连接。

6、优选的,所述箱体内腔的底部滑动连接有限位块,所述限位块和第一连接块固定连接。

7、这样设置可以对第一连接块进行限位,防止第一连接块自转。

8、优选的,所述第二通槽的内表面和第二连接块的外表面滑动连接。

9、这样设置可以对第二连接块进行限位,防止第二连接块自转。

10、有益效果:与现有技术相比,本技术提供了电容器的成型设备,具备以下有益效果:

11、1、该电容器的成型设备,通过设置固定机构,能够在冲压过程中对材质片进行固定,防止材质片偏移影响冲压成型效果,且夹持组件为柔性夹持的方式对材质片进行夹持,防止夹持过程中对材质片造成损害。

12、2、该电容器的成型设备,通过设置冲压机构,冲压过程快速,防止因冲压缓慢而造成端盖成型失败,避免端盖被二次冲压,从而造成尺寸误差,同时可以在冲压过程中自动对材质片进行夹持固定,冲压结束后自动松开材质片,提升工作效率。

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【技术保护点】

1.电容器的成型设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有固定机构(2),所述箱体(1)的顶部设置有冲压机构(3),所述固定机构(2)包括有电机(21),所述电机(21)通过机箱固定连接在箱体(1)内腔的一侧,所述电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆(22),所述双向螺纹杆(22)的另一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接,所述双向螺纹杆(22)上螺纹连接有第一连接块(23),所述箱体(1)的顶部开设有第一通槽(24),所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(25),所述第一连接块(23)的一侧固定连接有夹持箱(26),所述夹持箱(26)内设置有夹持组件(27)。

2.根据权利要求1所述的电容器的成型设备,其特征在于:所述夹持组件(27)包括有连接板(271),所述连接板(271)滑动连接在夹持箱(26)内腔的两侧,所述连接板(271)的一侧固定连接有弹簧(272),所述弹簧(272)的另一端和夹持箱(26)内腔的一侧固定连接,所述连接板(271)的一侧固定连接有连接杆(273),所述连接杆(273)的一端固定连接有夹持块(274)。p>

3.根据权利要求1所述的电容器的成型设备,其特征在于:所述冲压机构(3)包括有支撑柱(31),所述支撑柱(31)固定连接在箱体(1)的顶部,所述箱体(1)内腔的底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(32),所述第一螺纹杆(32)上螺纹连接有第二连接块(33),所述支撑柱(31)的一侧开设有第二通槽(34),所述第二连接块(33)和第二通槽(34)滑动连接,所述第二连接块(33)的一侧固定连接有顶板(35),所述顶板(35)的底部固定连接有液压杆(36),所述液压杆(36)的底部固定连接有冲压模具(37),所述箱体(1)内设置有传动组件(38)。

4.根据权利要求3所述的电容器的成型设备,其特征在于:所述传动组件(38)包括有第一锥齿轮(381),所述第一锥齿轮(381)固定连接在双向螺纹杆(22)上,所述第一锥齿轮(381)上啮合连接有第二锥齿轮(382),所述第二锥齿轮(382)和第一螺纹杆(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的电容器的成型设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部滑动连接有限位块(28),所述限位块(28)和第一连接块(23)固定连接。

6.根据权利要求3所述的电容器的成型设备,其特征在于:所述第二通槽(34)的内表面和第二连接块(33)的外表面滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.电容器的成型设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有固定机构(2),所述箱体(1)的顶部设置有冲压机构(3),所述固定机构(2)包括有电机(21),所述电机(21)通过机箱固定连接在箱体(1)内腔的一侧,所述电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆(22),所述双向螺纹杆(22)的另一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接,所述双向螺纹杆(22)上螺纹连接有第一连接块(23),所述箱体(1)的顶部开设有第一通槽(24),所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(25),所述第一连接块(23)的一侧固定连接有夹持箱(26),所述夹持箱(26)内设置有夹持组件(27)。

2.根据权利要求1所述的电容器的成型设备,其特征在于:所述夹持组件(27)包括有连接板(271),所述连接板(271)滑动连接在夹持箱(26)内腔的两侧,所述连接板(271)的一侧固定连接有弹簧(272),所述弹簧(272)的另一端和夹持箱(26)内腔的一侧固定连接,所述连接板(271)的一侧固定连接有连接杆(273),所述连接杆(273)的一端固定连接有夹持块(274)。

3.根据权利要求1所述的电容器的成型设备,其特征在于:所述冲压机...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪聪
申请(专利权)人:无锡泰威电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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