【技术实现步骤摘要】
本技术涉及路由器制造加工，具体是路由器壳体冲孔模具。
技术介绍
1、路由器是连接两个或多个网络的硬件设备，在网络间起网关的作用，是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。路由器壳体在生产制造过程中，需要对壳体进行冲孔，用于安装连接网线接口的安装孔，需要通过模具对金属板进行冲孔后，再通过切刀将其切割很个单独壳体，再经过折弯后形成外壳体。
2、但是相较于市面上常见的冲孔模具，例如国家公开号为：cn212144142u的“一种路由器壳体连续冲孔模具”，在面对路由器外壳进行冲压时，容易在碎屑或偏移等各种情况下导致对路由器外壳进行冲压的精度下降等情况发生，具有冲压精度下降的缺点，同时由于路由器本身大多为塑料材质的外壳，本身材质较脆与较薄，因此在冲压过程中容易产生崩裂等情况发生，具有冲压稳定性差的缺点。
技术实现思路
1、本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供路由器壳体冲孔模具，解决常见冲孔用模具其冲压精度低及容易破坏路由器外壳的缺点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种路由器壳体冲孔模具，包括：下模，所述下模顶上设有四根定位杆；上模，所述上模设于所述下模顶部，且所述上模与所述定位杆滑动连接；钻孔组件，所述钻孔组件设于所述上模与所述下模之间，用于对路由器壳体进行冲孔；及排废组件，所述排废组件设于所述上模内，用于对冲压下来的废料进行统一排出。
3、进一步的，所述钻孔组件包括：设于所述上模底部的多个旋转电机，所述旋转电机
4、进一步的，所述排废组件包括：可拆卸式连接于所述上模顶部的废料箱，所述废料箱两侧均开设有通料口；设于所述废料箱两侧的吸附管，两根所述吸附管均成“7”字形结构设置，所述吸附管底部贯通所述上模设置，且所述吸附管与所述废料箱内部相导通；设于所述吸附管靠近所述废料箱一侧的鼓风机，且所述鼓风机均朝向所述废料箱一侧设置。
5、进一步的，所述切割块底部设有边切环，所述边切环呈环形结构设置于所述切割锥的外围。
6、进一步的，所述切割锥内部两侧设有排废管，所述排废管顶部开设有排废口，且所述排废口位于所述切割块顶部。
7、进一步的，所述边切环底部设有多个切割齿，其多个所述切割齿均成的三角形结构设置。
8、进一步的，所述上模一侧设有控制面板，所述控制面板分别与所述旋转电机和鼓风机电性连接。
9、本技术优点在于，利用排废组件与边切环相互配合，能够先行确定冲压孔的直径并将碎屑排走，以此提高冲压过程中的精确性，提高冲孔加工的精度；
10、其次，利用钻孔组件在冲压的过程中，同时进行钻孔作业，让装置的冲孔钻孔一体化，能够在保持冲压孔洞的高效率的同时，防止路由器外壳表面崩裂的情况发生，提高冲压稳定性。
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1.一种路由器壳体冲孔模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述钻孔组件包括：
3.根据权利要求1所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述排废组件包括：
4.根据权利要求2所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述切割块（301）底部设有边切环（4），所述边切环（4）呈环形结构设置于所述切割锥（302）的外围。
5.根据权利要求2所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述切割锥（302）内部两侧设有排废管（304），所述排废管（304）顶部开设有排废口（305），且所述排废口（305）位于所述切割块（301）顶部。
6.根据权利要求4所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述边切环（4）底部设有多个切割齿（401），其多个所述切割齿（401）均成的三角形结构设置。
7.根据权利要求2所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述上模（2）一侧设有控制面板（5），所述控制面板（5）分别与所述旋转电机（3）和鼓风机（203）电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种路由器壳体冲孔模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述钻孔组件包括：
3.根据权利要求1所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述排废组件包括：
4.根据权利要求2所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述切割块（301）底部设有边切环（4），所述边切环（4）呈环形结构设置于所述切割锥（302）的外围。
5.根据权利要求2所述的路由器壳体冲孔模具，其特征在于，所述切割锥（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国健，严云育，
申请(专利权)人：吴江市展维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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